一种陶瓷烘干用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷烘干用除尘装置。


背景技术：

2.陶瓷，既陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品；它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。
3.如公开号为cn215940806u的专利一种陶瓷烘干用除尘装置，包括支撑底座、支撑立板、水管固定套、冲洗喷头和陶瓷除尘装置，本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体是指一种陶瓷烘干用除尘装置，有效的解决了目前陶瓷除尘时不便对陶瓷进行固定以及除尘和烘干的效果不好的问题，实现了陶瓷除尘时方便对陶瓷进行固定以及除尘和烘干的效果好的目的，是一种非常实用的陶瓷烘干用除尘装置。
4.上述技术方案中存在，在冲洗喷头在淋水时水易喷洒到装置外，给清洁人员带来了一定的麻烦，同时在对陶瓷胚体进行喷淋水时，移动夹持板易对陶瓷造成变形与破损，从而降低了陶瓷的生产合格率。
5.因此，有必要提供一种陶瓷烘干用除尘装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷烘干用除尘装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
7.一种陶瓷烘干用除尘装置，包括除尘箱、放置板和动力箱，所述除尘箱的内腔顶部嵌设有洒水喷头，且洒水喷头的顶部贯穿到除尘箱的顶部外侧，所述除尘箱的内腔底部固定连接有凸台，所述凸台的顶部转动连接有转动轴，所述放置板的底部中心处与转动轴的顶部固定连接，所述除尘箱内的左右内侧壁与后内侧壁均固定安装有烘干器，各烘干器的外部均固定套设有耐高温的防水保护罩，所述除尘箱的前侧壁通过合页转动连接有箱门，所述除尘箱的右侧底部固定连接有排水管，所述动力箱位于除尘箱的底部。
8.优选的，所述放置板上密布有通孔。
9.优选的，所述除尘箱的左右内侧壁之间固定连接有固定板，且固定板位于放置板与凸台之间，所述固定板与转动轴转动连接。
10.优选的，所述动力箱包括转动杆和驱动电机，所述转动杆转动连接在动力箱内的顶部与底部之间，所述转动杆上从上到下依次固定连接有第一传动轮和第二传动轮，所述转动轴的底端贯穿到动力箱内并固接有转动轮，所述转动轮与第二传动轮通过第一皮带联动，所述动力箱的内部后侧壁固定连接有安装板，所述驱动电机固定安装在安装板的顶部，驱动电机的输出轴头部固接有驱动轮，所述驱动轮与第一传动轮通过第二皮带联动。
11.优选的，所述第一传动轮的直径大于第二传动轮的直径大小，所述转动轮的直径等于第一传动轮的直径，所述驱动轮的直径等于第二传动轮的直径。
12.优选的，所述除尘箱的后侧外壁上固定安装有吸风机，所述吸风机的吸气口固定连接有吸气管，且吸气管的自由端固定连接在除尘箱的右侧壁上，所述吸风机的出气口固定连接有出气管，且出气管的自由端固定连接在除尘箱的左侧壁上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.（1）将需要进行除尘的陶瓷放置在放置板上，并启动驱动电机使放置板缓慢转动，通过洒水喷头喷水对陶瓷上的灰尘进行清洗，清洗后的水都集中流到除尘箱的底部并通过排水管进行排放，从而避免了在清洗陶瓷时水不会外溅到装置外，避免了清洁人员的来回打扫，当清洗结束后通过烘干器对陶瓷进行烘干，从而完成对陶瓷的除尘与烘干。
15.（2）当烘干器对除尘后的陶瓷进行烘干时，设置的吸风机可以使除尘箱内的热空气进行流通，从而加快陶瓷烘干的时间，提高了除尘烘干的效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1：本实用新型所述一种陶瓷烘干用除尘装置的结构示意图；
18.图2：本实用新型所述一种陶瓷烘干用除尘装置的右视图；
19.图3：本实用新型所述除尘箱与动力箱的内部结构示意图。
20.附图标记如下：
21.1、除尘箱；11、洒水喷头；12、凸台；13、转动轴；14、烘干器；15、防水保护罩；16、箱门；17、排水管；18、固定板；19、吸风机；110、吸气管；111、出气管；
22.2、放置板；21、通孔；
23.3、动力箱；31、转动杆；32、驱动电机；33、第一传动轮；34、第二传动轮；35、转动轮；36、第一皮带；37、安装板；38、驱动轮；39、第二皮带。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示，本实用新型提供以下实施例：
26.实施例一
27.一种陶瓷烘干用除尘装置，包括除尘箱1、放置板2和动力箱3，除尘箱1的内腔顶部嵌设有洒水喷头11，且洒水喷头11的顶部贯穿到除尘箱1的顶部外侧，除尘箱1的内腔底部固定连接有凸台12，凸台12的顶部转动连接有转动轴13，放置板2的底部中心处与转动轴13的顶部固定连接，除尘箱1内的左右内侧壁与后内侧壁均固定安装有烘干器14，各烘干器14的外部均固定套设有耐高温的防水保护罩15，除尘箱1的前侧壁通过合页转动连接有箱门16，除尘箱1的右侧底部固定连接有排水管17，动力箱3位于除尘箱1的底部。
28.进一步的，放置板2上密布有通孔21。
29.进一步的，除尘箱1的左右内侧壁之间固定连接有固定板18，且固定板18位于放置板2与凸台12之间，固定板18与转动轴13转动连接。
30.进一步的，动力箱3包括转动杆31和驱动电机32，转动杆31转动连接在动力箱3内的顶部与底部之间，转动杆31上从上到下依次固定连接有第一传动轮33和第二传动轮34，转动轴13的底端贯穿到动力箱3内并固接有转动轮35，转动轮35与第二传动轮34通过第一皮带36联动，动力箱3的内部后侧壁固定连接有安装板37，驱动电机32固定安装在安装板37的顶部，驱动电机32的输出轴头部固接有驱动轮38，驱动轮38与第一传动轮33通过第二皮带39联动。
31.进一步的，第一传动轮33的直径大于第二传动轮34的直径大小，转动轮35的直径等于第一传动轮33的直径，驱动轮38的直径等于第二传动轮34的直径。
32.本实施例的具体实施方式为：
33.将需要除尘烘干的陶瓷放置在除尘箱1内的放置板2上，通过动力箱3为放置板2提供转动的动力，启动驱动电机32，驱动电机32的输出轴头部固接的驱动轮38转动，驱动轮38通过第二皮带39带动第一传动轮33转动，第一传动轮33带动转动杆31转动，从而使第二传动轮34转动，第二传动轮34通过第一皮带36带动设置在转动轴13底部的转动轮35转动，转动轮35带动转动轴13转动，从而使放置板2转动，将洒水喷头11的顶端通过水管与外界的水源连接，之后通过洒水喷头11喷洒出来的水对转动的陶瓷进行清洗除尘，当清洗完成后，停止洒水喷头11洒水，并通过排水管17将除尘箱1内底部的水进行排出，之后启动三个烘干器14对陶瓷进行烘干，从而完成陶瓷的除尘烘干操作；
34.具有耐高温性质的防水保护罩15可以保护烘干器14在清洗时不易损坏，放置板2上密布的通孔21可以在陶瓷清洗时加快水流到除尘箱1底部的目的，设置的固定板18可以增加放置板2在转动时的稳定性，第一传动轮33的直径大于第二传动轮34的直径大小，转动轮35的直径等于第一传动轮33的直径，驱动轮38的直径等于第二传动轮34的直径可以达到放置板2缓慢转动的目的，从而避免转动的放置板2将陶瓷甩出，也减小了在除尘过程中水的外溅。
35.实施例二
36.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
37.除尘箱1的后侧外壁上固定安装有吸风机19，吸风机19的吸气口固定连接有吸气管110，且吸气管110的自由端固定连接在除尘箱1的右侧壁上，吸风机19的出气口固定连接有出气管111，且出气管111的自由端固定连接在除尘箱1的左侧壁上。
38.本实施例中：
39.通过设置的吸风机19、吸气管110和出气管111可以使除尘箱1内的空气进行流通，当烘干器14对除尘后的陶瓷进行烘干时，除尘箱1内的空气是处于加热状态的，启动吸风机19后，会使热空气在除尘箱1内活动起来，从而加快陶瓷烘干的时间，提高了除尘烘干的效率。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释
本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。