一种油泥处理回流系统的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理技术领域,特别涉及一种油泥处理回流系统。


背景技术：

2.油污泥也叫油泥，是指混入原油、各种成品油的污泥。油污泥中含有一定量的水分和油分。油污泥会污染土壤、空气和河流，对人体、植物、水体生物有害，因此需要对其进行处理。
3.现有的油污泥处理技术中，是先通过油污泥预处理系统对油污泥进行预处理，油污泥预处理系统的的作用是筛除油污泥中的大颗粒砂石、铁磁性固体杂质等，经过预处理后的油污泥会被管道输送至三相分离机中，三相离心机是通过离心的方式将油污泥中的水、油和固体质分离，水和油分别从三相离心机上的水相出口和油相出口排出，分离出来的油经过处理和提纯后能够重新利用。
4.但是现有的三相离心机在对油污泥进行分离时，由于油污泥中的各成分比例不稳定，导致三相离心机在处理不同成分比例的油污泥时，其处理速度也会有所波动，而油污泥预处理系统在对油污泥进行预处理时，预处理后的油污泥会以持续稳定的速度进入三相离心机中，这样很容易导致预处理后的油污泥输入速度大于三相离心机的处理速度，从而超出三相离心机的处理能力，导致三相离心机超负荷运行，造成油污泥分离效果不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种油泥处理回流系统。
6.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种油泥处理回流系统，包括设置在油污泥预处理系统和三相离心机之间的缓存罐，缓存罐上设有进料接口、输出接口和回流接口，进料接口与油污泥预处理系统之间通过进料管道相连，输出接口与三相离心机之间通过输出管道相连，输出管道上设有输出污泥泵，输出管道上连接有回流管道，回流管道远离输出管道的一端与回流接口相连，回流管道上设有回流污泥泵；缓存罐上设有搅拌装置和补水装置。
7.作为优选，所述搅拌装置包括设置在缓存罐上端的电机、竖直设置在缓存罐内的搅拌螺杆，电机的输出轴与搅拌螺杆的上端相连，缓存罐内的底部中间设有套筒，搅拌螺杆的下端转动连接在套筒中。
8.作为优选，所述电机为伺服电机。
9.作为优选，所述缓存罐内部上方设有轴套，轴套与缓存罐的内壁之间设有连接筋板，搅拌螺杆与轴套转动连接。
10.作为优选，所述缓存罐的上端设有仓口，仓口的上方设有仓盖。
11.作为优选，所述缓存罐的下方设有底板，缓存罐的下端与底板之间通过支撑柱相连；底板安装在基座上，底板与基座之间设有称重传感器。
12.作为优选，所述补水装置包括设置在缓存罐内部上端的补水喷头，补水喷头上设
有水管，水管连接水源装置。
13.作为优选，所述输出管道上设有流量计。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，当三相离心机的处理速度下降且三相离心机的进料速度大于三相离心机的处理速度时，此时可以将回流污泥泵打开，这时输出管道中的一部分油污泥会沿着回流管道回流至缓存罐中，从而减小了输出管道中油污泥的输出速度，避免三相离心机超负荷运转而影响油污泥的分离效果；当三相离心机的处理速度恢复时，可以关闭回流污泥泵，这样便可以提高输出管道中油污泥的输出速度，使得三相离心机的进料速度与三相离心机的处理速度相适配。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为缓存罐的剖视图。
17.图中：1、油污泥预处理系统，3、三相离心机，4、进料管道，5、缓存罐，6、输出管道，7、三通接头，8、回流管道，9、输出污泥泵，10、回流污泥泵，11、流量计，12、基座，13、进料接口，14、输出接口、15、回流接口，16、电机，17、搅拌螺杆，18、套筒，19、底板，20、支撑柱，21、称重传感器，22、仓盖，23、轴套，24、连接筋板，25、补水喷头，26、水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
20.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
21.如图1-2所示，一种油泥处理回流系统，包括在油污泥预处理系统1、三相离心机3、缓存罐5。油污泥预处理系统1为现有技术，油污泥预处理系统1的结构和原理可参见公开号为cn113511791a的发明专利。油污泥预处理系统1用于筛除油污泥中的大颗粒砂石、铁磁性固体杂质等。缓存罐5设置在油污泥预处理系统1和三相离心机3之间，缓存罐5上设有进料接口13、输出接口14和回流接口15。进料接口13和回流接口15均位于输出接口14的上方。进料接口13与油污泥预处理系统1之间通过进料管道4相连，经过油污泥预处理系统1处理后的油污泥通过进料管道4进入缓存罐5中。输出接口14与三相离心机3之间通过输出管道6相连，输出管道6上设有输出污泥泵9。缓存罐5中的油污泥在输出污泥泵9的驱动下沿着输出管道6进入三相离心机3中。
22.输出管道6上连接有回流管道8，回流管道8远离输出管道6的一端与回流接口15相连，回流管道8上设有回流污泥泵10。其中，输出管道6上设有三通接头7，回流管道8通过三通接头7与输出管道6相连。输出管道6上设有流量计11。本实施例中，流量计11为电磁流量计。
23.当三相离心机的处理速度下降且三相离心机的进料速度大于三相离心机的处理速度时，此时可以将回流污泥泵打开，这时输出管道中的一部分油污泥会沿着回流管道回流至缓存罐中，从而减小了输出管道中油污泥的输出速度，避免三相离心机超负荷运转而影响油污泥的分离效果；当三相离心机的处理速度恢复时，可以关闭回流污泥泵，这样便可以提高输出管道中油污泥的输出速度，使得三相离心机的进料速度与三相离心机的处理速度相适配。设置在输出管道上的流量计11能够监测输出管道中的流速。
24.进一步的，缓存罐5的上端设有仓口，仓口的上方设有仓盖22。缓存罐5上设有搅拌装置和补水装置。具体的，搅拌装置包括设置在缓存罐5上端的电机16、竖直设置在缓存罐内的搅拌螺杆17，电机16的输出轴与搅拌螺杆17的上端相连。缓存罐5内的底部中间设有套筒18，搅拌螺杆17的下端转动连接在套筒18中。缓存罐5内部上方设有轴套23，轴套23呈圆筒状，轴套23与缓存罐5的内壁之间设有连接筋板24，搅拌螺杆17与轴套23转动连接。轴套的作用是对搅拌螺杆17进行辅助固定，提高搅拌螺杆17转动时的稳定性。本实施例中，电机为伺服电机。本实用新型中，通过电机驱动搅拌螺杆17旋转，通过搅拌螺杆17能够对缓存罐5内的油污泥进行搅拌，通过搅拌能够提高油污泥的流动性，避免油污泥对管道造成堵塞。
25.补水装置包括设置在缓存罐内部上端的补水喷头25，补水喷头25上设有水管26，水管26远离补水喷头25连接水源装置。其中，水源装置可以是水龙头、输送泵或者其他能够为补水喷头提供水的装置。当缓存罐中的油污泥变干时，油污泥的流动性会下降，从而容易造成管道堵塞；此时可以通过补水喷头向油污泥中适当补充水分，提高油污泥的流动性，从而避免油污泥对管道造成堵塞。
26.进一步的，缓存罐5的下方设有底板19，缓存罐5的下端与底板19之间通过支撑柱20相连。底板19安装在基座12上，底板19与基座12之间设有称重传感器21。通过称重传感器21能够检测缓存罐5的重量，从而获知缓存罐中的油污泥重量；当缓存罐中的油污泥重量超过缓存罐的承载上限时，可以及时切断油污泥的输入，避免缓存罐损坏。
27.本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。