一种商业综合性污水处理系统装置的制作方法

1.本技术涉及污水处理的技术领域，尤其是涉及一种商业综合性污水处理系统装置。


背景技术：

2.商业中心中心中含有大量的商铺和饭店，其中排水中含有大量的油脂，但是直接排放的污水含有的大量油质，在下水道里容易发臭，污染环境，因此，有必要分离污水中的油水，并且对污水清理后加以回收利用，保护环境，节省资源。
3.通过检索，中国专利公告号cn203922877u公开了一种城市生活污水净化及油水分离系统，包括循环过滤池及油水分离池，所述的循环过滤池与油水分离池是通过连通口相互连通；所述的循环过滤池包括过滤池体、设置在过滤池体内的吸附柱、设置在吸附柱底部的抽吸管道、与抽吸管道连接的沉积槽及循环管道；所述的沉积槽一侧设置有循环接口，另一侧设置有第一排空管；所述的循环接口前端设置有高密度纤维过滤层；所述的循环管道一侧连通过滤池体的侧面中部，另一侧连通循环接口；所述的过滤池体上侧设置有污水入口。本实用新型所述的一种城市生活污水净化及油水分离系统，有效清理污水杂质颗粒，分离油水，结构合理，易维护。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：其采用的是吸附的方式分离油和水，故工人需要定期更换吸附介质，操作颇为不便，且其整体结构较为复杂，分离成本较高，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了方便油水分离并降低油水分离成本，本技术提供一种商业综合性污水处理系统装置。
6.本技术提供的一种商业综合性污水处理系统装置，采用如下的技术方案：一种商业综合性污水处理系统装置，包括具有进水管和出水管的污水池，进水管位于污水池的上部，出水管位于污水池的下部，污水池上安装有曝气机和吸油泵，曝气机上安装有伸入到污水池内的曝气管，吸油泵上安装有若干伸入到污水池内的吸油软管；污水池内放置有分离板，分离板的密度大于油的密度并小于水的密度，所有吸油软管均安装在分离板的上表面且其水平朝向均不相同。
7.可选的，所述分离板上设有若干用于将吸油软管限位固定的限位组件，限位组件包括用于将吸油软管压紧在分离板上表面的压板和安装在分离板上表面的弹性柱，压板的一端转动连接于分离板的上表面，压板的另一端设有供弹性柱卡接的卡接槽。
8.可选的，所述压板朝向分离板的一侧设有供吸油软管嵌设的压槽。
9.可选的，所述分离板的上表面设有若干供吸油软管的下部嵌设的嵌设槽，嵌设槽贯穿于分离板的侧壁。
10.可选的，所述压板上设有促使压板设有弹性柱的一端转动远离于分离板的扭簧，
扭簧的两端分别连接于压板和分离板。
11.可选的，所述污水池内设有若干沿竖直方向滑动穿设于分离板的限位绳，分离板的侧壁与污水池的内侧壁呈间隔设置。
12.可选的，所述限位绳的一端连接于污水池的内底壁，污水池的顶部设有若干供对应限位绳的另一端可拆连接的连接组件。
13.可选的，所述连接组件包括安装在污水池上的固定盒，固定盒的一端呈敞口设置并滑动嵌设有滑板，固定盒上设有供限位绳沿竖直方向滑动穿设的穿设孔，滑板上设有供限位绳沿竖直方向滑动穿设的错位孔，滑板通过弹簧连接于固定盒，当弹簧处于自然状态时，穿设孔与错位孔呈错位设置。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
15.1.当污水通过进水管进入到污水池内后，曝气机将通过曝气管向污水进行曝气，使污水中的油脂小颗粒上浮到水的上方，形成油脂层从而实现了水和油的分离；
16.2.吸油泵可通过吸油软管抽取位于分离板上方的油，从而方便了油水的分离；
17.3.当工人旋转压板，使得弹性柱脱离于卡接槽时，扭簧将逐渐回复至自然状态并促使压板未设有水平轴的一端转动远离于分离板的上表面，以便吸油软管在分离板上的拆卸；
18.4.限位绳使得分离板在上下浮动的过程中不易发生晃动，以便吸油软管稳定抽取分离板周围的油。
附图说明
19.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
20.图2是本技术实施例中分离板、限位绳和连接组件的结构示意图；
21.图3是本技术实施例中分离板的结构示意图；
22.图4是本技术实施例中连接组件的剖视的结构示意图。
23.附图标记：1、污水池；11、进水管；12、出水管；2、曝气机；21、曝气管；3、分离板；4、吸油泵；41、吸油软管；5、限位组件；51、压板；52、水平轴；53、弹性柱；54、卡接槽；55、扭簧；56、压槽；57、嵌设槽；6、限位绳；7、连接组件；71、固定盒；72、穿设孔；73、滑板；74、错位孔；75、弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种商业综合性污水处理系统装置。如图1和图2所示，一种商业综合性污水处理系统装置，包括具有进水管11和出水管12的污水池1，进水管11位于污水池1的上部，出水管12位于污水池1的下部；污水池1上安装有曝气机2，曝气机2上安装有伸入到污水池1内的曝气管21。当污水通过进水管11进入到污水池1内后，曝气机2将通过曝气管21向污水进行曝气，使污水中的油脂小颗粒上浮到水的上方，形成油脂层从而实现了水和油的分离。
26.污水池1内放置有分离板3，分离板3的密度大于油的密度并小于水的密度，故当油水分离后，分离板3将漂浮在油和水之间；污水池1上安装有吸油泵4，吸油泵4上安装有若干
伸入到污水池1内的吸油软管41，所有吸油软管41均安装在分离板3的上表面，吸油泵4可通过吸油软管41抽取位于分离板3上方的油，从而方便了油水的分离。
27.值得说明的是，所有吸油软管41远离于吸油泵4一侧的开口的水平朝向均不相同，使得位于分离板3四周的油均可通过吸油软管41被抽出到污水池1外。
28.如图2和图3所示，分离板3上设有若干用于将吸油软管41限位固定的限位组件5，限位组件5包括压板51和弹性柱53，压板51的一端通过水平轴52转动连接于分离板3的上表面，压板51的另一端设有卡接槽54，弹性柱53竖直安装在分离板3的上表面。
29.当吸油软管41放置在分离板3的上表面后，工人可将压板51未设有水平轴52的一端向分离板3上表面翻转靠近，使得弹性柱53卡接到卡接槽54内，此时压板51将把吸油软管41压紧固定在分离板3的上表面，方便了吸油软管41在分离板3上的安装。
30.压板51上设有扭簧55，扭簧55的两端分别连接于压板51和分离板3，当工人旋转压板51，使得弹性柱53脱离于卡接槽54时，扭簧55将逐渐回复至自然状态并促使压板51未设有水平轴52的一端转动远离于分离板3的上表面，以便吸油软管41在分离板3上的拆卸。
31.压板51朝向分离板3的一侧设有压槽56，分离板3的上表面设有若干供吸油软管41的下部嵌设的嵌设槽57，当吸油软管41被压板51压紧固定时，吸油软管41的下部将嵌设在嵌设槽57内，吸油软管41与分离板3相贴合部位的上部将嵌设在压槽56内，从而提高了压板51对吸油软管41的压紧固定效果。
32.值得说明的是，嵌设槽57贯穿于分离板3的侧壁，嵌设槽57的设置，使得吸油软管41能够处于更低的高度，吸油软管41内壁的最低处与分离板3的上表面齐平，以便吸油软管41抽取分离板3周围的油。
33.如图1和图2所示，污水池1内设有若干沿竖直方向滑动穿设于分离板3的限位绳6，限位绳6使得分离板3在上下浮动的过程中不易发生晃动，以便吸油软管41稳定抽取分离板3周围的油；分离板3的侧壁与污水池1的内侧壁呈间隔设置，使得分离板3不易与污水池1产生摩擦，方便了分离板3在污水池1内的上下浮动。
34.值得说明的是，限位绳6共设有四根并分设于分离板3的四角处，限位绳6的一端连接于污水池1的内底壁，污水池1的顶部设有若干供对应限位绳6的另一端可拆连接的连接组件7，从而方便了限位绳6在污水池1上的拆装。
35.如图2和图4所示，连接组件7包括安装在污水池1内侧壁上的固定盒71，固定盒71朝向污水池1内部的一端呈敞口设置并滑动嵌设有滑板73，固定盒71上设有供限位绳6沿竖直方向滑动穿设的穿设孔72，滑板73上设有供限位绳6沿竖直方向滑动穿设的错位孔74，滑板73通过弹簧75连接于固定盒71，弹簧75的两端分别连接于滑板73的端部和固定盒71的内壁。
36.在限位绳6的限位固定过程中，工人先按压滑板73伸出到固定盒71外的一端，使得滑板73被压入到固定盒71内，并使得错位孔74与穿设孔72相对应，此时工人即可将限位绳6穿设于限位孔和错位孔74，并使得限位绳6处于绷紧状态，然后工人松开对滑板73的按压，此时弹簧75将逐渐回复至自然状态，使得穿设孔72与错位孔74呈错位设置，故限位绳6将被滑板73压紧在固定盒71内，从而实现了对限位绳6的限位固定，以保证限位绳6对分离板3的限位效果。
37.本技术实施例一种商业综合性污水处理系统装置的实施原理为：当污水通过进水
管11进入到污水池1内后，曝气机2将通过曝气管21向污水进行曝气，使污水中的油脂小颗粒上浮到水的上方，形成油脂层从而实现了水和油的分离；吸油泵4可通过吸油软管41抽取位于分离板3上方的油，从而方便了油水的分离。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。