一种五金件清洗装置的制作方法

1.本技术涉及五金件清洗技术领域，具体而言，涉及一种五金件清洗装置。


背景技术：

2.五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。五金配件在加工之后，经常因为在前制程生产过程中使用各种不同的润滑油，五金件表面都会有油污、铝屑、铝加工油、切屑油及黄油等脏污物，导致五金件产品易氧化、生锈，严重时会使生产的部分产品报废，因此五金配件需要进行清洗，例如现有公开号为cn212525205u的一种五金件清洗装置(中国，授权公告日为20210212)，此方案利用箱体的内部设置有清洗槽，且清洗槽的两侧对称设置有移动板，箱体的顶端贯穿箱体并延伸至其底端设置有丝杆，丝杆贯穿移动板并与其螺纹连接，清洗槽通过移动板在箱体内滑动，清洗槽的内部设置有搅拌装置。本实用新型通过丝杆控制清洗槽的升降，方便将五金件取出，大大减少了人们的工作负担，大大提高了人们的工作效率，实现既快速的对五金配件进行的清洗；通过搅拌装置的设置，使得五金件的清洗效果更好，且清洗的更快。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，五金件在清洗后无法快速干燥，导致五金件表面容易生锈，且在后期使用中五金件外观检测不合格。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种五金件清洗装置，旨在改善五金件在清洗后无法快速干燥的问题。
4.本技术实施例提供了一种五金件清洗装置，包括主体结构和速干结构。
5.在一种具体的实施方案中，所述主体结构包括横板和转运部，所述横板两端分别与所述转运部内壁两侧连接，所述速干结构包括吹风部和清洗部，所述吹风部包括热风箱、送风管、e形管ⅰ和若干热风头，所述热风箱底部与所述横板表面固定连接，所述送风管两端分别与所述热风箱和所述e形管ⅰ侧壁连接，若干所述热风头与所述e形管ⅰ底部连接，所述清洗部底部与所述横板表面固定连接。
6.在一种具体的实施方案中，所述清洗部包括水箱、u形管道、水泵、e形管ⅱ、若干喷头和进水口，所述水箱表面开设有所述进水口，且底部与所述横板表面固定连接，所述u形管道一端与所述水箱侧壁连接，并延伸至所述水箱内，另一端与所述e形管ⅱ侧壁连接，所述水泵安装在所述u形管道上，若干所述喷头与所述e形管ⅱ底部连接。
7.在一种具体的实施方案中，所述水箱表面开设有窗口，且窗口内壁安装有密封圈，并安装有钢化玻璃。
8.在一种具体的实施方案中，所述转运部包括主动轮、从动轮、传送带、底座和四根
支撑杆，四根所述支撑杆底部与所述底座表面两端固定连接，顶部与所述主动轮和所述从动轮两端转动连接，所述传送带内壁两端分别与所述主动轮和所述从动轮外壁紧密贴合，所述横板两端分别与四根所述支撑杆侧壁固定连接。
9.在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括动力部，所述动力部底部与所述底座表面固定连接，顶部与所述主动轮侧壁连接。
10.在一种具体的实施方案中，所述动力部包括固定板、伺服电机、皮带和转动轮，所述固定板两端分别与所述底座和所述伺服电机固定连接，所述转动轮与所述主动轮侧壁固定连接，所述皮带内壁两端分别与所述伺服电机输出端和所述转动轮外壁紧密贴合。
11.在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括支撑部，所述支撑部底部与所述横板底部固定连接，顶部与所述传送带内壁贴合。
12.在一种具体的实施方案中，所述支撑部包括伸缩杆和辊轮，所述伸缩杆一端与所述横板底部固定连接，另一端与所述辊轮两端转动连接，所述辊轮外壁与所述传送带内壁紧密贴合。
13.本实用新型的有益效果是，通过热风箱底部与横板上表面固定连接，能够产生出热风，并可以固定整个吹风部，通过送风管两端分别与热风箱和e形管ⅰ侧壁固定连接，能够通过送风管向e形管ⅰ输送热风，并方便固定热风头，通过若干热风头安装在e形管ⅰ底部，且热风头朝向转运部上的五金件，如此有效的解决了上述方案中五金件在清洗后无法快速干燥的问题，同时解决了五金件表面易生锈，且五金件外观检测不达标的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本技术实施方式提供的五金件清洗装置结构示意图；
16.图2为本技术实施方式提供的转运部结构示意图；
17.图3为本技术实施方式提供的清洗部结构示意图；
18.图4为本技术实施方式提供的吹风部结构示意图。
19.图中：10-主体结构；110-横板；120-转运部；130-动力部；140-支撑部；20-速干结构；210-吹风部；220-清洗部；211-热风箱；212-送风管；213-e形管ⅰ；214-热风头；221-水箱；222-u形管道；223-水泵；224-e形管ⅱ；225-喷头；226-进水口；121-主动轮；122-从动轮；123-传送带；124-底座；125-支撑杆；131-固定板；132-伺服电机；133-皮带；134-转动轮；141-伸缩杆；142-辊轮。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
21.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领
域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
22.请参阅图1，本技术提供一种五金件清洗装置，包括主体结构10和速干结构20。
23.其中，主体结构10用于运输五金件，速干结构20用于吹干五金件。
24.请参阅图1、图2，在一种具体的实施方案中，主体结构10包括横板110和转运部120，横板110两端分别与转运部120内壁两侧连接，其中，通过横板110两端分别与转运部120内壁两侧固定连接，达到承载速干结构20的目的。
25.在一种具体的实施方案中，转运部120包括主动轮121、从动轮122、传送带123、底座124和四根支撑杆125，四根支撑杆125底部与底座124表面两端固定连接，顶部与主动轮121和从动轮122两端转动连接，传送带123内壁两端分别与主动轮121和从动轮122外壁紧密贴合，横板110两端分别与四根支撑杆125侧壁固定连接，其中，通过四根支撑杆125底部与底座124表面两端焊接，能够支撑整个转运部120，且支撑杆125顶部与主动轮121和从动轮122两端转动连接，通过传送带123内壁两端与主动轮121和从动轮122外壁紧密贴合，达到运输五金件的目的，同时使五金件被清洗和吹干五金件表面水渍，通过横板110两端分别与四根支撑杆125侧壁固定连接，达到固定横板110的目的。
26.在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括动力部130，动力部130底部与底座124表面固定连接，顶部与主动轮121侧壁连接，其中，通过动力部130底部与底座124表面螺栓连接，顶部与主动轮121侧壁固定连接，达到带动传送带123转动的目的。
27.在一种具体的实施方案中，动力部130包括固定板131、伺服电机132、皮带133和转动轮134，固定板131两端分别与底座124和伺服电机132固定连接，转动轮134与主动轮121侧壁固定连接，皮带133内壁两端分别与伺服电机132输出端和转动轮134外壁紧密贴合，其中，通过固定板131底部与底座124表面螺栓连接，顶部与伺服电机132底部固定连接，能够有效的更换损坏的伺服电机132，通过皮带133内壁两端分别与伺服电机132输出端合转动轮134外壁紧密贴合，通过转动轮134与主动轮121侧壁固定连接，达到带动主动轮121转动的目的。
28.在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括支撑部140，支撑部140底部与横板110底部固定连接，顶部与传送带123内壁贴合，其中，通过支撑部140底部与横板110底部固定连接，顶部与传送带123内壁紧密贴合，达到支撑传送带123的目的。
29.在一种具体的实施方案中，支撑部140包括伸缩杆141和辊轮142，伸缩杆141一端与横板110底部固定连接，另一端与辊轮142两端转动连接，辊轮142外壁与传送带123内壁紧密贴合，其中，通过伸缩杆141底部与横板110底部螺栓连接，顶部与辊轮142两端转动连接，能够调节辊轮142伸缩的长度，通过辊轮142与传送带123内壁紧密贴合，有效的使传送带123与主动轮121和从动轮122外壁始终贴合。
30.请参阅图1、图3、图4，速干结构20包括吹风部210和清洗部220，吹风部210包括热风箱211、送风管212、e形管ⅰ213和若干热风头214，热风箱211底部与横板110表面固定连接，送风管212两端分别与热风箱211和e形管ⅰ213侧壁连接，若干热风头214与e形管ⅰ213底部连接，清洗部220底部与横板110表面固定连接，其中，通过热风箱211底部与横板110上表面固定连接，能够产生出热风，并可以固定整个吹风部210，通过送风管212两端分别与热风箱211和e形管ⅰ213侧壁固定连接，能够通过送风管212向e形管ⅰ213输送热风，并方便固定
热风头214，通过若干热风头214安装在e形管ⅰ213底部，且热风头214朝向转运部120上的五金件，如此有效的解决了上述方案中五金件在清洗后无法快速干燥的问题，同时解决了五金件表面易生锈，且五金件外观检测不达标的问题。
31.在一种具体的实施方案中，清洗部220包括水箱221、u形管道222、水泵223、e形管ⅱ224、若干喷头225和进水口226，水箱221表面开设有进水口226，且底部与横板110表面固定连接，u形管道222一端与水箱221侧壁连接，并延伸至水箱221内，另一端与e形管ⅱ224侧壁连接，水泵223安装在u形管道222上，若干喷头225与e形管ⅱ224底部连接，其中，通过水箱221底部与横板110表面固定连接，能够固定整个清洗部220的目的，通过u形管道222一端贯穿水箱221侧壁，另一端与e形管ⅱ224侧壁连接，达到运输水源的目的，通过水泵223安装在u形管道222，有效的压缩水源，通过若干喷头225安装在e形管ⅱ224底部，达到清洗五金件的目的。
32.在一种具体的实施方案中，水箱221表面开设有窗口，且窗口内壁安装有密封圈，并安装有钢化玻璃，其中，通过水箱221表面开设的窗口，且窗口内壁设有密封圈和钢化玻璃，达到防止水箱221中水源外泄的目的，同时方便观察水箱221内水源的目的。
33.该五金件清洗装置的工作原理：使用时，通过启动伸缩杆141利用辊轮142调节传送带123的松紧度，通过启动伺服电机132利用皮带133带动转动轮134旋转，通过转动轮134与主动轮121侧壁固定连接，达到旋转主动轮121的目的，通过传送带123内壁两端与主动轮121和从动轮122外壁紧密贴合，有效的利用从动轮122带动传送带123运输五金件移动的目的，通过传送带123运输五金件进入清洗区和吹风区，能够辅助清洗五金件，通过启动水泵223利用u形管道222吸取水箱221压缩水源，通过安装在e形管ⅱ224底部的若干喷头225，达到清洗五金件的目的，通过启动热风箱211利用送风管212，通过e形管ⅰ213底部安装的热风头214，达到吹干五金件的目的。
34.需要说明的是，热风箱211、伺服电机132、伸缩杆141具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
35.热风箱211、伺服电机132、伸缩杆141的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
36.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。