一种餐厨垃圾处理设备破碎装置的制作方法

文档序号:32684074发布日期:2022-12-24 06:16阅读:94来源:国知局
一种餐厨垃圾处理设备破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及厨房垃圾处理机械设备技术领域,尤其涉及一种餐厨垃圾处理设备破碎装置。


背景技术:

2.目前中国的城市化进程加快,城市中产生的生活垃圾也日益增多。经调查发现,高层楼宇生活垃圾中厨余垃圾占40%-60%,并且是生活垃圾中最容易散发恶臭气体,且容易变质、腐烂、滋生蚊蝇,产生霉素。但是,如今我国还没有实现垃圾分类,厨余垃圾还是混合收集方式,这种回收方式给居民生活带来了极大的不便,同时这种回收方式也极大的污染了环境,增加了垃圾回收成本,最终造成了资源浪费。国外尤其是日本,开始采用厨余垃圾处理设备,但其造价高,且操作不方便。
3.现有的厨房垃圾处理机械效率比较低,易出现粉碎不充分、难以固液分离、不易收集处理的的缺点,因此我们提出了一种餐厨垃圾处理设备破碎装置用于解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有的厨房垃圾处理机械效率比较低,易出现粉碎不充分、难以固液分离、不易收集处理的的缺点,而提出的一种餐厨垃圾处理设备破碎装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种餐厨垃圾处理设备破碎装置,包括壳体,所述壳体的顶部连通有进料管,壳体的后侧固定安装有支撑板,支撑板的顶部固定安装有电机,壳体的前侧转动连接有两个第一传动轴,两个第一传动轴中的一个第一传动轴的后端与电机的输出轴固定连接,壳体的前侧转动连接有第二传动轴,第二传动轴的前端固定连接有第二链轮,壳体的前侧转动连接有两个第三传动轴,两个第一传动轴的前端均固定连接有第一链轮,两个第三传动轴的前端均固定连接有第三链轮,两个第一链轮、第二链轮和两个第三链轮上均传动安装有同一根链条, 两个第一传动轴的外侧均固定连接有破碎辊,第三传动轴的外侧固定连接有凸轮,两个凸轮相互靠近的一侧均滚动连接有压力板,两个压力板相互靠近的一侧均固定连接有多个推力杆的一端,位于同一侧的多个推力杆的另一端固定连接有同一个挤压板,两个挤压板的其中一个挤压板的底部固定连接有承接板,壳体的两侧内壁上均固定连接有第一隔板,第一隔板的底部固定连接有第二隔板,壳体的两侧内壁上均固定连接有第三隔板,两个第二隔板的底部分别与对应的第三隔板固定连接,两个压力板的其中一个压力板的外侧转动连接有第一转动轴,第一转动轴的外侧转动套接有拉力杆,拉力杆的下端转动套接有第二转动轴,壳体一侧内壁上转动安装有第三转动轴,第三转动轴的外侧转动套接有疏水导料板,第二转动轴和疏水导料板转动连接。
7.优选的,所述壳体的顶部固定安装有喷水管,壳体的一侧固定安装有排水管,便于对机器进行清洗。
8.优选的,所述壳体的两侧内壁上均固定安装有第一导料板,两个挤压板的顶部均固定安装有第二导料板,有利于厨余垃圾全部导入破碎辊和挤压板工作空间内进行充分处理。
9.优选的,两个压力板相互靠近的一侧固定连接有多个连接弹簧,多个连接弹簧靠近挤压板的一端分别与对应的第二隔板固定连接,提升了挤压板工作强度,加强了结构强度。
10.优选的,所述壳体的一侧连通有导料管,导料管远离壳体的一端连通有储料罐,便于对处理后的垃圾进行收集封装。
11.优选的,两个第二隔板的一侧均开设有多个横向孔,多个推力杆分别滑动连接在对应的横向孔内,便于控制挤压板导向,增强结构的稳定性。
12.本实用新型中,所述的一种餐厨垃圾处理设备破碎装置,通过将厨余垃圾通过进料管导入壳体内,然后开启电机,电机的输出轴带动两个第一传动轴的其中一个第一传动轴转动,第一传动轴带动两个第一链轮的其中一个第一链轮转动,第一链轮带动链条进行运转,其余一个第一链轮、第二链轮和另外两个第三链轮通过链条进行转动,两个第一链轮分别带动对应的破碎辊转动,两个破碎辊通过啮合转动将厨余垃圾进行充分的粉碎处理,显著提升了厨余垃圾的粉碎效果;
13.本实用新型中,所述的一种餐厨垃圾处理设备破碎装置,通过第一导料板和第二导料板的配合使粉碎处理后的厨余垃圾落在承接板上,两个第三链轮分别带动对应的第三传动轴转动,两个第三传动轴分别带动对应的凸轮转动,两个凸轮分别带动对应的压力板进行滑动,两个压力板分别带动对应的推力杆进行活塞运动,多个推力杆分别带动对应的挤压板滑动,两个挤压板相互压榨落在承接板上的粉碎处理后的厨余垃圾,压榨后的厨余垃圾从承接板上滑落至疏水导料板上,压榨后的厨余垃圾在疏水导料板上进行进一步的固液分离处理,进一步的简化的厨余垃圾的收集步骤;
14.本实用新型通过两个破碎辊啮合转动粉碎处理,和两个挤压板相互挤压压榨处理两道工序,使得厨余垃圾在充分粉碎处理后又进行了充分的固液分离处理,进一步提升了厨余垃圾的处理效率并简化了厨余垃圾的收集步骤。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种餐厨垃圾处理设备破碎装置的结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种餐厨垃圾处理设备破碎装置的左视图;
17.图3为本实用新型提出的一种餐厨垃圾处理设备破碎装置的剖视图;
18.图4为本实用新型提出的一种餐厨垃圾处理设备破碎装置的a部分的结构示意图。
19.图中:1、壳体;2、进料管;3、喷水管;4、第一导料板;5、第二导料板;6、连接弹簧;7、第三转动轴;8、疏水导料板;9、排水管;10、储料罐;11、导料管;12、第二转动轴;13、第一传动轴;14、破碎辊;15、第一链轮;16、第三传动轴;17、第三链轮;18、链条;19、第二传动轴;20、第二链轮;21、支撑板;22、电机;23、第一隔板;24、压力板;25、推力杆;26、挤压板;27、承接板;28、第二隔板;29、第一转动轴;30、拉力杆;31、第三隔板;32、凸轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
21.参照图1-4,一种餐厨垃圾处理设备破碎装置,包括壳体1,壳体1的顶部连通有进料管2,壳体1的后侧固定安装有支撑板21,支撑板21的顶部固定安装有电机22,壳体1的前侧转动连接有两个第一传动轴13,两个第一传动轴13中的一个第一传动轴13的后端与电机22的输出轴固定连接,壳体1的前侧转动连接有第二传动轴19,第二传动轴19的前端固定连接有第二链轮20,壳体1的前侧转动连接有两个第三传动轴16,两个第一传动轴13的前端均固定连接有第一链轮15,两个第三传动轴16的前端均固定连接有第三链轮17,两个第一链轮15、第二链轮20和两个第三链轮17上均传动安装有同一根链条18, 两个第一传动轴13的外侧均固定连接有破碎辊14,第三传动轴16的外侧固定连接有凸轮32,两个凸轮32相互靠近的一侧均滚动连接有压力板24,两个压力板24相互靠近的一侧均固定连接有多个推力杆25的一端,位于同一侧的多个推力杆25的另一端固定连接有同一个挤压板26,两个挤压板26的其中一个挤压板26的底部固定连接有承接板27,壳体1的两侧内壁上均固定连接有第一隔板23,第一隔板23的底部固定连接有第二隔板28,壳体1的两侧内壁上均固定连接有第三隔板31,两个第二隔板28的底部分别与对应的第三隔板31固定连接,两个压力板24的其中一个压力板24的外侧转动连接有第一转动轴29,第一转动轴29的外侧转动套接有拉力杆30,拉力杆30的下端转动套接有第二转动轴12,壳体1一侧内壁上转动安装有第三转动轴7,第三转动轴7的外侧转动套接有疏水导料板8,第二转动轴12和疏水导料板8转动连接。
22.本实用新型中,壳体1的顶部固定安装有喷水管3,壳体1的一侧固定安装有排水管,便于对机器进行清洗。
23.本实用新型中,壳体1的两侧内壁上均固定安装有第一导料板4,两个挤压板26的顶部均固定安装有第二导料板5,有利于厨余垃圾全部导入破碎辊14和挤压板26的工作空间内进行充分处理。
24.本实用新型中,两个压力板24相互靠近的一侧固定连接有多个连接弹簧6,多个连接弹簧6靠近挤压板26的一端分别与对应的第二隔板28固定连接,提升了挤压板26工作强度,加强了结构强度。
25.本实用新型中,壳体1的一侧连通有导料管11,导料管11远离壳体1的一端连通有储料罐10,便于对处理后的垃圾进行收集封装。
26.本实用新型中,两个第二隔板28的一侧均开设有多个横向孔,多个推力杆25分别滑动连接在对应的横向孔内,便于控制挤压板导向,增强结构的稳定性。
27.本实用新型中,在使用时,通过将厨余垃圾通过进料管2导入壳体1内,然后开启电机22,电机22的输出轴带动两个第一传动轴13的其中一个第一传动轴13转动,第一传动轴13带动两个第一链轮15的其中一个第一链轮15转动,第一链轮15带动链条18进行运转,其余一个第一链轮15、第二链轮20和另外两个第三链轮17通过链条18进行转动,两个第一链轮15分别带动对应的破碎辊14转动,两个破碎辊14通过啮合转动将厨余垃圾进行充分的粉碎处理,粉碎处理后的厨余垃圾通过第一导料板4和第二导料板5的配合落在承接板27上,两个第三链轮17分别带动对应的第三传动轴16转动,两个第三传动轴16分别带动对应的凸
轮32转动,两个凸轮32分别带动对应的压力板24进行滑动,两个压力板分别带动对应的推力杆25进行活塞运动,多个推力杆25分别带动对应的挤压板26滑动,两个挤压板26相互压榨落在承接板27上的粉碎处理后的厨余垃圾,压榨后的厨余垃圾从承接板27上滑落至疏水导料板8上,压榨后的厨余垃圾在疏水导料板8上进行进一步的固液分离处理,处理产生的液态厨余垃圾通过疏水导料板上的疏水孔落入壳体1内,并通过排水管9排出壳体1,余下的固态垃圾通过疏水导料板8滑落至导料管11内,导料管11内的固态垃圾滑落入储料罐10内进行封装处理。
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