粉尘清理机的制作方法

1.本实用新型涉及静电喷涂表面处理技术领域，具体涉及粉尘清理机。


背景技术：

2.铝型材作为建筑、家具、门窗等行业的重要原材料之一，它的表面处理工艺与五金行业相比要求更加严苛。铝型材在加工生产的过程中，经过挤压、切割、物流、仓储等过程中，表面有大量铝屑、灰尘等杂物，在喷涂前需对铝型材进行表面除屑、除灰。目前行业除屑、除灰是人工采用压缩空气对铝型材表面进行逐一清吹，劳动强度大，且经过实际测量在清吹过程中，产生的噪音为105db左右，严重损害了工人的听觉系统。此外，压缩空气清吹粉尘、细屑不够彻底，难以达到彻底除尘除屑的目的，致使喷涂前泡药水工序需频繁更换药水，造成药水资源的浪费。
3.本实用新型需要解决的技术问题:采用压缩空气对铝型材表面进行轻吹除尘除屑劳动强度大、噪音高，除尘除屑不够彻底、造成药水资源的浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种除尘除屑彻底、效率高、噪音小的粉尘清理机。
5.本实用新型所采用的技术方案为：粉尘清理机，包括主支架、通过铰链与主支架铰接的副支架、活动安装在副支架上的第一毛刷辊和第二毛刷辊、设置在主支架上且输出端与副支架连接的往复行走机构、通过皮带分别与第一毛刷辊和第二毛刷辊连接的第一电机和第二电机、与所述第一电机、第二电机以及往复行走机构信号连接的控制系统，所述往复行走机构驱动副支架绕铰链转动从而带动第一毛刷辊和第二毛刷辊实现开、合。
6.为了使第一毛刷辊和第二毛刷辊运行平稳可靠，优选地，所述往复行走机构为四个，且两两对称设置在主支架的两侧。
7.为了运行可靠，优选地，所述第一毛刷辊和第二毛刷辊通过轴承座与副支架连接。
8.进一步地，所述粉尘清理机还包括与龙门架连接的悬挂输送链条、与悬挂输送链条活动挂接的挂具。
9.进一步地，所述挂具包括挂杆、长挂爪以及短挂爪。
10.为了提高工作效率，降低运行成本，优选地，所述短挂钩为若干个，将工件竖向串接悬挂在长挂钩上。
11.为了方便安装，提高其稳定性，所述主支架和副支架的底部设置有地脚板，为了方便拆卸，所述地脚板与地面可拆卸式连接。
12.进一步地，所述往复行走机构优选但不限于气缸行走机构、齿轮齿条行走机构、丝杆螺母行走机构、线性电机行走机构或电动推杆行走机构。
13.为了使结构简单紧凑，最优地，所述往复行走机构为气缸行走机构。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用电机驱动第一毛刷辊和第二毛刷辊
转动对穿过第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的工件进行除尘除屑，不但效率高，而且除尘除屑彻底，解决了劳动强度大、效率低、粉尘及碎屑严重污染药水的不足；此外，采用电机驱动毛刷辊转动除尘除屑代替压缩空气清吹除尘除屑，大大的降低了噪音，减少了噪音对人体的伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为图1的右视图；
17.图3为图1的俯视图；
18.图4为挂具与工件的工作状态示意图；
19.图中的标号与名称对应如下：
20.主支架1、铰链2、副支架3、第一毛刷辊4、第二毛刷辊5、往复行走机构6、皮带7、第一电机8、第二电机9、控制系统10、轴承座11、挂具12、悬挂输送链条13、地脚板14、工件15；
21.挂杆121、长挂爪122、短挂爪123。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1～4所示，本实施例提供如下技术方案:粉尘清理机，包括主支架1、通过铰链2与主支架1铰接的副支架3、活动安装在副支架3上的第一毛刷辊4和第二毛刷辊5、设置在主支架1上且输出端与副支架3连接的往复行走机构6、通过皮带7分别与第一毛刷辊4和第二毛刷辊5连接的第一电机8和第二电机9、与所述第一电机8、第二电机9以及往复行走机构6信号连接的控制系统10，所述往复行走机构6驱动副支架3绕铰链2转动从而带动第一毛刷辊4和第二毛刷辊5实现开、合。
24.所述往复行走机构6优选但不限于为气缸行走机构、齿轮齿条行走机构、丝杆螺母行走机构、线性电机行走机构或电动推杆行走机构。
25.为了使结构简单紧凑，最优地，所述往复行走机构6为气缸行走机构。
26.为了使第一毛刷辊4和第二毛刷辊5运行平稳可靠，优选地，所述往复行走机构6为四个，且两两对称设置在主支架1的两侧。
27.为了运行平稳、可靠，优选地，所述第一毛刷辊4和第二毛刷辊5通过轴承座11与副支架3连接。
28.为了方便悬挂工件15，所述粉尘清理机还包括与龙门架连接的悬挂输送链条13、与悬挂输送链条13活动挂接的挂具12，所述挂具12的上端挂接在悬挂输送链条13的下端。
29.所述挂具12包括挂杆121、长挂爪122以及短挂爪123，所述挂杆121的上端设置有挂环，通过挂环与悬挂输送链条13挂接，工件15为中空型材，所述长挂爪122一端挂在挂杆121上，另一端挂在最上一根型材的内壁。
30.为了提高工作效率，降低运行成本，优选地，所述短挂钩123为若干个，将工件竖向
串接悬挂在长挂钩122上。
31.为了方便安装，提高其稳定性，所述主支架1和副支架3的底部设置有地脚板14，所述地脚板13与地面可拆卸式连接。
32.工作原理：将悬挂输送链条13设在龙门架上，将挂具12与悬挂输送链条13和若干工件15如铝型材安装到位，工件15处于横向悬挂状态且位于第一毛刷辊4和第二毛刷辊5中间位置的前侧，按下控制系统10的启动按钮，第一电机8和第二电机9启动，通过皮带7传动从而带动第一毛刷辊4和第二毛刷辊5沿b向旋转，同时，启动龙门架和气缸，龙门架移动带动工件15沿a向移动，气缸伸缩杆向外伸出，驱动两副支架转动使第一毛刷辊4和第二毛刷辊5向中间靠拢，从而实现对工件的除尘除屑。
33.本实施例中的第一电机8和第二电机9为变频电机，可根据工件状况调节第一毛刷辊4和第二毛刷辊5的旋转速度，达到节能和有效除尘除屑的效果。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之。此外，本申请中提到的“上下、左右、前后”等方位词，不代表实际位置，只是指示各部件的相对位置。


技术特征：
1.粉尘清理机，其特征在于，包括主支架(1)、通过铰链(2)与主支架(1)铰接的副支架(3)、活动安装在副支架(3)上的第一毛刷辊(4)和第二毛刷辊(5)、设置在主支架(1)上且输出端与副支架(3)连接的往复行走机构(6)、通过皮带(7)分别与第一毛刷辊(4)和第二毛刷辊(5)连接的第一电机(8)和第二电机(9)、与所述第一电机(8)、第二电机(9)以及往复行走机构(6)信号连接的控制系统(10)，所述往复行走机构(6)驱动副支架(3)绕铰链(2)转动从而带动第一毛刷辊(4)和第二毛刷辊(5)实现开、合。2.根据权利要求1所述的粉尘清理机，其特征在于，所述往复行走机构(6)为四个，且两两对称设置在主支架(1)的两侧。3.根据权利要求2所述的粉尘清理机，其特征在于，所述第一毛刷辊(4)和第二毛刷辊(5)通过轴承座(11)与副支架(3)连接。4.根据权利要求3所述的粉尘清理机，其特征在于，还包括与龙门架连接的悬挂输送链条(13)、与悬挂输送链条(13)活动挂接的挂具(12)。5.根据权利要求4所述的粉尘清理机，其特征在于，所述挂具(12)包括挂杆(121)、长挂爪(122)以及短挂爪(123)。6.根据权利要求5所述的粉尘清理机，其特征在于，所述短挂爪(123)为若干个，将工件竖向串接悬挂在长挂爪(122)上。7.根据权利要求6所述的粉尘清理机，其特征在于，所述主支架(1)和副支架(3)的底部设置有地脚板(14)，所述地脚板(14)与地面可拆卸式连接。8.根据权利要求1所述的粉尘清理机，其特征在于，所述往复行走机构(6)为气缸行走机构、齿轮齿条行走机构、丝杆螺母行走机构、线性电机行走机构或电动推杆行走机构。9.根据权利要求8所述的粉尘清理机，其特征在于，所述往复行走机构(6)为气缸行走机构。

技术总结
本实用新型涉及静电喷涂表面处理技术领域，具体涉及粉尘清理机，其包括主支架、通过铰链与主支架铰接的副支架、活动安装在副支架上的第一毛刷辊和第二毛刷辊、设置在主支架上且输出端与副支架连接的往复行走机构、通过皮带分别与第一毛刷辊和第二毛刷辊连接的第一电机和第二电机、与所述第一电机、第二电机以及往复行走机构信号连接的控制系统，所述往复行走机构驱动副支架绕铰链转动从而带动第一毛刷辊和第二毛刷辊实现开、合。本实用新型采用电机驱动毛刷辊转动对穿过毛刷辊的工件进行除尘除屑，不但效率高，而且噪音小，除尘除屑彻底，解决了劳动强度大、效率低、粉尘及碎屑严重污染药水的不足。污染药水的不足。污染药水的不足。


技术研发人员：耿少博
受保护的技术使用者：广东广禾涂装设备有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/11/8