一种垃圾压缩箱的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别涉及一种垃圾压缩箱。


背景技术：

2.垃圾压缩中转站中的压缩箱，均为敞口结构，压缩箱放置在地坑中，投放垃圾时，直接将垃圾投入即可，在压缩箱内的垃圾到达一定量时，在压缩箱内进行压缩；
3.现有技术中，压缩箱在使用过程中垃圾臭味容易从敞口中散发，影响人们的正常生活，而且敞口结构及其不安全，容易造成人员掉落进压缩箱的风险，针对上述问题申请号为202021203833.5公开了一种垃圾压缩箱，包括：箱体、密封门和第一驱动组件，箱体具有投放口；密封门端部设有第一转轴，第一转轴可转动设于箱体，第一驱动组件包括第一驱动块、第一驱动齿条和第一齿轮，第一驱动块设于箱体侧壁，并可沿箱体中心轴线方向往复移动，第一驱动齿条设于箱体靠近投放口的一侧，第一齿轮设于第一转轴靠近第一驱动块的一端，且第一齿轮包括第一光滑部以及与第一驱动齿条啮合的第一齿轮部；然而在实际使用过程中，垃圾压缩过程中不便对固液分离，垃圾废液容易发生飞溅，从而污染周围环境，在压缩垃圾后不便对压缩垃圾取出，压缩箱的使用效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种垃圾压缩箱，具有垃圾压缩过程中可以对固液分离，垃圾废液不会发生飞溅，在压缩垃圾后方便对压缩垃圾取出，压缩箱的使用效率较高的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾压缩箱，包括压缩箱本体、固液分离板、两个侧边板、两个调节板、升降顶板、挤压板、调节组件和驱动组件，所述压缩箱本体的顶部为开口，所述固液分离板滑动安装在压缩箱本体内，两个侧边板分别固定安装在压缩箱本体的两侧，两个侧边板的顶部均开设有调节槽，所述调节板滑动安装在对应的调节槽内，所述升降顶板固定安装在两个调节板的顶部，所述驱动组件设置在压缩箱本体上，所述驱动组件与固液分离板相连接，所述挤压板设置在升降顶板的底部，所述调节组件设置在升降顶板上，所述挤压板与调节组件相连接，两个调节板的底部均开设有螺纹槽一，两个调节槽的内壁上均转动安装有螺杆一，螺杆一螺纹连接在对应的螺纹槽一内，所述压缩箱本体的底部固定安装有控制盒，两个螺杆一的底端均延伸至控制盒内并固定连接有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，链轮上固定安装有带轮一，所述压缩箱本体的底部固定连接有步进电机，步进电机的输出轴上固定连接有带轮二，带轮二与带轮一传动连接有同一个皮带。
6.本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括两个螺杆二、两个转动齿轮、两个传动轮一和两个传动轮二，所述压缩箱本体的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内均转动安装有螺杆二，所述固液分离板滑动安装在两个移动槽内，所述固液分离板上开设有两个螺纹孔，螺杆二螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个螺杆二上均固定安装有从动锥齿
轮，两个移动槽的一侧内壁上均转动安装有控制杆。
7.本实用新型的进一步设置为：两个控制杆的一端均固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合，两个控制杆的另一端均固定连接有传动轮二，两个调节槽的内壁上均转动安装有传动轮一，两个传动轮一的一侧均固定安装有转动齿轮，两个调节板上均固定连接有齿条，传动轮一与对应的传动轮二传动连接有同一个传动带。
8.本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括两个安装柱、两个伸缩控制柱、两个螺杆三和控制轴杆，升降顶板的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有安装柱，两个安装柱的底端均开设有伸缩槽，两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩控制柱，两个伸缩控制柱的底端均固定连接在挤压板上，两个伸缩控制柱的顶端均开设有螺纹槽二，两个伸缩槽的内壁上均转动安装有螺杆三，螺杆三的一端螺纹安装在对应的螺纹槽二内。
9.本实用新型的进一步设置为：两个螺杆三上均固定安装有蜗轮，两个伸缩槽的内壁上转动安装有同一个控制轴杆，控制轴杆的两端均固定安装有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮啮合。
10.本实用新型的进一步设置为：所述移动槽的内壁上开设有辅助槽，固液分离板上固定连接有滑块，滑块滑动连接在辅助槽内。
11.本实用新型的进一步设置为：所述压缩箱本体的底部开设有废液收集孔。
12.本实用新型的有益效果是：通过驱动组件可以灵活控制固液分离板移动，并在垃圾压缩后将垃圾移出箱体，使用固液分离板可对固液分离，可防止垃圾废液飞溅出来，并可对垃圾废液进行收集，还可灵活调节挤压板的挤压位置，可对不同的垃圾进行压缩。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型提出的一种垃圾压缩箱的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种垃圾压缩箱的升降顶板、安装柱和控制轴杆的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种垃圾压缩箱的a部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种垃圾压缩箱的b部分结构示意图。
18.图中，1、压缩箱本体；2、固液分离板；3、侧边板；4、调节板；5、升降顶板；6、安装柱；7、伸缩控制柱；8、挤压板；9、螺杆一；10、链轮；11、带轮一；12、带轮二；13、步进电机；14、齿条；15、转动齿轮；16、传动轮一；17、螺杆二；18、从动锥齿轮；19、主动锥齿轮；20、传动轮二；21、螺杆三；22、蜗轮；23、控制轴杆；24、蜗杆。
具体实施方式
19.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4，一种垃圾压缩箱，包括压缩箱本体1、固液分离板2、两个侧边板3、两个调节板4、升降顶板5和挤压板8，所述压缩箱本体1的顶部为开口，所述固液分离板2滑动安装在压缩箱本体1内，两个侧边板3分别固定安装在压缩箱本体1的两侧，两个侧边板3的顶部均开设有调节槽，所述调节板4滑动安装在对应的调节槽内，所述升降顶板5固定安装在两个调节板4的顶部，所述挤压板8设置在升降顶板5的底部，两个调节板4的底部均开设有螺纹槽一，两个调节槽的内壁上均转动安装有螺杆一9，螺杆一9螺纹连接在对应的螺纹槽一内，所述压缩箱本体1的底部固定安装有控制盒，两个螺杆一9的底端均延伸至控制盒内并固定连接有链轮10，两个链轮10上传动连接有同一个链条，链轮10上固定安装有带轮一11，所述压缩箱本体1的底部固定连接有步进电机13，步进电机13的输出轴上固定连接有带轮二12，带轮二12与带轮一11传动连接有同一个皮带，所述压缩箱本体1的两侧内壁上均开设有移动槽，两个移动槽内均转动安装有螺杆二17，所述固液分离板2滑动安装在两个移动槽内，所述固液分离板2上开设有两个螺纹孔，螺杆二17螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个螺杆二17上均固定安装有从动锥齿轮18，两个移动槽的一侧内壁上均转动安装有控制杆，两个控制杆的一端均固定连接有主动锥齿轮19，主动锥齿轮19与对应的从动锥齿轮18啮合，两个控制杆的另一端均固定连接有传动轮二20，两个调节槽的内壁上均转动安装有传动轮一16，两个传动轮一16的一侧均固定安装有转动齿轮15，两个调节板4上均固定连接有齿条14，传动轮一16与对应的传动轮二20传动连接有同一个传动带，升降顶板5的顶部开设有两个安装孔，两个安装孔内均固定安装有安装柱6，两个安装柱6的底端均开设有伸缩槽，两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩控制柱7，两个伸缩控制柱7的底端均固定连接在挤压板8上，两个伸缩控制柱7的顶端均开设有螺纹槽二，两个伸缩槽的内壁上均转动安装有螺杆三21，螺杆三21的一端螺纹安装在对应的螺纹槽二内，两个螺杆三21上均固定安装有蜗轮22，两个伸缩槽的内壁上转动安装有同一个控制轴杆23，控制轴杆23的两端均固定安装有蜗杆24，所述蜗杆24与对应的蜗轮22啮合。
21.本实施例中，移动槽的内壁上开设有辅助槽，固液分离板2上固定连接有滑块，滑块滑动连接在辅助槽内。
22.本实施例中，压缩箱本体1的底部开设有废液收集孔。
23.本实施例中，将垃圾倒入压缩箱本体1内，步进电机13带动带轮二12转动，带轮二12带动带轮一11转动，带轮一11带动链轮10转动，链轮10通过链条带动另一个链轮10转动，链轮10带动对应的螺杆一9转动，螺杆一9驱动对应的调节板4移动，调节板4带动升降顶板5移动，升降顶板5带动挤压板8向下移动，转动控制轴杆23可带动两个蜗杆24转动，蜗杆24带动对应的蜗轮22转动，蜗轮22控制对应的螺杆三21转动，螺杆三21控制对应的伸缩控制柱7移动，伸缩控制柱7带动挤压板8移动，可调节挤压板8的使用位置，挤压垃圾后，固液分离板2对固液分离，垃圾废液从压缩箱本体1的废液收集孔流出，步进电机13带动带轮二12反向转动，使得调节板4带动升降顶板5向上移动，齿条14与转动齿轮15啮合后，转动齿轮15带动传动轮一16转动，传动轮一16带动传动带上的传动轮二20转动，传动轮二20带动主动锥齿轮19转动，主动锥齿轮19带动从动锥齿轮18和螺杆二17转动，螺杆二17驱动固液分离板2移动，固液分离板2将压缩垃圾顶出压缩箱本体1。
24.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的垃圾压缩过程中方便
对固液分离，垃圾废液不会发生飞溅，在压缩垃圾后可对压缩垃圾自动取出，压缩箱的使用效率较高。