一种玩具加工后除绒毛装置的制作方法

1.本实用新型属于玩具加工技术领域，尤其涉及一种玩具加工后除绒毛装置。


背景技术：

2.毛绒玩具是由毛绒面料与pp棉及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，毛绒玩具造型逼真可爱，安全性又高，而且具有不怕挤压、方便清洗、触感柔软等特点，成为大人小孩都喜欢的玩具，在毛绒玩具加工过程中，会大量的线头和碎绒毛吸附在玩具的绒毛上，因此，在玩具加工成型后，需要除绒毛装置对玩具进行清理，来去除玩具表面附着的线头和碎绒毛。
3.现有对玩具除绒毛的装置在使用中，多采用风机吹风或者吸风的方式进行去除，但是，玩具在除绒毛装置内不易移动，使得玩具只有靠近风嘴处的一面才能得到除绒毛效果，玩具其他面附着的线头和碎绒毛，因为远离风嘴不易去除，导致玩具的除绒毛效果差，而且，线头和碎绒毛脱离玩具后不易收集清理。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种玩具加工后除绒毛装置，玩具相对风嘴可以上下移动和旋转，玩具上附着有线头和碎绒毛的面都可以起到除绒毛的效果，避免了玩具附着有线头和碎绒毛的面，因为远离风嘴而不易去除的现象，提高了玩具除绒毛的效果，而且，线头和碎绒毛被风机气流去除后方便收集清理。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玩具加工后除绒毛装置，包括箱体、夹持移动结构和收集结构：
7.所述箱体的前侧活动连接有箱门，所述箱体内腔的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆远离箱体的一端固定连接有集风嘴，所述箱体的侧面均固定连接有第一风机，所述第一风机的出风口处连通有进风管，所述进风管的出风端延伸至箱体内与集风嘴的进风口处连通；
8.所述夹持移动结构包括第一电动伸缩杆、固定板、转动杆、电机、固定块、固定槽、第二电动伸缩杆和夹持板，所述箱体内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板下表面的中部转动连接有转动杆，所述固定板上表面的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至固定板下表面与转动杆固定连接，所述转动杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有固定槽，所述固定槽内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的数量为四个，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有夹持板；
9.所述收集结构包括收集箱、进料口、出气孔、收集框和滤网，所述箱体内腔的侧面固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部开设有进料口，所述收集箱的底部开设有出气孔，所述收集箱内滑动连接有收集框，所述收集框的底部固定连接有滤网，启动第一风机吹出的气流进入进风管中，通过集风嘴将进风管中的气流喷出，通过气流去除玩具上的线头和碎
绒毛，通过夹持移动结构使玩具得到进行夹持后，相对风嘴可以上下移动和旋转，玩具上附着有线头和碎绒毛的面都可以起到除绒毛的效果，避免了玩具附着有线头和碎绒毛的面，因为远离风嘴而不易去除的现象，提高了玩具除绒毛的效果，而且，通过收集结构收集被风机气流去除的线头和碎绒毛，进而方便收集清理。
10.进一步的，所述收集箱的顶部固定连接有位于进料口处的导向板，所述导向板远离收集箱的侧面与箱体固定连接，通过导向板使风机气流去除的线头和碎绒毛可以从进料口吹向收集箱中，避免了部分线头和碎绒毛落在收集箱顶部，不进入收集箱的现象。
11.进一步的，所述箱体内腔的底部固定连接有第二风机，第二风机的进风口处与出气孔通过输气管连通，所述第二风机的出风口处连通有出风管，所述出风管的出风端延伸出箱体，启动第二风机将输气管中的气流吹向出风管中，进而收集箱内的气体从出气孔进入输气管，再通过出风管排出箱体外，收集箱中的线头和碎绒毛随着气流进入出气孔，受到向下吸力，增加线头和碎绒毛处于收集箱中的稳定性，避免结束除绒毛工作后，第一风机产生的风力消失，线头和碎绒毛从进料口飘出收集箱的现象。
12.进一步的，所述固定块的顶部固定连接有环形板，所述环形板的外侧开设有导向槽，所述固定板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有与导向槽滑动连接的导向块，旋转固定块带动环形板转动，通过导向块使环形板只能沿导向槽轨迹转动，使固定块也只能沿导向槽轨迹转动，增加固定块在转动中的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动第一风机吹出的气流进入进风管中，通过集风嘴将进风管中的气流喷出，通过气流去除玩具上的线头和碎绒毛，通过夹持移动结构使玩具得到进行夹持后，相对风嘴可以上下移动和旋转，玩具上附着有线头和碎绒毛的面都可以起到除绒毛的效果，避免了玩具附着有线头和碎绒毛的面，因为远离风嘴而不易去除的现象，提高了玩具除绒毛的效果，而且，通过收集结构收集被风机气流去除的线头和碎绒毛，进而方便收集清理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型前视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型环形板立体结构示意图；
17.图4为本实用新型夹持板立体结构示意图；
18.图5为本实用新型收集框立体结构示意图。
19.图中：1箱体、2夹持移动结构、201第一电动伸缩杆、202固定板、203转动杆、204电机、205固定块、206固定槽、207第二电动伸缩杆、208夹持板、3收集结构、301收集箱、302进料口、303出气孔、304收集框、305滤网、4箱门、5固定杆、6集风嘴、7第一风机、8进风管、9导向板、10第二风机、11输气管、12出风管、13环形板、14导向槽、15支撑杆、16导向块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例：
23.参见附图1-5所示，一种玩具加工后除绒毛装置，包括箱体1、夹持移动结构2和收集结构3：
24.箱体1的前侧活动连接有箱门4，箱体1内腔的侧面固定连接有固定杆5，固定杆5远离箱体1的一端固定连接有集风嘴6，箱体1的侧面均固定连接有第一风机7，第一风机7的出风口处连通有进风管8，进风管8的出风端延伸至箱体1内与集风嘴6的进风口处连通；
25.夹持移动结构2包括第一电动伸缩杆201、固定板202、转动杆203、电机204、固定块205、固定槽206、第二电动伸缩杆207和夹持板208，箱体1内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆201，第一电动伸缩杆201的伸缩端固定连接有固定板202，固定板202下表面的中部转动连接有转动杆203，固定板202上表面的中部固定连接有电机204，电机204的输出轴延伸至固定板202下表面与转动杆203固定连接，转动杆203的底端固定连接有固定块205，固定块205的底部开设有固定槽206，固定槽206内壁固定连接有第二电动伸缩杆207，第二电动伸缩杆207的数量为四个，第二电动伸缩杆207的伸缩端固定连接有夹持板208；
26.收集结构3包括收集箱301、进料口302、出气孔303、收集框304和滤网305，箱体1内腔的侧面固定连接有收集箱301，收集箱301的顶部开设有进料口302，收集箱301的底部开设有出气孔303，收集箱301内滑动连接有收集框304，收集框304的底部固定连接有滤网305，打开箱门4将玩具合适的位置放置在固定槽206中，启动四个第二电动伸缩杆207带动各个夹持板208移动，进而各个夹持板208聚合将玩具夹持固定，闭合箱门4，启动第一风机7吹出的气流进入进风管8中，通过集风嘴6将进风管8中的气流喷出，启动电机204带动转动杆203旋转，转动杆203带动固定块205转动，通过第二电动伸缩杆207和夹持板208，使玩具在夹持状态下随着固定块205同步转动，同时，启动第一电动伸缩杆201带动固定板202移动，通过转动杆203和固定块205使玩具随着固定板202同步上下移动，进而集风嘴6喷出气流对转动中的玩具由上之下或者由下至上进行除绒毛工作，线头和碎绒毛被集风嘴6的气流吹离玩具后，随着气流从进料口302飘入收集箱301中，进入收集箱301内的线头和碎绒毛落入收集框304中，经过滤网305使收集箱301内的气流从出气孔303排出，线头和碎绒毛落在滤网305上，抽拉出收集框304即可对线头和碎绒毛进行清理。
27.收集箱301的顶部固定连接有位于进料口302处的导向板9，导向板9远离收集箱301的侧面与箱体1固定连接，通过导向板9使风机气流去除的线头和碎绒毛，可以从进料口302吹向收集箱301中。
28.箱体1内腔的底部固定连接有第二风机10，第二风机10的进风口处与出气孔303通过输气管11连通，第二风机10的出风口处连通有出风管12，出风管12的出风端延伸出箱体1，启动第二风机10将输气管11中的气流吹向出风管12中，进而收集箱301内的气体从出气孔303进入输气管11，再通过出风管12排出箱体1外。
29.固定块205的顶部固定连接有环形板13，环形板13的外侧开设有导向槽14，固定板
202的下表面固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底端固定连接有与导向槽14滑动连接的导向块16，旋转固定块205带动环形板13转动，通过导向块16使环形板13只能沿导向槽14轨迹转动，使固定块205也只能沿导向槽14轨迹转动。
30.工作原理：在本实用新型中，打开箱门4将玩具合适的位置放置在固定槽206中，启动四个第二电动伸缩杆207带动各个夹持板208移动，进而各个夹持板208聚合将玩具夹持固定，闭合箱门4，启动第一风机7吹出的气流进入进风管8中，通过集风嘴6将进风管8中的气流喷出，启动电机204带动转动杆203旋转，转动杆203带动固定块205转动，通过第二电动伸缩杆207和夹持板208，使玩具在夹持状态下随着固定块205同步转动，同时，启动第一电动伸缩杆201带动固定板202移动，通过转动杆203和固定块205使玩具随着固定板202同步上下移动，进而集风嘴6喷出气流对转动中的玩具由上之下或者由下至上进行除绒毛工作，启动第二风机10将输气管11中的气流吹向出风管12中，进而收集箱301内的气体从出气孔303进入输气管11，再通过出风管12排出箱体1外，通过导向板9使线头和碎绒毛被集风嘴6的气流吹离玩具后，从进料口302飘入收集箱301中，进入收集箱301内的线头和碎绒毛落入收集框304中，经过滤网305使收集箱301内的气流从出气孔303排出，线头和碎绒毛落在滤网305上，完成除绒毛工作，抽拉出收集框304即可对线头和碎绒毛进行清理。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。