一种弯曲自如的管道疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道疏通技术领域，尤其涉及一种弯曲自如的管道疏通装置。


背景技术：

2.随着城市新建住房预埋线路工程不断增多，其预埋管路将近几百米，而电路埋管与电线敷设在大多情况下不能同步施工，若在埋管后未立即采取封堵保护或对埋管封堵保护不到位，就会在其他工序制作时进入水泥、石块、砂子等，形成混凝土，造成管道堵塞，影响电线线路的施工。
3.现有的解决方法有两种，其一，借助疏通装置，市面有一种细体的疏通器，通过结构中的钢丝转动、切割，作业过程时间长、疏通不彻底，尤其对弯曲管道中的坚硬混凝土块、石块等无法达到彻底清除效果。其二，采取砸墙疏通办法，作业面积远大于疏通面积，不仅未能避免破坏墙体，延迟工程进度，而且还浪费资源、增加成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于清理弯曲管道中混凝土块残渣的弯曲自如的管道疏通装置。
5.本实用新型是这样实现的，一种弯曲自如的管道疏通装置，包括万向传动杆，所述万向传动杆的前端设有转向连接座，所述转向连接座与所述万向传动杆的前端铰接，所述转向连接座的前端铰接有转向连接块，所述转向连接座与所述转向连接块的旋转方向不同，所述转向连接块的前端铰接有钻头安装座，所述钻头安装座的前端可拆卸地安装有破碎钻头。
6.作为一种改进的方案，所述钻头安装座上套设有防护套，所述防护套的外径大于所述破碎钻头的直径，所述防护套外壁上设有排渣槽。
7.作为一种改进的方案，所述防护套为轴承结构。
8.作为一种改进的方案，所述万向传动杆包括多个首尾铰接连接的转向节，相邻的两个所述转向节的旋转方向不同，所述转向节上套设有压缩弹簧。
9.作为一种改进的方案，所述万向传动杆还包括多个支撑套，所述支撑套套设于所述转向节上，相邻的两个所述支撑套之间均顶靠设有一个所述压缩弹簧。
10.作为一种改进的方案，所述转向节上的铰接孔为沿其轴向延伸的腰型孔。
11.作为一种改进的方案，所述万向传动杆的后端设有连接器，所述连接器用于连接动力输入装置或加长杆，所述连接器包括t形槽安装座和与之相适配的t形台安装座，所述t形槽安装座的外端设置于所述万向传动杆的后端，所述t形台安装座的外端设置于所述动力输入装置或所述加长杆的前端；
12.所述t形台安装座的前端开设有限位销孔，所述限位销孔内插设有限位销，所述限位销的内端与所述限位销孔的孔底之间顶靠有限位销压缩弹簧；
13.所述t形槽安装座上开设有退销孔，所述退销孔由前向后向内延伸，并且其后孔口
的开口位置与所述限位销孔的开口位置相对应，使所述限位销的外端可穿入所述退销孔。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型提供的一种弯曲自如的管道疏通装置，由于其设置了万向传动杆，可使其能够在管道中实现自由弯曲，便于在弯曲管道中前后行进，而且在万向传动杆的前端铰接连接转向连接座并依次铰接连接了转向连接块和钻头安装座，并将破碎钻头安装在钻头安装座上，通过破碎钻头的转动实现对管道中混凝土残渣进行破碎，采用上述结构，还使得破碎钻头与万向传动杆之间的连接结构也实现了自由弯曲，使破碎钻头在管道中的移动、转向更加灵活，便于其清理管道中的混凝土残渣。
16.在钻头安装座上套设防护套，并使防护套的外径大于破碎钻头的直径，可有效保护管道，防止破碎钻头在旋转过程中对管道内壁造成损伤；在防护套的外壁上设置排渣槽可及时将破碎钻头破碎混凝土残渣产生的碎屑向后排出，防止其在破碎钻头处堆积，影响破碎效果。
17.将防护套设置成轴承结构，可以有效减少防护套与管壁之间的摩擦，减少对管壁的损坏并提高工作效率。
18.使用多个首尾铰接连接的转向节组合而成的万向传动杆，并且相邻的两个转向节的旋转方向不同，可使得万向传动杆在管道中随着管道的弯曲而自由弯曲，并且可确保动力传动的稳定性，在转向节上套设有压缩弹簧，可实现对万向传动杆沿其长度方向进行支撑，对万向传动杆进行弯曲矫正，防止部分相邻的两个转向节之间旋转的角度过大而出现有效行程变短以及动力传动效率变低的情况产生。
19.在转向节上套设支撑套，并且相邻的两个支撑套之间均顶靠设有一个压缩弹簧，则可进一步加强对万向传动杆的弯曲矫正。
20.将转向节上的铰接孔设置为沿其轴向延伸的腰型孔，则可便于输入冲击动力，使万向传动杆向破碎钻头传递冲击动力，并通过压缩弹簧的弹力对其进行适当缓冲，适当加强其破碎能力。
21.在万向传动杆的后端设置连接器，用以连接动力输入装置或加长杆，并将连接器设置为t形槽安装座和t形台安装座的配合安装结构，则可便于其快速拆装；
22.通过在t形台安装座的前端设置由预压缩的限位销压缩弹簧顶起的限位销，则可对安装后的t形台安装座和t形槽安装座进行限位，防止其在工作过程中滑脱；
23.在t形槽安装座上开设有退销孔，则可便于工作人员在对其进行拆卸时，通过顶针等工具将限位销顶出t形槽安装座，以便将t形槽安装座和t形台安装座快速拆开，提高效率。
24.本实用新型提供的弯曲自如的管道疏通装置，能够对弯曲管道中的混凝土残渣进行快速破碎清理，操作简单、高效。
附图说明
25.图1是本实用新型提供的弯曲自如的管道疏通装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型提供的破碎钻头的安装示意图；
27.图3是本实用新型提供的转向节的安装示意图；
28.图4是本实用新型提供的连接器的结构示意图；
29.图5是图4所示连接器的结构示意主视图；
30.图6是图5中a-a方向的剖视图；
31.其中：1-万向传动杆，11-转向节，12-压缩弹簧，13-支撑套，2-转向连接座,3-转向连接块,4-钻头安装座,5-破碎钻头,6-防护套,7-连接器,71-t形槽安装座，711-退销孔，72-t形台安装座，721-限位销，722-限位销压缩弹簧，8-动力输入杆。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.本实用新型提供的弯曲自如的管道疏通装置，包括万向传动杆，万向传动杆的前端设有转向连接座，转向连接座与万向传动杆的前端铰接，转向连接座的前端铰接有转向连接块，转向连接座与转向连接块的旋转方向不同，转向连接块的前端铰接有钻头安装座，钻头安装座的前端可拆卸地安装有破碎钻头。
34.图1示出了本实用新型提供的弯曲自如的管道疏通装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。其中，破碎钻头所在位置为前，万向传动杆所在位置为后。
35.弯曲自如的管道疏通装置，包括万向传动杆1，使其能够在管道中实现自由弯曲，便于在弯曲管道中前后行进，万向传动杆1的前端设有转向连接座2，如图2所示，转向连接座2与万向传动杆1的前端铰接，转向连接座2的前端铰接有转向连接块3，转向连接座2与转向连接块3的旋转方向不同，转向连接块3的前端铰接有钻头安装座4，钻头安装座4的前端可拆卸地安装有破碎钻头5，通过破碎钻头5的转动实现对管道中混凝土残渣进行破碎，采用上述结构，还使得破碎钻头5与万向传动杆1之间的连接结构也实现了自由弯曲，使破碎钻头5在管道中的移动、转向更加灵活，便于其清理管道中的混凝土残渣。
36.在该实施例中，在钻头安装座4上套设有防护套6，并且防护套6的外径大于破碎钻头5的直径，可有效保护管道，防止破碎钻头5在旋转过程中对管道内壁造成损伤；在防护套6的外壁上设置排渣槽可及时将破碎钻头5破碎混凝土残渣产生的碎屑向后排出，防止其在破碎钻头5处堆积，影响破碎效果。
37.在该实施例中，将防护套6设置为轴承结构，可以有效减少防护套6与管壁之间的摩擦，减少对管壁的损坏并提高工作效率。
38.在该实施例中，如图3所示，万向传动杆1包括多个首尾铰接连接的转向节11，相邻的两个转向节11的旋转方向不同，转向节11上套设有压缩弹簧12。使用多个首尾铰接连接的转向节11组合而成的万向传动杆，并且相邻的两个转向节11的旋转方向不同，可使得万向传动杆1在管道中随着管道的弯曲而自由弯曲，并且可确保动力传动的稳定性，在转向节11上套设有压缩弹簧12，可实现对万向传动杆1沿其长度方向进行支撑，对万向传动杆1进行弯曲矫正，防止部分相邻的两个转向节11之间旋转的角度过大而出现有效行程变短以及动力传动效率变低的情况产生。
39.在该实施例中，万向传动杆1还包括多个支撑套13，支撑套13套设于转向节11上，相邻的两个支撑套13之间均顶靠设有一个压缩弹簧12，则可进一步加强对万向传动杆1的
弯曲矫正。
40.在该实施例中，将转向节11上的铰接孔设置为沿其轴向延伸的腰型孔，则可便于输入冲击动力，使万向传动杆1向破碎钻头5传递冲击动力，并通过压缩弹簧12的弹力对其进行适当缓冲，适当加强其破碎能力。
41.在该实施例中，万向传动杆1的后端设有连接器7，连接器7用于连接动力输入装置或加长杆，如图3至图5所示，连接器7包括t形槽安装座71和与之相适配的t形台安装座72，t形槽安装座71的外端设置于万向传动杆1的后端，t形台安装座72的外端设置于动力输入装置或加长杆的前端；
42.t形台安装座72的前端开设有限位销孔，限位销孔内插设有限位销721，限位销721的内端与限位销孔的孔底之间顶靠有限位销压缩弹簧722；
43.t形槽安装座71上开设有退销孔711，退销孔711由前向后向内延伸，并且其后孔口的开口位置与限位销孔的开口位置相对应，使限位销721的外端可穿入退销孔711。
44.采用此种结构的连接器7，不紧可以实现快速拆装，还可对安装后的t形台安装座72和t形槽安装座71进行限位，防止其在工作过程中滑脱；
45.退销孔711的设置，则可便于工作人员在对其进行拆卸时，通过顶针等工具将限位销顶出t形槽安装座71，以便将t形槽安装座71和t形台安装座72快速拆开，提高效率。
46.本实用新型提供的弯曲自如的管道疏通装置的工作过程如下：
47.将本装置通过动力输入杆8等传动结构传动连接动力源后，将该装置的前端伸入需要清理的管道中并启动动力源，随着万向传动杆1的转动，带动破碎钻头5对管道进行清理，在此过程中万向传动杆1及其与破碎钻头5之间的连接结构随着管道的弯曲自适应弯曲，并且万向传动杆1在压缩弹簧12的作用下实现弯曲矫正，保持伸直的趋势，确保工作行程，当万向传动杆1完全进入管道，需要加装加长杆时，将连接器7的t形槽安装座71和t形台安装座72拆开，并加装加长杆后，继续进行清理工作，以适应长度较长的管道的清理，当清理工作完成后，再依次将加装的加长杆拆出后即可，以便于存放及运输。
48.本实用新型提供的弯曲自如的管道疏通装置，能够对弯曲管道中的混凝土残渣进行快速破碎清理，操作简单、高效。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。