一种污泥混合器清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥混合器清洗设备技术领域，具体为一种污泥混合器清洗装置。


背景技术：

2.在污泥处理过程中，需将污泥与辅料进行充分搅拌、大块状污泥破碎，调配达标准后进行污泥无公害化处理关键工序，在污泥混合器一定使用时间后，为保证自身的混合质量，需要定期对其壁进行清洗，污泥混合器清洗装置应运而生，污泥混合器清洗装置是环保机械设备中的一种，其在长时间的污水处理过程中，内壁会附着大量的杂质，为了不影响其正常使用，需要使用清理装置进行清洗，使机械内部保持清洁，但是现有技术中，许多污泥混合器清洗装置在面对内部结构复杂的区域，像机械内部的曲面、弯角处边边角角等复杂结构不能及时有效的清洗到位，导致工作效率降低，极易出现清洗死角，影响清洗质量，从而增加了工作人员的清洗负担，因此为解决这类问题一种污泥混合器清洗装置的实现势在必行。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种污泥混合器清洗装置，实现在待清洗的污泥混合器内下伸与旋转一周相互配合的高效冲刷清洗，操作简单，清洗方便，清洗无死角，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥混合器清洗装置，包括支撑板、升降驱动机构和平面角度调节机构；
5.支撑板：其支撑板的中部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有深入主管，深入主管外表面的条形凸起与滑孔内壁的导向槽滑动连接，深入主管的内部底端通过密封轴承转动连接有深入副管；
6.升降驱动机构：其设置于支撑板的上表面，升降驱动机构与深入主管的外表面配合安装；
7.平面角度调节机构：其设置于深入主管的外表面底端，平面角度调节机构与深入副管的外表面固定连接；
8.其中：还包括u型座，所述u型座设置于深入副管的底端出水口处，u型座中部的圆口与深入副管的底端出水口相连通，u型座的内部通过销轴转动连接有清洗喷头，清洗喷头上端的进水口通过软管与u型座中部的圆口相连通，实现在待清洗的污泥混合器内下伸与旋转一周相互配合的高效冲刷清洗，操作简单，清洗方便，清洗无死角，能够适应于不同污泥混合容器倾斜内壁的清洗作业，适用范围更广。
9.进一步的，所述升降驱动机构包括齿槽、驱动齿轮和第一电机，所述第一电机通过电机座设置于支撑板的上表面，第一电机的输出轴上设有驱动齿轮，齿槽竖向均匀设置于深入主管的外表面，驱动齿轮与齿槽啮合连接，第一电机的输入端电连接外部控制器的输
出端，实现喷头的上下移动。
10.进一步的，所述平面角度调节机构包括第二电机、旋转轴、主动齿轮和被动齿轮环，所述第二电机通过立板设置于深入主管的外表面底端，第二电机的输出轴底端通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的底端设有主动齿轮，被动齿轮环固定套设于深入副管的外表面，主动齿轮与被动齿轮环啮合连接，第二电机的输入端电连接外部控制器的输出端，实现喷头的平面一周冲刷清洗。
11.进一步的，还包括第三电机，所述第三电机设置于u型座的右侧面，第三电机的输出轴与清洗喷头右侧的销轴固定连接，第三电机的输入端电连接外部控制器的输出端，提供喷头倾角调节的驱动力。
12.进一步的，还包括安装板，所述安装板对称设置于支撑板的右侧面，两个安装板之间的贯穿孔内穿插有两个长螺钉，便于与安装工位稳定连接。
13.进一步的，还包括对接环片和对接孔，所述对接环片设置于深入主管的上端管口处，对接孔分别开设于对接环片的边缘处，便于与外部水管对接。
14.进一步的，所述支撑板的上端通过支撑立板设有电动推杆，电动推杆的伸缩端右侧设有刹车片，刹车片与深入主管左右位置对应，电动推杆的输入端电连接外部控制器的输出端，实现伸入下伸后的锁止固定。
15.进一步的，所述深入副管的外表面上设有导向架，深入主管的外表面开设有圆环槽，导向架的顶端与圆环槽滑动连接，起到滑动导向。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本污泥混合器清洗装置，具有以下好处：
17.1、通过外部控制器的调控，支撑板上的第一电机运转，第一电机的输出轴转动带动驱动齿轮转动，在与之啮合的齿槽作用下将深入主管深入待清洗的污泥混合器中，之后电动推杆伸展带动刹车片紧密接触深入主管的外表面实现锁止，之后外部清洗泵泵入清洗水，借助高压水经深入主管、深入副管、u型座中部的圆口、软管和清洗喷头高压喷出，对待清洗的污泥混合器内壁附着的污泥杂质进行冲刷清洁，为保证清洗的全面性，可以通过外部控制器的调控，第二电机运作，输出轴转动带动旋转轴和主动齿轮旋转，进而通过主动齿轮啮合的被动齿轮环带动深入副管实现正反最大一百八十度旋转，来实现清洗喷头同一平面角度范围内的无死角高效冲刷清洁，同一平面区域内清洗彻底后，可以通过外部控制器的调控，电动推杆收缩带动刹车片与深入主管的外表面分离实现释放，第一电机继续规定程度运转，将深入主管适度进一步下伸直至对待清洗的污泥混合器内壁的完全清洗，实现在待清洗的污泥混合器内下伸与旋转一周相互配合的高效冲刷清洗，操作简单，清洗方便，清洗无死角。
18.2、为适应待清洗的污泥混合器内壁的倾斜面，可以通过外部控制器的调控，第三电机运作，输出轴转动带动清洗喷头倾角变化，来确保无死角冲刷，能够适应于不同污泥混合容器倾斜内壁的清洗作业，适用范围更广。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型平面角度调节机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型升降驱动机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型结构正面结构示意图。
23.图中：1支撑板、2滑孔、3深入主管、4升降驱动机构、41齿槽、42驱动齿轮、43第一电机、5平面角度调节机构、51第二电机、52旋转轴、53主动齿轮、54被动齿轮环、6安装板、7长螺钉、8第三电机、9深入副管、10u型座、11清洗喷头、12导向架、13电动推杆、14对接环片、15对接孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种污泥混合器清洗装置，包括支撑板1、升降驱动机构4和平面角度调节机构5；
26.支撑板1：其支撑板1的中部开设有滑孔2，滑孔2的内部滑动连接有深入主管3，深入主管3外表面的条形凸起与滑孔2内壁的导向槽滑动连接，深入主管3的内部底端通过密封轴承转动连接有深入副管9，支撑板1的上端通过支撑立板设有电动推杆13，电动推杆13的伸缩端右侧设有刹车片，刹车片与深入主管3左右位置对应，电动推杆13的输入端电连接外部控制器的输出端，深入副管9的外表面上设有导向架12，深入主管3的外表面开设有圆环槽，导向架12的顶端与圆环槽滑动连接，电动推杆13伸展带动刹车片紧密接触深入主管3的外表面实现锁止，在深入副管9与深入主管3发生相对转动的过程中，导向架12的顶端与圆环槽相对滑动来通过滑动导向，分担一份力来减少深入副管9与深入主管3发生相对转动时密封轴承的承载力；
27.升降驱动机构4：其设置于支撑板1的上表面，升降驱动机构4与深入主管3的外表面配合安装，升降驱动机构4包括齿槽41、驱动齿轮42和第一电机43，第一电机43通过电机座设置于支撑板1的上表面，第一电机43的输出轴上设有驱动齿轮42，齿槽41竖向均匀设置于深入主管3的外表面，驱动齿轮42与齿槽41啮合连接，第一电机43的输入端电连接外部控制器的输出端，支撑板1上的第一电机43运转，第一电机43的输出轴转动带动驱动齿轮42转动，在与之啮合的齿槽41作用下将深入主管3深入待清洗的污泥混合器中，同一平面区域内清洗彻底后，可以通过外部控制器的调控，电动推杆13收缩带动刹车片与深入主管3的外表面分离实现释放，第一电机43继续规定程度运转，将深入主管3适度进一步下伸直至对待清洗的污泥混合器内壁的完全清洗；
28.平面角度调节机构5：其设置于深入主管3的外表面底端，平面角度调节机构5与深入副管9的外表面固定连接，平面角度调节机构5包括第二电机51、旋转轴52、主动齿轮53和被动齿轮环54，第二电机51通过立板设置于深入主管3的外表面底端，第二电机51的输出轴底端通过联轴器固定连接有旋转轴52，旋转轴52的底端设有主动齿轮53，被动齿轮环54固定套设于深入副管9的外表面，主动齿轮53与被动齿轮环54啮合连接，第二电机51的输入端电连接外部控制器的输出端，为保证清洗的全面性，可以通过外部控制器的调控，第二电机51运作，输出轴转动带动旋转轴52和主动齿轮53旋转，进而通过主动齿轮53啮合的被动齿
轮环54带动深入副管9实现正反最大一百八十度旋转，来实现清洗喷头11同一平面角度范围内的无死角高效冲刷清洁；
29.其中：还包括u型座10，u型座10设置于深入副管9的底端出水口处，u型座10中部的圆口与深入副管9的底端出水口相连通，u型座10的内部通过销轴转动连接有清洗喷头11，清洗喷头11上端的进水口通过软管与u型座10中部的圆口相连通，还包括第三电机8，第三电机8设置于u型座10的右侧面，第三电机8的输出轴与清洗喷头11右侧的销轴固定连接，第三电机8的输入端电连接外部控制器的输出端，高压水经深入主管3、深入副管9、u型座10中部的圆口、软管和清洗喷头11高压喷出，对待清洗的污泥混合器内壁附着的污泥杂质进行冲刷清洁，为适应待清洗的污泥混合器内壁的倾斜面，可以通过外部控制器的调控，第三电机8运作，输出轴转动带动清洗喷头11倾角变化，来确保无死角冲刷。
30.其中：还包括安装板6，安装板6对称设置于支撑板1的右侧面，两个安装板6之间的贯穿孔内穿插有两个长螺钉7，将外部支撑架体伸入两个安装板6之间，使外部支撑架体的螺孔与两个安装板6的贯穿孔对应，通过长螺钉7将两个安装板6与外部支撑架体相连接实现对部件整体的固定。
31.其中：还包括对接环片14和对接孔15，对接环片14设置于深入主管3的上端管口处，对接孔15分别开设于对接环片14的边缘处，通过外部螺丝经对接环片14上的对接孔15与外部清洗泵的输出水管的法兰连接，实现管道的对接。
32.本实用新型提供的一种污泥混合器清洗装置的工作原理如下：
33.在使用时，通过外部螺丝经对接环片14上的对接孔15与外部清洗泵的输出水管的法兰连接，实现管道的对接，将外部支撑架体伸入两个安装板6之间，使外部支撑架体的螺孔与两个安装板6的贯穿孔对应，通过长螺钉7将两个安装板6与外部支撑架体相连接实现对部件整体的固定，通过外部控制器的调控，支撑板1上的第一电机43运转，第一电机43的输出轴转动带动驱动齿轮42转动，在与之啮合的齿槽41作用下将深入主管3深入待清洗的污泥混合器中，之后电动推杆13伸展带动刹车片紧密接触深入主管3的外表面实现锁止，之后外部清洗泵泵入清洗水，借助高压水经深入主管3、深入副管9、u型座10中部的圆口、软管和清洗喷头11高压喷出，对待清洗的污泥混合器内壁附着的污泥杂质进行冲刷清洁，为保证清洗的全面性，可以通过外部控制器的调控，第二电机51运作，输出轴转动带动旋转轴52和主动齿轮53旋转，进而通过主动齿轮53啮合的被动齿轮环54带动深入副管9实现正反最大一百八十度旋转，来实现清洗喷头11同一平面角度范围内的无死角高效冲刷清洁，为适应待清洗的污泥混合器内壁的倾斜面，可以通过外部控制器的调控，第三电机8运作，输出轴转动带动清洗喷头11倾角变化，来确保无死角冲刷，同一平面区域内清洗彻底后，可以通过外部控制器的调控，电动推杆13收缩带动刹车片与深入主管3的外表面分离实现释放，第一电机43继续规定程度运转，将深入主管3适度进一步下伸直至对待清洗的污泥混合器内壁的完全清洗，清洗结束后各机构复位即可。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机43可选用7i k400a-af，第二电机51可选用5i k150a-af，第三电机8可选用5ik40a-a，电动推杆13可选用jrz01型直流电动推杆，外部控制器控制第一电机43、第二电机51、第三电机8和电动推杆13工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。