一种ALC板材生产用模具清洗装置的制作方法

一种alc板材生产用模具清洗装置
技术领域
1.本实用新型涉及模具清洗技术领域，更具体地涉及一种alc板材生产用模具清洗装置。


背景技术：

2.模具清洗装置是用来清洗各种模具的一种设备，模具清洗设备有很多不同的类型，清洗装置通常采用模具清洗剂与超声波或其他清洗介质配合清洗，达到清洗各种不同污渍的效果，现有的清洗设备使用时需要将模具放入一个装有清洗剂的罐内配合高温或其他清洗介质才能清洗，这种清洗设备清洗速度较高、清洗效果较好，清洗较小的模具时比较方便，而alc板材多用于墙体材料和建筑，所以alc板材生产模具的规格都较大，而若采用现有的模具清洗装置，不仅不方便将模具放入清洗装置，且由于模具较大，清洗耗时也更长。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种alc板材生产用模具清洗装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种alc板材生产用模具清洗装置，包括底座，所述底座的两端均设有斜板，所述底座与斜板均固定连接，所述底座的上表面开设有凹槽，所述底座的内表面顶部等距设有滚轴，所述底座与滚轴活动连接，所述斜板的一面也等距设有滚轴，所述滚轴的两端均活动连接有斜板，所述底座的上表面设有通道外壳，所述底座与通道外壳固定连接，所述通道外壳的内表面一侧设有水槽，所述通道外壳与水槽固定连接，所述通道外壳的内表面两侧中部均设有加热板，所述通道外壳与加热板固定连接，所述通道外壳的内表面另一侧设有超声波外放器，所述通道外壳与超声波外放器固定连接，所述通道外壳的一端两侧均设有加长杆，所述通道外壳与加长杆固定连接，每个所述加长杆的底端均设有固定板，每个所述加长杆与固定板均固定连接，每个所述固定板的一端与斜板均固定连接，每个所述加长杆与固定板的一面均开设有轨道槽，所述轨道槽内设有升降杆，所述轨道槽与升降杆活动连接，所述升降杆的外侧均匀设有毛刷，所述升降杆与毛刷固定连接；可实现自动清洗大型alc板材模具，不用人工动手，节省了大量的人力与时间，清洗后自动运出，快速使用。
5.进一步的，所述底座的一侧设有控制电箱，所述底座与控制电箱固定连接，所述控制电箱的一面顶部设有操作显示屏，所述控制电箱与操作显示屏固定连接，所述控制电箱设有操作显示屏的一面底部均匀设有操作按钮，所述控制电箱与操作按钮活动连接，方便监测设备的状态，随时更改设备的设置，使用更高效。
6.进一步的，所述水槽的底端均匀开设有孔洞，每个所述孔洞内均设有喷头，所述水槽与喷头均固定连接，所述水槽的一侧开设有通孔，所述通孔内设有输水管，所述输水管的一端贯穿通道外壳与水槽固定连接，不间断提供清洗剂，可持续工作，不用手动更换清洗剂。
7.进一步的，所述通道外壳的内表面两端顶部均设有挡板，所述通道外壳与挡板均固定连接，限定使用高度，防止模具太高而与内部的清洗装置发生剐蹭。
8.进一步的，所述底座设有滚轴的对应位置均开设有孔槽，所述斜板设有滚轴的对应位置也均开设有孔槽。
9.进一步的，所述控制电箱的内部固定连接有电路，所述控制电箱与整体设备电动部分电路连接，为设备提供动力，保证设备正常运行。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1.本实用新型通过设有滚轴和毛刷，有利于实现自动清洗，可让模具自动移动，不用人工搬运和清洗，且不会由于模具的大小而影响清洗速度，清洗后可短时间内使用，解决了模具太大，清洗不方便和耗时较长的问题，提高了alc板材模具的清洗效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
14.图3为本实用新型的水槽结构示意图。
15.图4为本实用新型的底座结构示意图。
16.附图标记为：1、底座；101、斜板；102、滚轴；103、凹槽；104、孔槽；2、控制电箱；201、操作显示屏；202、操作按钮；3、通道外壳；301、挡板；302、水槽；303、加热板；304、超声波外放器；305、喷头；306、输水管；4、加长杆；401、升降杆；402、轨道槽；403、毛刷；404、固定板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.参照图1-4，本实用新型提供了一种alc板材生产用模具清洗装置，包括底座1，底座1的两端均设有斜板101，底座1与斜板101均固定连接，底座1的上表面开设有凹槽103，底座1的内表面顶部等距设有滚轴102，底座1与滚轴102活动连接，斜板101的一面也等距设有滚轴102，滚轴102的两端均活动连接有斜板101，底座1的上表面设有通道外壳3，底座1与通道外壳3固定连接，通道外壳3的内表面一侧设有水槽302，通道外壳3与水槽302固定连接，通道外壳3的内表面两侧中部均设有加热板303，通道外壳3与加热板303固定连接，通道外壳3的内表面另一侧设有超声波外放器304，通道外壳3与超声波外放器304固定连接，通道外壳3的一端两侧均设有加长杆4，通道外壳3与加长杆4固定连接，每个加长杆4的底端均设有固定板404，每个加长杆4与固定板404均固定连接，每个固定板404的一端与斜板101均固定连接，每个加长杆4与固定板404的一面均开设有轨道槽402，轨道槽402内设有升降杆401，轨道槽402与升降杆401活动连接，升降杆401的外侧均匀设有毛刷403，升降杆401与毛刷403固定连接；滚轴102可带动模具自动移动，方便清洗，升降杆401可在轨道槽402内上下移动，清洗模具内的杂质，且轨道槽402还可以起到支撑升降杆401的作用。
19.在一个优选的实施方式中，底座1的一侧设有控制电箱2，底座1与控制电箱2固定连接，控制电箱2的一面顶部设有操作显示屏201，控制电箱2与操作显示屏201固定连接，控制电箱2设有操作显示屏201的一面底部均匀设有操作按钮202，控制电箱2与操作按钮202
活动连接，操作显示屏201方便随时观察设备状态和手动控制设备，使用更方便。
20.在一个优选的实施方式中，水槽302的底端均匀开设有孔洞，每个孔洞内均设有喷头305，水槽302与喷头305均固定连接，水槽302的一侧开设有通孔，通孔内设有输水管306，输水管306的一端贯穿通道外壳3与水槽302固定连接，水槽302可储存部分清洗剂或其他清洗作用的液体，喷头305可将水槽302内的液体喷射在模具上，为后续清洗做准备，输水管306的另一端可连接蓄水池或清洗剂，保证清洗剂不间断供应。
21.在一个优选的实施方式中，通道外壳3的内表面两端顶部均设有挡板301，通道外壳3与挡板301均固定连接，挡板301可防止模具高度过高，移动过程中撞击到内部的清洗结构。
22.在一个优选的实施方式中，底座1设有滚轴102的对应位置均开设有孔槽104，斜板101设有滚轴102的对应位置也均开设有孔槽104。
23.在一个优选的实施方式中，控制电箱2的内部固定连接有电路，控制电箱2与整体设备电动部分电路连接，控制电箱2可控制设备启停，方便管理电路。
24.本实用新型的工作原理：在使用前，先启动设备，确保设备无故障，能正常运行，使用时，先通过操作显示屏201设置滚轴102的转动速度、加热板303的温度等数值，在设置完成后，把需要清理的模具运输至靠近水槽302一侧的斜板101之间的滚轴102上，保证模具能自己移动，当模具进入到底座1与通道外壳3形成的空间内，喷头305会不停地将水槽302内的清洗液体喷洒到模具上，此时输水管306会源源不断地向水槽302内输送清洗液体，保证水槽302内一直有清洗液体供应，清洗液体可将模具上的污渍软化或直接冲掉，当模具移动到加热板303附近时，高温会导致已经软化了的污渍掉落并不断蒸发清洗液体，使模具表面水分快速蒸发，方便更快使用，当模具移动至超声波外放器304附近时，超声波外放器304又会以超声波为基础清洗一遍模具，保证模具清洗效果，当模具移动出通道外壳3时，升降杆401会在加长杆4和固定板404开设的轨道槽402内向下移动并不停旋转，使毛刷403不断与模具击打，将模具的表面污渍打掉，而毛刷403的材质主要由发泡剂和橡胶组成，所以不会对模具造成伤害，使用过程中，可随时按下操作按钮202使设备急停，使用后，应及时关闭设备，节省电力资源，做好日常保养，延长设备使用寿命。