一种箱包样版用自动化纸格机的制作方法

1.本实用新型涉及箱包样版生产装置领域，具体涉及一种箱包样版用自动化纸格机。


背景技术：

2.自动化纸格机是一种用于将横向纸板和纵向纸板插装在一起的纸箱机械，插格机包括机架、纵向纸板放料机构、纵向纸板送料机构、横向纸板送料机构和插格机构，通过纵向纸板放料机构完成纵向纸板的放料，然后通过纵向纸板送料机构对纵向纸板进行输送，通过横向纸板送料机构对横向纸板进行送料，并在插格机构处完成横向纸板和纵向纸板的插装，广泛应用于箱包样板生产。
3.现有的自动化纸格机在使用时，切割后的纸板端部和表面会附着有纸屑，在纸板的插装过程中纸屑会落在输送机构上，跟随输送机构移动，长期堆积容易使输送机构出现卡顿现象，同时，当设备使用结束后，输送机构表面会附着有毛绒状碎屑，需要人工进行清理和擦拭，清理效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种箱包样版用自动化纸格机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种箱包样版用自动化纸格机，包括纸格机本体，所述纸格机本体的上端固定有加工机构，所述纸格机本体的上端固定有支撑架，所述支撑架的表面固定有收集箱，所述收集箱内部固定有风机，所述收集箱的下端固定有喇叭口，所述收集箱与支撑架之间通过固定结构连接，所述支撑架的表面设置有调节结构，所述纸格机本体的表面固定有清扫结构。
7.进一步地，所述固定结构包括开设于支撑架表面的固定槽，所述固定槽的内部设置有固定柱，所述固定柱与支撑架之间为滑动连接，所述固定柱的表面套设有固定弹簧，所述固定柱的一端固定有固定板，所述固定弹簧与支撑架、固定板之间均为固定连接，所述固定板的表面与收集箱的表面相贴合，所述固定柱的另一端固定有把手。
8.进一步地，所述收集箱的表面固定有定位块，所述固定板的表面开设有定位槽，所述定位块与定位槽相适配。
9.进一步地，所述调节结构包括固定在支撑架表面的驱动电机，所述驱动电机的端部固定有螺纹杆，所述螺纹杆与支撑架之间通过轴承连接，所述支撑架的表面固定有限位杆，所述螺纹杆的表面套设有移动块，所述移动块与螺纹杆之间为螺纹连接，所述移动块的表面固定有连杆，所述连杆与喇叭口之间通过套管连接，所述喇叭口与收集箱之间通过波纹软管连接。
10.进一步地，所述清扫结构包括固定在纸格机本体表面的固定座，所述固定座的内壁铰接有横板，所述横板的表面固定有清理毛刷，所述纸格机本体的表面固定有固定卡块，
所述固定卡块的位置与固定座的位置相对应，所述横板的端部与固定卡块相适配。
11.进一步地，所述固定卡块的内壁固定有防滑凸块，所述防滑凸块为柔性橡胶凸块。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型，在生产过程总，开启收集箱内部风机，配合喇叭口能够将纸板表面内的纸屑吸入装置内部，减少纸屑的残留，避免纸屑堆积对输送带造成损坏，同时通过调节结构能够带动喇叭口移动，进而能够提高清理范围，且收集箱与支撑架之间通过固定结构连接，能够实现收集箱的快速拆卸和安装，有利于对收集箱进行清理和风机的维修。
14.2、本实用新型，在生产结束后，开启输送带，配合清理结构能够对输送带表面附着的毛绒状碎屑进行集中清理，不需要人工频繁擦拭输送带，清理较为方便，提高清理效率。
附图说明
15.图1是本实用新型中纸格机本体的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型中支撑架的剖视图；
17.图3是本实用新型图2中a处放大图；
18.图4是本实用新型图1中b处放大图；
19.图5是本实用新型图1中c处放大图。
20.附图标记：1、纸格机本体；2、加工机构；3、支撑架；4、收集箱；5、喇叭口；6、固定结构；7、调节结构；8、清扫结构；61、固定槽；62、固定柱；63、固定弹簧；64、固定板；65、把手；66、定位块；67、定位槽；71、驱动电机；72、螺纹杆；73、限位杆；74、移动块；75、连杆；81、固定座；82、横板；83、清理毛刷；84、固定卡块；85、防滑凸块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-5所示，一种箱包样版用自动化纸格机，包括纸格机本体1，纸格机本体1的上端固定有加工机构2，纸格机本体1的上端固定有支撑架3，支撑架3的表面固定有收集箱4，收集箱4内部固定有风机，收集箱4的下端固定有喇叭口5，收集箱4与支撑架3之间通过固定结构6连接，支撑架3的表面设置有调节结构7，纸格机本体1的表面固定有清扫结构8，在一些实施例中，通过风机配合喇叭口5能够对纸板表面的纸屑进行收，通过调节结构7能够调节喇叭口5的角度，进而提高清理效果，且通过固定结构6安装的收集箱4能够实现快速拆装，同时在使用结束后，通过清扫结构8能够对输送带表面的毛绒状碎屑进行清理，更具体的为，在利用纸格机对纸格板进行生产时，开启收集箱4内部风机，配合喇叭口5能够将纸板表面内的纸屑吸入装置内部，减少纸屑的残留，避免纸屑堆积对输送带造成损坏，同时通过调节结构7能够带动喇叭口5移动，进而能够提高清理范围，且收集箱4与支撑架3之间通过固定结构6连接，能够实现收集箱4的快速拆卸和安装，有利于对收集箱4进行清理和风机的维修，且在生产结束后，开启输送带，配合清理结构能够对输送带表面附着的毛绒状碎屑进行清理，清理较为方便，提高清理效率。
23.如图2、3所示，固定结构6包括开设于支撑架3表面的固定槽61，固定槽61的内部设置有固定柱62，固定柱62与支撑架3之间为滑动连接，固定柱62的表面套设有固定弹簧63，
固定柱62的一端固定有固定板64，固定弹簧63与支撑架3、固定板64之间均为固定连接，固定板64的表面与收集箱4的表面相贴合，固定柱62的另一端固定有把手65，在对收集箱4进行安装时，拉拽把手65使固定板64进行收缩，从而对固定弹簧63进行挤压，然后将收集箱4放入固定槽61内部，再松掉把手65，利用固定弹簧63的特性对固定板64进行回弹，从而能够对收集箱4进行固定，收集箱4的固定和拆卸较为方便，便于后续对收集箱4内部进行清理或者对风机进行维修。
24.如图2、3所示，收集箱4的表面固定有定位块66，固定板64的表面开设有定位槽67，定位块66与定位槽67相适配，在安装收集箱4时，通过定位块66和定位槽67能够更加精准的对收集箱4进行安装，其能够起到进一步固定的作用。
25.如图1、4所示，调节结构7包括固定在支撑架3表面的驱动电机71，驱动电机71的端部固定有螺纹杆72，螺纹杆72与支撑架3之间通过轴承连接，支撑架3的表面固定有限位杆73，螺纹杆72的表面套设有移动块74，移动块74与螺纹杆72之间为螺纹连接，移动块74的表面固定有连杆75，连杆75与喇叭口5之间通过套管连接，喇叭口5与收集箱4之间通过波纹软管连接，在喇叭口5配合风机工作时，开启驱动电机71，使其进行往复正反转，通过驱动电机71往复正反转能够带动螺纹杆72往复正反转，从而能够使移动块74在螺纹杆72上移动，进而能够带动喇叭口5移动，提高了喇叭口5的清理范围，提高清理效果。
26.如图1、5所示，清扫结构8包括固定在纸格机本体1表面的固定座81，固定座81的内壁铰接有横板82，横板82的表面固定有清理毛刷83，纸格机本体1的表面固定有固定卡块84，固定卡块84的位置与固定座81的位置相对应，横板82的端部与固定卡块84相适配，当纸格机使用结束后，转动横板82，使其端部与固定块相连接，此时清理毛刷83的表面会与纸格机本体1表面内的传送带相接触，然后开启传输带，通过传输带与清理毛刷83相接触，能够将传输带表面的毛绒状碎屑清理下来，使毛绒状碎屑集中在清理毛刷83表面，更便于毛绒状碎屑的清理，能够提高清理效率。
27.如图5所示，固定卡块84的内壁固定有防滑凸块85，防滑凸块85为柔性橡胶凸块,在对横板82进行固定时，会对防滑凸块85进行挤压，利用防滑凸块85的特性能够提高横板82与固定卡块84之间的摩擦力，进而提高横板82的固定效果。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。