一种工业污水除味抑菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，尤其涉及一种工业污水除味抑菌装置。


背景技术：

2.随着人们环保意识的提高，对恶臭、异味问题的防治及治理需求也日趋强烈。城市恶臭、异味主要来源于各种生活垃圾、工业垃圾、生活污水、工业污水及其处理流程中所产生的各种反应；工业污水是工业生产的过程产生的，这些工业污水含有大量的杂质、细菌和化学物质，如果直接排放的话会对环境造成极大的损害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
3.目前现有的工业污水处理装置往往不能够很好地对工业污水中产生的一些恶臭气体进行处理，使得这些气体会随着处理后的水排出，对大气环境造成污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业污水除味抑菌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种工业污水除味抑菌装置，包括处理箱，所述处理箱空腔中部固定连接有分隔板，所述分隔板上侧设置有气味处理腔，所述分隔板下侧设置有污水处理腔，所述处理箱上端设置有抑菌除味剂制备机构；
6.所述抑菌除味剂制备机构包括搅拌箱，所述搅拌箱上端一侧设置有入料口，所述搅拌箱上端中部设置有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌箱一侧设置有排料管，所述排料管一端固定连接有雾化盘，所述雾化盘通过支撑柱固定连接在气味处理腔上壁一侧。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述处理箱一侧设置有进水管，所述进水管一端固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱固定连接在污水处理腔底壁一侧，所述沉淀箱上端设置有通气管，所述通气管一端固定连接在气味处理腔底壁一侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述沉淀箱一侧表面通过水管固定连接有水泵，所述水泵出水口端通过水管固定连接在过滤箱一侧，所述过滤箱底壁固定连接在污水处理腔底壁一侧，所述过滤箱空腔内壁一侧固定连接有过滤网。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述水泵出水口端水管设置高度高于过滤网高度。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述过滤箱一侧壁面设置有排水管，所述排水管出水口端设置在处理箱外侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述气味处理腔内壁中部设置有活性炭滤网，所述气味处理腔内壁一侧固定连接有叶轮架，所述叶轮架一侧中部设置有叶轮。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述气味处理腔内壁一侧设置有排气管，所述排气管出气口端设置在处理箱外侧。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述处理箱外壁靠近过滤箱一侧设置有箱门。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过首先将工业污水进行沉淀散发异味，随后通过抑菌除味剂制备机构制备利于环境治理的纳米银离子除味抑菌剂对其散发气体进行喷洒，迅速吸附、螯合并分解异味分子，同时起到抑菌的作用，使异味分子在空气中被吸附、螯合，沉降后生成无毒无味产物，从而达到祛除异味的功效，随后通过叶轮作用下将其经活性炭滤网进行二次吸附后排出，有利于环境治理，实现了去除工业污水散发气体异味作业。
23.2、本实用新型中，通过将沉淀散发之后的工业污水通过水管抽入到过滤箱内，经过过滤网将工业污水中杂质进行过滤后，通过一侧排水管进行排出，实现对工业污水中杂质的过滤。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种工业污水除味抑菌装置的结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种工业污水除味抑菌装置的立体图。
26.图例说明：
27.1、处理箱；101、分隔板；102、气味处理腔；103、污水处理腔；104、进水管；105、箱门；2、抑菌除味剂制备机构；201、搅拌箱；202、电机；203、转轴；204、搅拌杆；205、入料口；206、排料管；207、雾化盘；3、沉淀箱；301、通气管；4、水泵；5、过滤箱；501、过滤网；502、排水管；6、活性炭滤网；7、叶轮架；701、叶轮；702、排气管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种工业污水除味抑菌装置，包括处理箱1，处理箱1空腔中部固定连接有分隔板101，分隔板101上侧设置有气味处理腔102，气味处理腔102用于处理工业污水中散发的气味，分隔板101下侧设置有污水处理腔103，污水处理腔103用于处理工业污水，处理箱1上端设置有抑菌除味剂制备机构2，抑菌除味剂制备机构2用于制备抑菌除味剂；
30.抑菌除味剂制备机构2包括搅拌箱201，搅拌箱201上端一侧设置有入料口205，搅拌箱201上端中部设置有电机202，电机202输出端固定连接有转轴203，转轴203外壁固定连接有多个搅拌杆204，搅拌箱201一侧设置有排料管206，排料管206一端固定连接有雾化盘
207，雾化盘207通过支撑柱固定连接在气味处理腔102上壁一侧。
31.通过将纳米银离子、有机酸、表面活性剂、螯合剂和防腐剂按照重量份称取后通过入料口205放入到搅拌箱201内，并加入适配分量的去离子水，随后通过电机202输出带动转轴203在搅拌箱201内旋转，从而带动多个搅拌杆204将原料进行低速搅拌1-3小时，得到含纳米银离子抑菌除味剂，随后将此抑菌除味剂通过排料管206和压力泵通入到雾化盘207内，进行喷洒。
32.处理箱1一侧设置有进水管104，进水管104一端固定连接有沉淀箱3，沉淀箱3固定连接在污水处理腔103底壁一侧，沉淀箱3上端设置有通气管301，通气管301一端固定连接在气味处理腔102底壁一侧。
33.通过将工业污水通过进水管104通入到沉淀箱3内，工业污水在沉淀箱3内沉淀一段时间过后，通过打开通气管301，将工业污水散发的气体通入到气味处理腔102内，并开启雾化盘207将抑菌除味剂对气体进行喷洒。
34.气味处理腔102内壁中部设置有活性炭滤网6，气味处理腔102内壁一侧固定连接有叶轮架7，叶轮架7一侧中部设置有叶轮701，气味处理腔102内壁一侧设置有排气管702，排气管702出气口端设置在处理箱1外侧。
35.通过电机带动叶轮701旋转，将雾化盘207喷洒后的气体通过排气管702排出处理箱1，同时，抑菌除味后的气体在排出处理箱1之前，通过活性炭滤网6进行吸附除异味。
36.沉淀箱3一侧表面通过水管固定连接有水泵4，水泵4出水口端通过水管固定连接在过滤箱5一侧，过滤箱5底壁固定连接在污水处理腔103底壁一侧，过滤箱5空腔内壁一侧固定连接有过滤网501，水泵4出水口端水管设置高度高于过滤网501高度，过滤箱5一侧壁面设置有排水管502，排水管502出水口端设置在处理箱1外侧，处理箱1外壁靠近过滤箱5一侧设置有箱门105，箱门105用于更换清洁过滤箱5内过滤网501使用。
37.通过水泵4启动，将工业污水通过沉淀箱3内进行沉淀散发之后的工业污水通过水管抽入到过滤箱5内，经过过滤网501将工业污水中杂质进行过滤后，通过一侧排水管502进行排出。
38.工作原理：使用此工业污水抑菌除味装置时，首先通过将工业污水通过进水管104通入到沉淀箱3内，随后通过将纳米银离子、有机酸、表面活性剂、螯合剂和防腐剂按照重量份称取后通过入料口205放入到搅拌箱201内，并加入适配分量的去离子水，随后通过电机202输出带动转轴203在搅拌箱201内旋转，从而带动多个搅拌杆204将原料进行低速搅拌1-3小时，得到含纳米银离子抑菌除味剂，随后将此抑菌除味剂通过排料管206和压力泵通入到雾化盘207内，工业污水在沉淀箱3内沉淀一段时间过后，通过打开通气管301，将工业污水散发的气体通入到气味处理腔102内，并开启雾化盘207将抑菌除味剂对气体进行喷洒，通过电机带动叶轮701旋转，将雾化盘207喷洒后的气体通过排气管702排出处理箱1，同时，抑菌除味后的气体在排出处理箱1之前，通过活性炭滤网6进行吸附除异味；随后水泵4启动，将工业污水通过沉淀箱3内进行沉淀散发之后的工业污水通过水管抽入到过滤箱5内，经过过滤网501将工业污水中杂质进行过滤后，通过一侧排水管502进行排出。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。