一种含油污水处理用水油分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及水油分离装置技术领域，具体为一种含油污水处理用水油分离装置。


背景技术：

2.含油污水是指：含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及各种油类(矿物油、动植物油)的废水。
3.目前，市场上的申请号为cn202023310345.7的中国专利公开了一种具有多重分离机构的环保用污水水油分离装置，包括箱体，所述箱体的上端面一侧位置固定连接有进液口，所述箱体的下端面中间位置设置有排料口，所述箱体的一侧面下端位置设置有出水管，所述出水管中间连接有过滤箱，所述箱体的一侧面上端位置设置有视窗；所述箱体的内部上端位置设置有移动机构，所述移动机构包括有旋转套圈，所述旋转套圈的内部下端位置滑动连接有连接环，所述连接环的下端与箱体的上端面固定连接，所述旋转套圈的内部螺纹连接有移动筒，所述移动筒的内部固定连接有软管，所述软管的下端面固定连接有罩体，所述移动筒的外表面上端位置固定连接有连接板，所述连接板的内部一侧位置贯穿有滑杆，所述滑杆的下端面与箱体固定连接，所述旋转套圈的一侧面啮合有齿轮，所述齿轮的下端设置有电机，通过电机驱动齿轮转动啮合旋转套圈转动，旋转套圈在原地转动，滑杆与连接板滑动连接，能够使移动筒进行稳定的上下移动，刮板对视窗进行擦拭，进而使工作人员通过视窗看到箱体油液的位置，本技术提供另一种带动刮板移动对视窗进行擦拭的结构。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种含油污水处理用水油分离装置，具有便于带动刮板移动对视窗进行擦拭的优点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型提供一种含油污水处理用水油分离装置，包括箱体，所述箱体的上端面一侧位置固定连接有进液口，所述箱体的一侧面下端位置设置有出水管，所述箱体的一侧面上端位置设置有视窗，所述箱体内顶端开设有凹槽，所述箱体内壁靠近视窗的一端竖直滑移连接有两个相对的移动板，且两个移动板分别位于视窗的两侧，两个所述移动板远离视窗的一端通过连接板连接，所述连接板的底端设有v形刮板，且刮板的尖端朝下，所述刮板远离连接板的一侧与视窗接触，所述连接板的顶端竖直设有推板，且推板的顶端竖直从凹槽中穿过，所述箱体上设有用于竖直推动推板带动连接板、两个移动板、刮板上下移动的推动件，所述连接板上设有抽油组件。
7.通过采用上述技术方案，刮板的初始位置位于视窗的一侧上方，使用人通过推动件竖直推动推板向下移动，此时推板推动连接板带动两个移动板、刮板、抽油组件向下移动，刮板对视窗擦拭，直至刮板竖直移动至污水内水与油液的分层线下方，然后通过抽油组件对油液进行抽取，油液抽取完成且污水通过出水管排出后，再通过推动件推动推板向上
移动，直至将刮板移动至初始位置，在刮板向上移动至初始位置时，刮板则会对排出污水后视窗上粘附的油污进行擦拭，通过推动件竖直推动推板上下移动，此时即可便于带动刮板移动对视窗进行擦拭，使用简单方便。
8.优选地，所述推动件包括设置在推板一侧的齿条以及设置在箱体顶端的固定板，所述固定板位于凹槽的一侧，且固定板的一侧开设有转槽，所述转槽内转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至转槽外并设有与齿条相啮合的齿轮，所述固定板上设有用于驱动转轴带动齿轮转动的驱动件。
9.优选地，所述驱动件包括蜗轮、两个相对的挡板、蜗杆，所述转轴背离齿轮的一端延伸至转槽外，所述蜗轮设置在转轴背离齿轮的一端，两个所述挡板均设置在固定板背离齿轮的一侧且左右相对，所述蜗杆转动连接在两个挡板之间，且蜗杆水平位于蜗轮的上方并与蜗轮相啮合，其中一个所述挡板上设有用于驱动蜗杆转动的电机。
10.优选地，所述固定板的一侧通过螺栓设有罩壳，所述蜗轮、挡板、蜗杆、电机均位于罩壳内，所述罩壳上设有若干散热孔。
11.优选地，所述抽油组件包括设置在连接板顶端的倒u形支架，且支架的一侧上方水平设有安装板，所述安装板的底端可拆卸连接有抽油盒，且抽油盒的盒底开设有若干抽油口，所述安装板封闭抽油盒的盒口，所述安装板上设有抽油泵，且抽油泵的进油口处设有抽油管，所述抽油管远离抽油泵的一端穿过安装板与抽油盒连通，所述抽油泵的出油口处设有软管，且软管远离抽油泵的一端穿过箱体的顶端延伸至箱体外。
12.优选地，所述刮板靠近视窗的一侧上方设有与视窗接触的橡胶刮条。
13.本实用新型的有益效果在于：刮板的初始位置位于视窗的一侧上方，使用人通过推动件竖直推动推板向下移动，此时推板推动连接板带动两个移动板、刮板、抽油组件向下移动，刮板对视窗擦拭，直至刮板竖直移动至污水内水与油液的分层线下方，然后通过抽油组件对油液进行抽取，油液抽取完成且污水通过出水管排出后，再通过推动件推动推板向上移动，直至将刮板移动至初始位置，在刮板向上移动至初始位置时，刮板则会对排出污水后视窗上粘附的油污进行擦拭，通过推动件竖直推动推板上下移动，此时即可便于带动刮板移动对视窗进行擦拭，使用简单方便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例的结构示意图；
16.图2为本实施例的用于体现刮板的结构示意图；
17.图3为本实施例的用于体现移动板的结构示意图；
18.图4为本实施例的用于体现罩壳的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.图中：1、箱体；2、进液口；3、出水管；4、视窗；5、凹槽；6、移动板；7、连接板；8、刮板；9、推板；10、齿条；12、固定板；13、转槽；14、转轴；15、齿轮；16、蜗轮；17、挡板；18、蜗杆；19、
电机；20、罩壳；21、支架；22、安装板；23、抽油盒；24、抽油口；25、抽油泵；26、抽油管；27、软管；28、橡胶刮条；29、支撑环；30、套筒；31、过滤板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种含油污水处理用水油分离装置，包括箱体1，箱体1的上端面一侧位置固定连接有进液口2，箱体1的一侧面下端位置设置有出水管3，箱体1的一侧面上端位置设置有视窗4，如图1和图2和图3，箱体1内顶端开设有凹槽5，箱体1内壁靠近视窗4的一端竖直滑移连接有两个相对的移动板6，且两个移动板6分别位于视窗4的两侧，两个移动板6远离视窗4的一端通过连接板7连接，连接板7的底端设有v形刮板8，且刮板8的尖端朝下，刮板8远离连接板7的一侧与视窗4接触，连接板7的顶端竖直设有推板9，且推板9的顶端竖直从凹槽5中穿过，箱体1上设有用于竖直推动推板9带动连接板7、两个移动板6、刮板8上下移动的推动件，连接板7上设有抽油组件。
23.如图1和图2和图3，刮板8的初始位置位于视窗4的一侧上方，污水通过进液口2倒入箱体1内，使用人通过推动件竖直推动推板9向下移动，此时推板9推动连接板7带动两个移动板6、刮板8、抽油组件向下移动，刮板8对视窗4擦拭，直至刮板8竖直移动至污水内水与油液的分层线下方，然后通过抽油组件对油液进行抽取，油液抽取完成且污水通过出水管3排出后，再通过推动件推动推板9向上移动，直至将刮板8移动至初始位置，在刮板8向上移动至初始位置时，刮板8则会对排出污水后视窗4上粘附的油污进行擦拭，通过推动件竖直推动推板9上下移动，此时即可便于带动刮板8移动对视窗4进行擦拭，使用简单方便。
24.如图2箱体1靠近进液口2的一端设有支撑环29，且支撑环29的底端同轴设有位于进液口2内的套筒30，套筒30的底端筒口处设有过滤板31，当使用人将污水倒入箱体1内时，通过过滤板31即可对进入箱体1的污水中的杂质进行过滤，支撑环29的外径大于进液口2的直径，使用简单方便。
25.如图2和图4，刮板8靠近视窗4的一侧上方设有与视窗4接触的橡胶刮条28，此设置的目的在于通过橡胶刮条28即可减少刮板8擦拭视窗4时对视窗4的磨损，使用简单方便。
26.如图2和图4，推动件包括设置在推板9一侧的齿条10以及设置在箱体1顶端的固定板12，固定板12位于凹槽5的一侧，且固定板12的一侧开设有转槽13，转槽13内转动连接有转轴14，转轴14的一端延伸至转槽13外并设有与齿条10相啮合的齿轮15，固定板12上设有用于驱动转轴14带动齿轮15转动的驱动件，此设置的目的在于当需要推动推板9竖直移动时，使用人只需通过驱动件驱动转轴14带动齿轮15转动，此时因齿轮15与齿条10相啮合，齿条10设置在推板9上，所以当齿轮15转动时通过齿条10即可推动推板9带动连接板7、两个移动板6、刮板8、抽油组件竖直上下移动，使用简单方便。
27.如图4，驱动件包括蜗轮16、两个相对的挡板17、蜗杆18，转轴14背离齿轮15的一端延伸至转槽13外，蜗轮16设置在转轴14背离齿轮15的一端，两个挡板17均设置在固定板12背离齿轮15的一侧且左右相对，蜗杆18转动连接在两个挡板17之间，且蜗杆18水平位于蜗
轮16的上方并与蜗轮16相啮合，其中一个挡板17上设有用于驱动蜗杆18转动的电机19，此设置的目的在于当需要驱动转轴14转动时，使用人只需打开电机19，此时电机19的转动轴则会带动蜗杆18转动，此时因蜗杆18与蜗轮16相啮合，所以当蜗杆18转动时则会通过蜗轮16带动转轴14转动，使用简单方便。
28.如图4，固定板12的一侧通过螺栓设有罩壳20，蜗轮16、挡板17、蜗杆18、电机19均位于罩壳20内，罩壳20上设有若干散热孔，此设置的目的在于因蜗轮16、挡板17、蜗杆18、电机19均位于罩壳20内，所以通过罩壳20即可对蜗轮16、挡板17、蜗杆18、电机19进行保护，通过各个散热孔即可对电机19进行散热，使用简单方便。
29.如图2和图3，抽油组件包括设置在连接板7顶端的倒u形支架21，且支架21的一侧上方水平设有安装板22，安装板22的底端可拆卸连接有抽油盒23，且抽油盒23的盒底开设有若干抽油口24，安装板22封闭抽油盒23的盒口，安装板22上设有抽油泵25，且抽油泵25的进油口处设有抽油管26，抽油管26远离抽油泵25的一端穿过安装板22与抽油盒23连通，抽油泵25的出油口处设有软管27，且软管27远离抽油泵25的一端穿过箱体1的顶端延伸至箱体1外，此设置的目的在于当刮板8竖直移动至污水内水与油液的分层线下方时，抽油盒23则会位于油液内，然后使用人打开抽油泵25，此时通过抽油管26与软管27与抽油泵25与抽油盒23上的各个抽油口24的配合即可对油液进行抽取，使用简单方便。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。