一种生化池曝气管道安装支座的制作方法

文档序号:32042174发布日期:2022-11-03 05:40阅读:167来源:国知局
一种生化池曝气管道安装支座的制作方法

1.本实用新型涉及自动化装置技术领域,尤其涉及一种生化池曝气管道安装支座。


背景技术:

2.目前,曝气管是一种新型的曝气设施,其原理为利用鼓风机将空气通过输气管道输送到设在生化池底的曝气装置中,以气泡形式弥散逸出,在气液界面把氧气溶入水中,现有技术中对曝气管进行固定支撑时需要用到支架,支架大多采用焊接对曝气管进行固定,这种固定方式不利于后期的更换,且曝气管只能固定在一个位置和高度不能根据需求调节,增加了曝气管的生产成本,曝气管工作过程中会产生振动,使曝气管的固定支架容易损坏,降低了生化池的工作效率。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.为了解决上述问题,本实用新型提出一种生化池曝气管道安装支座。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
7.本实用新型提出一种生化池曝气管道安装支座,所述生化池曝气管道安装支座包括底座、滑座、丝杆升降装置和支撑架,所述底座设有凸台,所述凸台上设有滑槽和滑轨,所述滑座设有凸条和安装槽,所述滑轨安装在所述滑槽上,所述凸条与所述滑轨形成卡合连接,从而使所述滑座与所述凸台形成活动连接,所述安装槽内壁设有螺纹,所述丝杆升降装置设有固定盘和升降螺杆,所述升降螺杆的一端安装在所述安装槽内,所述升降螺杆的另一端与所述固定盘固定连接,所述升降螺杆与所述螺纹形成活动连接,所述支撑架包括底板、夹板、夹环和第一弹簧,所述底板固定安装在两个所诉固定盘上,所述底板设有限位槽,所述夹板设有凸块,所述凸块安装在所述限位槽内,从而使两个所述夹板与所述底板形成活动连接,所述第一弹簧的一端与所述夹板固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述夹环固定连接。
8.进一步的,所述生化池曝气管道安装支座包括拉栓,所述拉栓设有限位块、旋转块、安装柱和第二弹簧,所述第二弹簧套在所述安装柱外围,所述旋转块安装在所述安装柱顶端,所述第二弹簧的一端与所述限位块固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述旋转块固定连接,所述滑座设有限位孔,所述凸台设有若干个圆孔,所述拉栓穿入所述限位孔和所述圆孔中。
9.进一步的,所述支撑架设有锁紧栓,两个所述夹环通过所述锁紧栓固定连接。
10.进一步的,所述丝杆升降装置设有安装孔和安装螺栓,所述安装螺栓穿过所述安装孔,从而使所述丝杆升降装置固定安装在所述滑座上。
11.进一步的,所述丝杆升降装置设有调节杆,所述调节杆与所述升降螺杆形成啮合连接。
12.有益效果
13.本实用新型的有益效果是:本实用新型提出的生化池曝气管道安装支座可以根据不同生化池的安装需求来调节曝气管的安装高度和位置,且支撑架安装了弹簧缓冲,当曝气管曝气振动时,夹环在弹簧限位下能够对曝气管进行有效缓冲,增加了曝气管的使用寿命和使用效率,降低了生化池的工作成本。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
15.图1为本实用新型的生化池曝气管道安装支座的立体图;
16.图2为本实用新型的生化池曝气管道安装支座的分解结构示意图;
17.图3为本实用新型的部分结构截面图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请参考图1至图3,本实用新型提出一种生化池曝气管道安装支座,所述生化池曝气管道安装支座包括底座1、滑座2、丝杆升降装置4和支撑架3,所述底座1设有凸台6,所述凸台6上设有滑槽15和滑轨16,所述滑座2设有凸条8和安装槽9,所述滑轨16安装在所述滑槽15上,所述凸条8与所述滑轨16形成卡合连接,从而使所述滑座2与所述凸台6形成活动连接,所述安装槽9内壁设有螺纹23,所述丝杆升降装置4设有固定盘18和升降螺杆20,所述升降螺杆20的一端安装在所述安装槽9内,所述升降螺杆20的另一端与所述固定盘18固定连接,所述升降螺杆20与所述螺纹23形成活动连接,所述支撑架3包括底板10、夹板11、夹环12和第一弹簧13,所述底板10固定安装在两个所诉固定盘18上,所述底板10设有限位槽28,所述夹板11设有凸块29,所述凸块29安装在所述限位槽28内,从而使两个所述夹板11与所述底板10形成活动连接,所述第一弹簧13的一端与所述夹板11固定连接,所述第一弹簧13的另一端与所述夹环12固定连接。
21.在本实施方式中,生化池曝气管道安装支座由底座1、滑座2、丝杆升降装置4和支撑架3组成,底座1安装在生化池内,底座1上设有凸台6,凸台6上的滑槽15和滑轨16组成凸字形状,滑座2的凸条8在滑轨16内进行滑动,使滑座2在凸台6上可以进行滑动调节,滑座2上的两个安装槽9用来安装丝杆升降装置4的升降螺杆20一端,安装槽9内壁的螺纹23与升降螺杆20形成活动连接,升降螺杆20的另一端固定了固定盘18,两个固定盘18上安装了支撑架3的底板10,两个夹板11的凸块29嵌入底板10的限位槽28内,使两个夹板11能够在限位槽28内进行滑动,且夹板11和夹环12之间通个若干个弹簧固定连接,使用时,将曝气管放置在底板10上,通过两个夹环12进行夹持,通过弹簧对曝气管进行曝气工作时产生的振动进
行缓冲,且可以根据所要安装曝气管的生化池的安装需求,通过滑动滑座2和调节丝杆升降装置4的升降螺杆20的高度,调整整个支撑架3的高度,进行调整了曝气管的安装高度,使生化池曝气管道安装支座能够满足不同的生化池的安装需求,增加了生化池曝气管道安装支座的使用效率,且不易损坏,曝气管的工作成本。
22.进一步的,所述生化池曝气管道安装支座包括拉栓5,所述拉栓5设有限位块24、旋转块25、安装柱26和第二弹簧27,所述第二弹簧27套在所述安装柱26外围,所述旋转块25安装在所述安装柱26顶端,所述第二弹簧27的一端与所述限位块24固定连接,所述第二弹簧27的另一端与所述旋转块25固定连接,所述滑座2设有限位孔7,所述凸台6设有若干个圆孔17,所述拉栓5穿入所述限位孔7和所述圆孔17中。
23.在本实施方式中,拉栓5穿入滑座2的限位孔7和凸台6上的圆孔17,使滑座2在凸台6上进行位置的固定,拉栓5的安装柱26外圈套了第二弹簧27,第二弹簧27一端与安装柱26顶端的旋转块25固定连接,另一端与限位块24固定连接,使拉栓5在限位孔7内可以进行抽拉,但是在限位块24的限位下不会脱离限位孔7中,使用时,将拉栓5往上拉,将安装柱26从圆孔17中拉出,即可滑动滑座2,滑到适合的固定位置进而拧动旋转块25即可重新将安装柱26按入圆孔17内,即可将滑座2的位置固定,使曝气管的安装位置更加灵活,固定也更加稳固。
24.进一步的,所述支撑架3设有锁紧栓14,两个所述夹环12通过所述锁紧栓14固定连接。
25.在本实施方式中,锁紧栓14将支撑架3上的两个夹环12进行锁紧固定,使曝气管安装在两个夹环12之间时,更加稳固,不易脱落,且锁紧栓14与夹环12之间可调节,则在曝气管需要维修时能够快速将曝气管进行拆卸更换,使减少生化池的停工时长,增加了工作效率。
26.进一步的,所述丝杆升降装置4设有安装孔21和安装螺栓22,所述安装螺栓22穿过所述安装孔21,从而使所述丝杆升降装置4固定安装在所述滑座2上。
27.在本实施方式中,丝杆升降装置4的通过安装螺栓22穿过安装孔21进而安装在滑座2上,使丝杆升降装置4的固定更加稳固,从而使支撑曝气管安装的支撑架3更加稳固,使生化池曝气管道安装支座更加稳固实用。
28.进一步的,所述丝杆升降装置4设有调节杆19,所述调节杆19与所述升降螺杆20形成啮合连接。
29.在本实施方式中,丝杆升降装置4的调节杆19与升降螺杆20形成啮合连接,则可以通过旋转调节杆19来控制升降螺杆20的升降,进而控制曝气管的安装高度,使生化池曝气管道安装支座的使用更加简单方便,增加了生化池曝气管道安装支座的使用效率。
30.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方
法和装置可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和装置应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.在本技术的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
34.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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