内置装配式极板装置的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，特别涉及一种内置装配式极板装置。


背景技术：

2.电化学水处理技术,是指在电极或外加电场的作用下,在特定的电化学反应器内,通过一定的化学反应、电化学过程或物理过程,对废水中的污染物进行降解的过程，被广泛应用于污水处理中。
3.电化学水处理设备一般需要采用电极板，现有技术中，极板装置一般都阵列布置在处理设备中，这种布置方式适用于方形水处理设备。而当采用圆形罐体作为处理设备时，这种阵列布置的极板装置会在四周产生较大的空隙，使得在极板中间的水流就会比周边的水流流速要低，影响整个设备的处理效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种内置装配式极板装置。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内置装配式极板装置，包括上、下固定架，所述上、下固定架之间设置有沿圆周方向均匀间隔布置的若干极板组，且各极板组宽度方向与各极板组中心点所在圆周的切线之间的夹角相同。
6.通过采用上述技术方案，将若干极板组设置在上、下固定架之间，通过上、下固定架将若干极板组固定成一个整体，安装时可先将若干极板组整体安装好，再放入罐体内，可提高设备的整体安装效率；将若干极板组沿圆周方向均匀间隔布置，且各极板组走向一致，使得各极板组整体布置更加合理，各极板组与罐体内壁之间的距离相同且较近，整体布置十分紧凑，可有效提高整个设备的处理效率。
7.进一步的，所述极板组包括位于中心的阳极棒，所述阳极棒两侧对称布置有两个阴极板。
8.通过采用上述技术方案，设置一个阳极棒和两个阴极板组成极板组，由于阳极棒成本高，而阴极板成本相对较低，设置一个阳极棒和两个阴极板的组合方式，搭配更加合理，在保证处理效果的同时节约了设备成本。
9.进一步的，所述极板组上方设置有密封接线盒，所述阳极棒、阴极板分别通过极板接线柱与密封接线盒连接。
10.通过采用上述技术方案，将阳极棒、阴极板分别通过极板接线柱与密封接线盒连接，再通过密封接线盒与外接电源连接，避免极板接线柱与电源线在罐体内直接连接，由于罐体内循环水流，通过密封接线盒连接可以避免接线处遇水造成短路引发安全事故。
11.进一步的，所述上、下固定架上设置有极板安装座，所述极板安装座整体呈“日”字形，所述阳极棒安装在极板安装座中部，所述阴极板安装在极板安装座两侧边。
12.通过采用上述技术方案，设置“日”字形极板安装座，分别对应安装阳极棒和阴极板，安装方便。
13.进一步的，所述极板安装座中部开设有安装孔，阳极棒安装在安装孔内。
14.通过采用上述技术方案，将阳极棒安装在安装孔内，由于阳极棒为圆柱状棒体，通过上下两个安装孔来固定，安装更加稳固。
15.进一步的，所述极板安装座两侧边设置有螺栓孔，阴极板端部通过螺栓固定连接在极板安装座上。
16.通过采用上述技术方案，阴极板端部通过螺栓固定连接在极板安装座上，安装方便，也便于拆卸，方便阴极板的更换。
17.进一步的，所述极板组设置有3组。
18.通过采用上述技术方案，3组极板组周向间隔布置，整体结构更加紧凑。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本技术中，通过将若干极板组设置在上、下固定架之间，通过上、下固定架将若干极板组固定成一个整体，安装时可先将若干极板组整体安装好，再放入罐体内，可提高设备的整体安装效率；
21.2、本技术中，通过将若干极板组沿圆周方向均匀间隔布置，且各极板组走向一致，使得各极板组整体布置更加合理，各极板组与罐体内壁之间的距离相同且较近，整体布置十分紧凑，可有效提高整个设备的处理效率；
22.3、本技术中，通过将阳极棒、阴极板分别通过极板接线柱与密封接线盒连接，再通过密封接线盒与外接电源连接，避免极板接线柱与电源线在罐体内直接连接，由于罐体内循环水流，通过密封接线盒连接可以避免接线处遇水造成短路引发安全事故。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型实施的主视图；
25.图3是本实用新型实施的俯视图。
26.图中：11、上固定架；12、下固定架；13、极板安装座；131、安装孔；20、极板组；21、阳极棒；22、阴极板；30、密封接线盒；31、极板接线柱。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.如图1-3所示，本技术实施例公开一种内置装配式极板装置，包括上、下固定架11、12，上、下固定架11、12之间设置有沿圆周方向均匀间隔布置的若干组极板组20，本实施例优选为设置3组极板组20，上、下固定架11、12将3组极板组20连接成一个整体，在设备安装时，可先将3组极板组20通过上、下固定架11、12组装好，然后再将组装好的整体放入电化学水处理设备的罐体中，不需要再在罐体中进行零部件的装配，使得整体设备的安装更加方便，大大节约了安装时间，提高了安装效率。
29.在上、下固定架11、12上设置有极板安装座13，阳极棒21安装在极板安装座13的中
部，阴极板22安装在极板安装座13的两侧边，两侧的阴极板22平行间隔布置且两阴极板22沿阳极棒21中心对称。
30.具体的，极板安装座13整体呈“日”字形结构，在“日”字形结构的中部开设一个安装孔131，阳极棒21的两端分别固定在上、下固定架11、12上极板安装座13的安装孔131内，由于阳极棒21为圆柱状结构，采用两个安装孔131来固定阳极棒21的两端，使得安装更加稳固。在“日”字形结构上下两侧边位置处设置有螺栓孔，由于阴极板22为板状结构，其与污水接触面积很大，在进行电化学处理过程中，会产生较多的盐结晶，这些盐结晶大多会附着在阴极板22上，长期使用会加速阴极板22的磨损，将阴极板22端部通过螺栓固定连接在极板安装座13上，使得阴极板22的安装为可拆卸式安装，这样当阴极板22长期使用磨损后，可通过拆卸螺栓，将磨损的阴极板22取出，更换新的阴极板22，拆卸十分方便。
31.通过上述布置，使得阳极棒21位于极板组20的中心，两个阴极板22沿阳极棒21两侧对称布置。由于阳极棒21的成本很高，阴极板22的成本相对交底，因此采用一个阳极棒21配两个阴极板22的组合方式，使得极板组20的组合更加合理，在充分保证处理效率的前提下降低设备成本。
32.具体设置时，3组极板组20布置在以上固定架11或下固定架12中心为圆心的圆周上，各组极板组20的宽度方向与各极板组20中心点所在圆周的切线之间的夹角相同，该夹角不为0度，即3组极板组20在圆周上的走向一致，使得3组极板组20在罐体内的布置更加均匀，可以对罐体内的污水更好的进行电化学反应，同时便于整个极板装置装配到处理设备后，在进行设备清洗时，清洗水流从不同方向冲刷到极板上，在极板的阻挡下折返，多股水流同时作用，可在罐体内形成涡流，以极大提高清洗效率。
33.在极板组20的上方还设置有密封接线盒30，在阳极棒21、阴极板22上端均设置有极板接线柱31，极板接线柱31与密封接线盒30连接，密封接线盒30再通过电缆与外接电源连接，这样可以避免极板接线柱31在罐体内直接与电缆连接。由于罐体内用于处理污水，环境湿润，若极板接线柱31在罐体内直接与电缆连接，会造成连接处遇水短路，影响设备使用，严重时会造成安全事故。
34.本实施例中内置装配式极板装置的使用原理为：在上、下固定架11、12上沿圆周方向均匀间隔布置3个极板安装座13，将阳极棒21安装在极板安装座13中部的安装孔131内，将阴极板22通过螺栓固定连接在极板安装座13侧边，再将阳极棒21、阴极板22上端的极板接线柱31连接到密封接线盒30内，使得3组极板组20安装成一个整体，再将整体的极板装置安装到处理设备的罐体内。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。