一种便于油水分离的废水处理机的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种便于油水分离的废水处理机。


背景技术：

2.废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，然而废水处理往往也用在建筑工程中。
3.如申请号：cn202020479906.7，一种废水处理机，包括机箱，所述机箱顶部和一侧分别开设有入水口和第一排水管，所述第一排水管穿过开设在水流调节盒左侧的第一小孔与水流调节盒固定连接，所述第一排水管与第二排水管一端固定连接，所述第二排水管另一端穿过开设在水流调节盒右侧的第二小孔与水流调节盒固定连接，所述第二排水管内壁顶部与第一传动轮固定杆一端固定连接，所述第一传动轮固定杆另一端与第一传动轮转动连接，所述第一传动轮通过转动板与水管塞固定连接。该废水处理机，水管塞和转动板在第一传动轮转动时会打开排出处理过的废水，通过旋转旋钮的不同角度使得水管塞打开的角度不同，从而能够控制排水水流的大小。
4.类似于上述申请目前还存在不足之处：
5.现有废水处理机，存在使用时不方便将处理得到的杂质进行及时的清理排出，从而长时间堆积容易影响处理的正常进行。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于油水分离的废水处理机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于油水分离的废水处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于油水分离的废水处理机，包括处理箱和排渣机构，所述处理箱的两侧设置有用于进出液的流通机构，用于废渣自动排出的所述排渣机构安装于处理箱的内部上方一侧，所述流通机构的内侧中部设置有用于快速连接的连接机构，所述处理箱的内部一侧设置有用于油水分离的抽吸机构，所述排渣机构包括倾斜滤板、排渣管、减速电机、螺旋轴和滤孔，且倾斜滤板的一侧上方设置有排渣管，所述排渣管的顶部安装有减速电机，且减速电机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴的下侧表面设置有滤孔。
9.进一步的，所述流通机构包括分隔板和进液口，且分隔板的一侧外部上方连接有进液口。
10.进一步的，所述流通机构还包括出液口，且出液口连接在处理箱的外部一侧中部。
11.进一步的，所述连接机构包括进液管、拧动接头和快速夹钳，所述进液管的一端中部设置有拧动接头，且进液管的外部上下方安装有快速夹钳。
12.进一步的，所述抽吸机构包括安装板、抽油管和吸收口，所述安装板的后方中部连
接有抽油管，且抽油管的前端安装有吸收口。
13.进一步的，所述抽吸机构还包括转动螺杆，且转动螺杆安装在安装板的后方一侧。
14.进一步的，所述抽吸机构还包括滑杆，且滑杆固定在安装板的后方另一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于油水分离的废水处理机，具备以下有益效果：该废水处理机，在提高进出水连接方便性的同时，还可以大大减少脱落以及泄漏的发生，且避免杂质在装置内部堆积而影响流通处理速率的问题，同时自动排渣可以避免人工开启装置处理的麻烦性，并且能够快速且灵活的将油污排出形成油水分离。
16.1.本实用新型通过进液口和进液管，可以将待处理的废水通入到处理箱中，通过分隔板，其底部开设有通水口，可以将分离处理后的水向右流通，通过出液口，其外部连接有水泵，可以将处理后的水进行抽出，通过拧动接头，可以方便将进液管进行拧动安装，通过快速夹钳可以在安装后进行收紧，从而在提高进出水连接方便性的同时，还可以大大减少脱落以及泄漏的发生；
17.2.本实用新型通过倾斜滤板，可以对废水中的杂质进行过滤处理，且过滤的杂质会自动滑落到排渣管内，通过减速电机带动螺旋轴旋转，从而能够将杂质自动的上提排出，从而避免杂质在装置内部堆积而影响流通处理速率的问题，同时自动排渣可以避免人工开启装置处理的麻烦性，通过滤孔，可以在螺旋轴对杂质进行提升时将连带的水进行分离，避免将水分连带排出而发生浪费；
18.3.本实用新型通过抽油管，其输入端由抽油泵提供吸力，利用吸收口将处理箱内部左上方漂浮的油液进行抽出，从而实现油水的分离，同时利用抽吸的方式可以大大的加快油污排出的时间，有利于提高废水处理的效率，通过转动螺杆和滑杆，可以将安装板的高度进行调整，从而来改变吸收口的位置，使得在工作时能够根据油位的高低进行灵活的调整。
附图说明
19.图1为本实用新型一种便于油水分离的废水处理机整体正视内部结构示意图；
20.图2为本实用新型一种便于油水分离的废水处理机连接机构正视内部结构示意图；
21.图3为本实用新型一种便于油水分离的废水处理机抽吸机构立体结构示意图。
22.图中：1、处理箱；2、流通机构；201、分隔板；202、进液口；203、出液口；3、排渣机构；301、倾斜滤板；302、排渣管；303、减速电机；304、螺旋轴；305、滤孔；4、连接机构；401、进液管；402、拧动接头；403、快速夹钳；5、抽吸机构；501、安装板；502、抽油管；503、吸收口；504、转动螺杆；505、滑杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.如图1-2所示，一种便于油水分离的废水处理机，包括处理箱1和排渣机构3，处理箱1的两侧设置有用于进出液的流通机构2，流通机构2的内侧中部设置有用于快速连接的连接机构4，流通机构2包括分隔板201和进液口202，且分隔板201的一侧外部上方连接有进
液口202，流通机构2还包括出液口203，且出液口203连接在处理箱1的外部一侧中部，连接机构4包括进液管401、拧动接头402和快速夹钳403，进液管401的一端中部设置有拧动接头402，且进液管401的外部上下方安装有快速夹钳403，通过进液口202和进液管401，可以将待处理的废水通入到处理箱1中，通过分隔板201，其底部开设有通水口，可以将分离处理后的水向右流通，通过出液口203，其外部连接有水泵，可以将处理后的水进行抽出，通过拧动接头402，可以方便将进液管401进行拧动安装，通过快速夹钳403可以在安装后进行收紧，从而在提高进出水连接方便性的同时，还可以大大减少脱落以及泄漏的发生；
25.如图1-3所示，用于废渣自动排出的排渣机构3安装于处理箱1的内部上方一侧，排渣机构3包括倾斜滤板301、排渣管302、减速电机303、螺旋轴304和滤孔305，且倾斜滤板301的一侧上方设置有排渣管302，排渣管302的顶部安装有减速电机303，且减速电机303的输出端连接有螺旋轴304，螺旋轴304的下侧表面设置有滤孔305，通过倾斜滤板301，可以对废水中的杂质进行过滤处理，且过滤的杂质会自动滑落到排渣管302内，通过减速电机303带动螺旋轴304旋转，从而能够将杂质自动的上提排出，从而避免杂质在装置内部堆积而影响流通处理速率的问题，同时自动排渣可以避免人工开启装置处理的麻烦性，通过滤孔305，可以在螺旋轴304对杂质进行提升时将连带的水进行分离，避免将水分连带排出而发生浪费，处理箱1的内部一侧设置有用于油水分离的抽吸机构5，抽吸机构5包括安装板501、抽油管502和吸收口503，安装板501的后方中部连接有抽油管502，且抽油管502的前端安装有吸收口503，抽吸机构5还包括转动螺杆504，且转动螺杆504安装在安装板501的后方一侧，抽吸机构5还包括滑杆505，且滑杆505固定在安装板501的后方另一侧，通过抽油管502，其输入端由抽油泵提供吸力，利用吸收口503将处理箱1内部左上方漂浮的油液进行抽出，从而实现油水的分离，同时利用抽吸的方式可以大大的加快油污排出的时间，有利于提高废水处理的效率，通过转动螺杆504和滑杆505，可以将安装板501的高度进行调整，从而来改变吸收口503的位置，使得在工作时能够根据油位的高低进行灵活的调整。
26.工作原理：如图1-3所示，在使用该废水处理机，首先通过进液口202和进液管401，可以将待处理的废水通入到处理箱1中，随后通过分隔板201，其底部开设有通水口，可以将分离处理后的水向右流通，然后通过拧动接头402，可以方便将进液管401进行拧动安装，再通过快速夹钳403可以在安装后进行收紧，此时通过倾斜滤板301，可以对废水中的杂质进行过滤处理，且过滤的杂质会自动滑落到排渣管302内，随后通过减速电机303带动螺旋轴304旋转，从而能够将杂质自动的上提排出，然后通过滤孔305，可以在螺旋轴304对杂质进行提升时将连带的水进行分离，避免将水分连带排出而发生浪费，此时通过抽油管502，其输入端由抽油泵提供吸力，利用吸收口503将处理箱1内部左上方漂浮的油液进行抽出，从而实现油水的分离，随后通过转动螺杆504和滑杆505，可以将安装板501的高度进行调整，从而来改变吸收口503的位置，使得在工作时能够根据油位的高低进行灵活的调整，最后通过出液口203，其外部连接有水泵，可以将处理后的水进行抽出。
27.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。