AGM隔板生产用清洗装置的制作方法

agm隔板生产用清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及agm隔板清洗的技术领域，特别是涉及一种agm隔板生产用清洗装置。


背景技术：

2.agm隔板作为铅酸电池的重要组成部分，具有隔离电池内部正负极、防止正负极接触短路，固定电解液并允许电极间离子的流动等作用。控制agm隔板的氯离子含量，将直接改善铅酸蓄电池的最终性能。agm隔板在生产过程中会粘连一定量的尘粒污物，因此在出厂前需要对其进行清洗，现有的清洗装置与agm隔板生产收卷装置为分体式结构，一般在收卷完成后再单独进行清洗，因此清洗效率较慢，导致使用实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置自动清洗机构，对agm隔板在收卷过程中进行清洗，节省加工步骤，提高清洗效果，提高使用实用性的agm隔板生产用清洗装置。
4.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，包括两组支撑架、自动清洗机构和快速换卷机构，所述自动清洗机构固定安装在两组支撑架上，所述快速换卷机构设置有四组；
5.所述自动清洗机构包括收卷轴、原料卷、导向辊、轴承支板、螺纹杆、伺服电机、螺纹套块、导滑箱、导滑轨和喷淋架，所述收卷轴两端分别插装在两组自动换卷机构上，所述原料卷两端分别插装在两组自动换卷机构上，所述原料卷设置在收卷轴上侧，两组支撑架之间转动设置有两组导向辊，每组所述支撑架上均固定安装有一组轴承支板，所述螺纹杆转动插装在两组轴承支板上，所述伺服电机固定安装在支撑架上，所述伺服电机输出端与螺纹杆输入端连接，所述螺纹套块螺纹套装在螺纹杆上，所述导滑箱顶端与螺纹套块底端紧固连接，所述喷淋架固定安装在两组支撑架之间，所述导滑箱滑动套装在导滑轨上，所述喷淋架固定安装在导滑箱底端。
6.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，所述快速换卷机构包括轴承座、旋转轴、料卷套环、固定架、传动摆架、摆动轴、气缸吊装架、气缸和驱动铰接柱，所述支撑架上设置有若干组轴承座，所述旋转轴转动插装在其中两组轴承座中，所述料卷套环滑动套装在轴承座上，所述收卷轴与原料卷两端均防转插装在料卷套环上，所述固定架固定安装在支撑架上，所述固定架上设置有椭圆滑槽，所述传动摆架上设置有摆动轴，所述传动摆架通过摆动轴滑动设置在固定架椭圆滑槽中，所述传动摆架顶端铰接卡装在料卷套环上，所述气缸吊装架固定安装在支撑架上，所述气缸摆动安装在气缸吊装架上，所述气缸输出端固定安装有驱动铰接柱，所述驱动铰接柱端部与传动摆架铰接。
7.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，还包括辅助辊，两组支撑架之间下侧设置有横杆，所述支撑架横杆上排列设置有若干组辅助辊。
8.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，还包括支撑辊架和支撑辊，每组所述支撑
架上均设置有两组支撑辊架，并且各组所述支撑辊架分别对应设置在收卷轴与原料卷转轴两端，每组所述支撑辊架上对称转动安装有两组支撑辊，所述收卷轴与原料卷的转轴两端滚动搭放在支撑辊上。
9.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，所述喷淋架底端转动设置有两组滚刷。
10.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，所述导滑箱内部转动设置有导轮，并且导轮与导滑轨侧壁滚动贴合。
11.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，还包括防转滑槽，所述旋转轴上设置有防转滑槽，所述料卷套环滑动插装在防转滑槽上。
12.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，所述传动摆架与摆动轴为一体成型结构。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
14.将原料卷放置卡装在支撑架上，之后将agm隔板拉扯卷绕至收卷轴上，然后驱动收卷轴使收卷轴转动，将agm隔板从原料卷上收卷至收卷轴上，之后启动伺服电机，伺服电机输出端带动螺纹杆转动，然后转动的螺纹杆与螺纹套块螺纹配合使螺纹套块移动，之后螺纹套块带动导滑箱在导滑轨上滑动，然后滑动的导滑箱带动喷淋架移动，之后通过喷淋架向移动的agm隔板进行喷淋，对agm隔板进行清洗，直至原料卷上的agm隔板全部收卷在收卷轴上即可，通过设置自动清洗机构，对agm隔板在收卷过程中进行清洗，节省加工步骤，提高清洗效果，提高使用实用性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是快速换卷机构放大结构示意图；
18.图3是支撑辊放大结构示意图；
19.附图中标记：1、支撑架；2、收卷轴；3、原料卷；4、导向辊；5、轴承支板；6、螺纹杆；7、伺服电机；8、螺纹套块；9、导滑箱；10、导滑轨；11、喷淋架；12、轴承座；13、旋转轴；14、料卷套环；15、固定架；16、传动摆架；17、摆动轴；18、气缸吊装架；19、气缸；20、驱动铰接柱；21、辅助辊；22、支撑辊架；23、支撑辊；24、防转滑槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，包括两组支撑架1、自动清洗机构和快速换卷机构，自动清洗机构固定安装在两组支撑架1上，快速换卷机构设置有四组；
22.自动清洗机构包括收卷轴2、原料卷3、导向辊4、轴承支板5、螺纹杆6、伺服电机7、螺纹套块8、导滑箱9、导滑轨10和喷淋架11，收卷轴2两端分别插装在两组自动换卷机构上，原料卷3两端分别插装在两组自动换卷机构上，原料卷3设置在收卷轴2上侧，两组支撑架1之间转动设置有两组导向辊4，每组支撑架1上均固定安装有一组轴承支板5，螺纹杆6转动插装在两组轴承支板5上，伺服电机7固定安装在支撑架1上，伺服电机7输出端与螺纹杆6输
入端连接，螺纹套块8螺纹套装在螺纹杆6上，导滑箱9顶端与螺纹套块8底端紧固连接，喷淋架11固定安装在两组支撑架1之间，导滑箱9滑动套装在导滑轨10上，喷淋架11固定安装在导滑箱9底端；将原料卷3放置卡装在支撑架1上，之后将agm隔板拉扯卷绕至收卷轴2上，然后驱动收卷轴2使收卷轴2转动，将agm隔板从原料卷3上收卷至收卷轴2上，之后启动伺服电机7，伺服电机7输出端带动螺纹杆6转动，然后转动的螺纹杆6与螺纹套块8螺纹配合使螺纹套块8移动，之后螺纹套块8带动导滑箱9在导滑轨10上滑动，然后滑动的导滑箱9带动喷淋架11移动，之后通过喷淋架11向移动的agm隔板进行喷淋，对agm隔板进行清洗，直至原料卷3上的agm隔板全部收卷在收卷轴2上即可，通过设置自动清洗机构，对agm隔板在收卷过程中进行清洗，节省加工步骤，提高清洗效果，提高使用实用性。
23.作为上述实施例的优选，快速换卷机构包括轴承座12、旋转轴13、料卷套环14、固定架15、传动摆架16、摆动轴17、气缸吊装架18、气缸19和驱动铰接柱20，支撑架1上设置有若干组轴承座12，旋转轴13转动插装在其中两组轴承座12中，料卷套环14滑动套装在轴承座12上，收卷轴2与原料卷3两端均防转插装在料卷套环14上，固定架15固定安装在支撑架1上，固定架15上设置有椭圆滑槽，传动摆架16上设置有摆动轴17，传动摆架16通过摆动轴17滑动设置在固定架15椭圆滑槽中，传动摆架16顶端铰接卡装在料卷套环14上，气缸吊装架18固定安装在支撑架1上，气缸19摆动安装在气缸吊装架18上，气缸19输出端固定安装有驱动铰接柱20，驱动铰接柱20端部与传动摆架16铰接；启动气缸19，之后气缸19输出端推动驱动铰接柱20平移，然后驱动铰接柱20与传动摆架16铰接配合使传动摆架16摆动，之后摆动的传动摆架16以摆动轴17为轴在固定架15上摆动，然后摆动的传动摆架16与料卷套环14铰接配合使料卷套环14在旋转轴13上滑动，之后在气缸19摆动、摆动轴17滑动作用下辅助料卷套环14顺畅滑动，避免发生干涉，通过料卷套环14滑动使料卷套环14脱离与收卷轴2、原料卷3的配合，然后完成换卷工作即可，提高使用便利性。
24.作为上述实施例的优选，还包括辅助辊21，两组支撑架1之间下侧设置有横杆，支撑架1横杆上排列设置有若干组辅助辊21；通过设置辅助辊21，便于导引支撑输送过程中的agm隔板，避免agm隔板搭放在地面上，提高使用稳定性。
25.作为上述实施例的优选，还包括支撑辊架22和支撑辊23，每组支撑架1上均设置有两组支撑辊架22，并且各组支撑辊架22分别对应设置在收卷轴2与原料卷3转轴两端，每组支撑辊架22上对称转动安装有两组支撑辊23，收卷轴2与原料卷3的转轴两端滚动搭放在支撑辊23上；通过设置支撑辊架22与支撑辊23，支撑辅助收卷轴2与原料卷3转动，提高使用稳定性。
26.作为上述实施例的优选，喷淋架11底端转动设置有两组滚刷；通过设置滚刷，对agm隔板在喷淋过程中进行刷洗，提高使用实用性。
27.作为上述实施例的优选，导滑箱9内部转动设置有导轮，并且导轮与导滑轨10侧壁滚动贴合；通过设置导轮，提高导滑箱9在导滑轨10上移动的顺畅度，避免发生卡滞，提高使用稳定性。
28.作为上述实施例的优选，还包括防转滑槽24，旋转轴13上设置有防转滑槽24，料卷套环14滑动插装在防转滑槽24上；通过设置防转滑槽24，使料卷套环14与防转滑槽24滑动配合，防止料卷套环14在旋转轴13上转动。
29.作为上述实施例的优选，传动摆架16与摆动轴17为一体成型结构。
30.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，其在工作时，将原料卷3放置卡装在支撑架1上，之后将agm隔板拉扯卷绕至收卷轴2上，然后驱动收卷轴2使收卷轴2转动，将agm隔板从原料卷3上收卷至收卷轴2上，之后启动伺服电机7，伺服电机7输出端带动螺纹杆6转动，然后转动的螺纹杆6与螺纹套块8螺纹配合使螺纹套块8移动，之后螺纹套块8带动导滑箱9在导滑轨10上滑动，然后滑动的导滑箱9带动喷淋架11移动，之后通过喷淋架11向移动的agm隔板进行喷淋，对agm隔板进行清洗，直至原料卷3上的agm隔板全部收卷在收卷轴2上即可，启动气缸19，之后气缸19输出端推动驱动铰接柱20平移，然后驱动铰接柱20与传动摆架16铰接配合使传动摆架16摆动，之后摆动的传动摆架16以摆动轴17为轴在固定架15上摆动，然后摆动的传动摆架16与料卷套环14铰接配合使料卷套环14在旋转轴13上滑动，之后在气缸19摆动、摆动轴17滑动作用下辅助料卷套环14顺畅滑动，避免发生干涉，通过料卷套环14滑动使料卷套环14脱离与收卷轴2、原料卷3的配合，然后完成换卷工作即可。
31.本实用新型的agm隔板生产用清洗装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
32.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。