一种高效率废水蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及废水蒸发器技术领域，尤其涉及一种高效率废水蒸发器。


背景技术：

2.废水处理需要进行蒸发，分成淡化水和浓缩晶浆，淡化水回收再利用，浓缩晶浆结晶后进行焚烧处理。
3.经检索中国专利公开号cn216513305u公开了一种高效率废水蒸发器，包括废水蒸发器本体以及外壳，所述外壳上设置有预处理结构，所述预处理结构，包括：水箱、过滤部、水泵、导热层、进入管道以及流动部，所述水箱固定在所述外壳侧表面，所述过滤部设置在所述水箱内，所述水泵连接在所述水箱底部，所述导热层设置在所述外壳内，所述进入管道连接在所述废水蒸发器本体与所述外壳内，所述流动部设置在所述外壳内，本实用新型利用废水蒸发器排出的蒸汽来对原料溶液进行预加热处理，废水在进入废水蒸发器时会先经过过滤预处理，然后流动进入到废水蒸发器本体内。
4.但该方案是独立设置一个与废水蒸发器本身无直接接触的预热装置，循环的蒸汽在蒸发器和预热器之间通过会造成热量丧失，能量利用率有待改进。
5.为此，我们提出一种高效率废水蒸发器。


技术实现要素：

6.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高效率废水蒸发器。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高效率废水蒸发器，包括废水蒸发器，所述废水蒸发器的外壁面固定安装有底板，底板的顶端面固定安装有保温壳，保温壳为套接在废水蒸发器外部的中空圆形筒，保温壳的外壁面对称安装有废水入水管和反应原料入水管，废水入水管和反应原料入水管对应保温壳内的一端均固定安装有预热管，两组预热管均与废水蒸发器相通，废水蒸发器的顶端面固定安装有可排出废水蒸发器内多余蒸汽的蒸汽排孔，保温壳的顶端面固定安装有上盖板，所述上盖板、保温壳和底板形成可同时将废水蒸发器和两组预热管包裹在内的密封空间，所述底板的底端面开设有贯穿底板的排水孔。
8.作为优选，所述预热管由多组竖直管和将竖直管首尾连接的u形管组成，预热管的竖直管同时在水平投影上以废水蒸发器为中心呈半圆形分布。
9.作为优选，所述预热管的竖直管外壁面套接有可绕预热管竖直管旋转的套管，套管远离废水蒸发器的外壁面均匀固定安装有多组吸热板，吸热板为竖向设置的金属矩形板。
10.作为优选，所述吸热板的一端与废水蒸发器的外壁面之间固定安装有复位弹簧，每组吸热板的顶端面靠近废水蒸发器的位置均固定安装有从动压片，从动压片的顶端面延伸至上盖板下方且向蒸汽排孔延伸形成l形结构。
11.作为优选，所述上盖板的顶端面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴贯穿上盖板并延伸至上盖板下方且转轴的侧壁面固定安装有主动压片，主动压片延伸至从动压片侧壁面且与从动压片侧壁面紧贴。
12.作为优选，所述底板的顶端面为中间高边缘低的斜面。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种高效率废水蒸发器。具备以下有益效果：
15.(1)、该一种高效率废水蒸发器，使用时，外部废水从废水入水管经过预热管进入废水蒸发器内，原料从反应原料入水管经过另一组预热管进入废水蒸发器内，废水蒸发器产生蒸汽将废水蒸发，多余的蒸汽从蒸汽排孔排出，并沿保温壳向下经过两组预热管的外壁面对预热管内的废水和原料进行预热，再从排水孔排出，不仅缩短了多余蒸汽转移的管道长度，还同时利用多余蒸汽在废水蒸发器的外壁面形成隔热保温层，有利于维持废水蒸发器内核心温度，降低能耗。
16.(2)、该一种高效率废水蒸发器，当电机启动，驱动主动压片旋转，主动压片挤压从动压片，使吸热板发生偏转，然后错过该从动压片并对下一个从动压片进行挤压，从而使保温壳内的吸热板依次甩动冷凝液，然后吸热板在复位弹簧弹力的作用下使吸热板复位，从而使残留在吸热板上的冷凝液被甩落，并且套管在一段时间内仍因复位弹簧的弹力变化不断的反复正反转，从而保持吸热板外壁面冷凝液下料速度更快，使吸热板热传导的能力较少受冷凝液的影响。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型内部结构剖视图；
21.图3为本实用新型保温壳内部结构俯视图。
22.图例说明：
23.1、废水蒸发器；2、底板；3、保温壳；4、废水入水管；5、反应原料入水管；6、预热管；7、蒸汽排孔；8、上盖板；9、排水孔；10、套管；11、吸热板；12、复位弹簧；13、从动压片；14、电机；15、转轴；16、主动压片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种高效率废水蒸发器，如图1-图3所示，包括废水蒸发器1,所述废水蒸发器1的外壁面固定安装有底板2，底板2的顶端面固定安装有保温壳3，保温壳3为套接在废水蒸发器1外部的中空圆形筒，保温壳3的外壁面对称安装有废水入水管4和反应原料入水管5，废水入水管4和反应原料入水管5对应保温壳3内的一端均固定安装有预热管6，两组预热管6均与废水蒸发器1相通，废水蒸发器1的顶端面固定安装有可排出废水蒸发器1内多余蒸汽的蒸汽排孔7，保温壳3的顶端面固定安装有上盖板8，所述上盖板8、保温壳3和底板2形成可同时将废水蒸发器1和两组预热管6包裹在内的密封空间，所述底板2的底端面开设有贯穿底板2的排水孔9，使用时，外部废水从废水入水管4经过预热管6进入废水蒸发器1内，原料从反应原料入水管5经过另一组预热管6进入废水蒸发器1内，废水蒸发器1产生蒸汽将废水蒸发，多余的蒸汽从蒸汽排孔7排出，并沿保温壳3向下经过两组预热管6的外壁面对预热管6内的废水和原料进行预热，再从排水孔9排出，不仅缩短了多余蒸汽转移的管道长度，还同时利用多余蒸汽在废水蒸发器1的外壁面形成隔热保温层，有利于维持废水蒸发器1内核心温度，降低能耗。
26.所述预热管6由多组竖直管和连接竖直管的u形管组成，预热管6的竖直管同时在水平投影上以废水蒸发器1为中心呈半圆形分布，从而更好的贴合废水蒸发器1以及增加废水预热时间。
27.所述预热管6的竖直管外壁面套接有可绕预热管6竖直管旋转的套管10，套管10远离废水蒸发器1的外壁面均匀固定安装有多组吸热板11，吸热板11为竖向设置的金属矩形板，进一步增加蒸汽余热传导面积，提高废水预热效果。
28.所述吸热板11的一端与废水蒸发器1的外壁面之间固定安装有复位弹簧12，每组吸热板11的顶端面靠近废水蒸发器1的位置均固定安装有从动压片13，从动压片13的顶端面延伸至上盖板8下方且向蒸汽排孔7延伸形成l形结构，当外界拨动从动压片13，驱动套管10旋转进而使吸热板11挤压复位弹簧12，然后吸热板11在复位弹簧12弹力的作用下使吸热板11复位，从而使残留在吸热板11上的冷凝液被甩动落下，从而保持吸热板11热传导的能力不受冷凝液的影响。
29.所述上盖板8的顶端面固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有转轴15，转轴15贯穿上盖板8并延伸至上盖板8下方且转轴15的侧壁面固定安装有主动压片16，主动压片16延伸至从动压片13侧壁面且与从动压片13侧壁面紧贴，当电机14启动，驱动主动压片16旋转，主动压片16挤压从动压片13，使吸热板11发生偏转，然后错过该从动压片13并对下一个从动压片13进行挤压，从而使保温壳3内的吸热板11依次甩动冷凝液。
30.所述底板2的顶端面为中间高边缘低的斜面，从而使冷凝液能集中从底板2边缘的排水孔9排出。
31.本实用新型的工作原理：使用时，外部废水从废水入水管4经过预热管6进入废水蒸发器1内，原料从反应原料入水管5经过另一组预热管6进入废水蒸发器1内，废水蒸发器1产生蒸汽将废水蒸发，多余的蒸汽从蒸汽排孔7排出，并沿保温壳3向下经过两组预热管6的外壁面对预热管6内的废水和原料进行预热，再从排水孔9排出，不仅缩短了多余蒸汽转移
的管道长度，还同时利用多余蒸汽在废水蒸发器1的外壁面形成隔热保温层，有利于维持废水蒸发器1内核心温度，降低能耗。
32.当电机14启动，驱动主动压片16旋转，主动压片16挤压从动压片13，使吸热板11发生偏转，然后错过该从动压片13并对下一个从动压片13进行挤压，从而使保温壳3内的吸热板11依次甩动冷凝液，然后吸热板11在复位弹簧12弹力的作用下使吸热板11复位，从而使残留在吸热板11上的冷凝液被甩落，并且套管10在一段时间内仍因复位弹簧12的弹力变化不断的反复正反转，从而保持吸热板11外壁面冷凝液下料速度更快，使吸热板11热传导的能力较少受冷凝液的影响。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。