一种钢材圆线去氧化皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及去氧化皮装置技术领域，具体涉及一种钢材圆线去氧化皮装置。


背景技术：

2.钢在加热时，铁与氧或铁与燃料燃烧时的生成物（co2、水汽等）的化学作用，而形成一层氧化层，称为氧化皮，它主要由氧化亚铁和四氧化三铁组成，氧化皮质脆，没有延伸性，在机械作用下和热加工作用下，很容易产生龟裂而脱离，氧化皮会造成钢材的大量损失，因此在使用时，就需要用到去氧化皮装置。
3.现有技术存在以下不足：目前市场上所使用的钢材圆线去氧化皮装置结构比较简单，缺少刮取结构，导致在对钢材圆线去氧化皮时，无法进行全面去氧化皮，导致钢材圆线残留氧化皮。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种钢材圆线去氧化皮装置，以解决现有技术中由于缺少刮取结构导致的钢材圆线残留氧化皮的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材圆线去氧化皮装置，包括底板，所述底板的顶部固定设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的顶部前后两侧均固定设置有固定板，两个所述固定板内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转柄，所述螺纹杆的另一端通过轴承活动连接有刮板，所述底板的顶部固定设置有两个第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆处在第一液压伸缩杆的一侧，两个所述第二液压伸缩杆的顶部均固定安装有固定座，所述固定座的内部转动连接有滚轮，两个所述滚轮之间穿过有钢材圆线，所述底板的顶部一侧设置有固定结构，所述底板的顶部另一侧设置有收集结构，在使用时，调节两个第二液压伸缩杆的高度，然后将钢材圆线穿过第二液压伸缩杆顶部的滚轮，然后拧动转柄，使螺纹杆一端的刮板滑动，两个刮板会对钢材圆线外面的氧化皮进行刮取。
6.进一步地，所述固定结构包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板固定安装在底板顶部前后两侧，两个所述第一支撑板一侧均固定设置有第一固定柱，所述第一固定柱的内部设置有弹簧，所述第一固定柱的内部滑动连接有限位板，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述限位板的一侧固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱贯穿第一固定柱且延伸出第一固定柱的内部，两个所述第二固定柱的之间夹持有固定轮，所述钢材圆线缠绕在固定轮的外端，在使用时，将固定轮安装在两个第二固定柱之间，第二固定柱会向第一固定柱的内部滑动，第一固定柱内部的弹簧会发生形变，弹簧会对第二固定柱施加一个力，从而使两个第二固定柱对固定轮进行稳固夹持。
7.进一步地，所述第一固定柱的内部开设有滑槽，所述限位板与弹簧均设在滑槽内部，方便对限位板和弹簧进行安装。
8.进一步地，所述第二固定柱的一端通过轴承活动连接有夹持板，通过夹持板对固
定轮进行固定。
9.进一步地，所述收集结构包括两个第二支撑板，两个所述第二支撑板固定安装在底板顶部一侧，两个所述第二支撑板的一侧均通过轴承活动连接有连接杆，两个所述连接杆之间设置有收集轮，其中一个所述第二支撑板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿第二支撑板且该输出轴通过轴承与第二支撑板活动连接，所述电机的输出轴一端与连接杆固定连接，在使用时，将钢材圆线一端缠绕早收集轮外端，然后启动电机，电机会通过连接杆带动收集轮转动，收集轮会对钢材圆线进行收卷。
10.进一步地，所述底板的顶部两端均设置有支撑脚，提高本实用新型的稳定性。
11.进一步地，所述刮板的截面加工成弧型，增大刮板与钢材圆线的接触面积。
12.进一步地，所述固定板的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆相适配，螺纹杆转动时，螺纹杆会移动。
13.本实用新型具有如下优点：
14.1、本实用新型通过设置第一液压伸缩杆、固定板、螺纹杆、转柄和刮板，在使用时，调节第一液压伸缩杆与第二液压伸缩杆的高度，然后将钢材圆线穿过两个第二液压伸缩杆顶部的滚轮，然后再穿过第一液压伸缩杆顶部的两个固定板之间，然后拧动转柄，转柄会带动螺纹杆转动，螺纹杆一端的转柄向里运动，从而使两个刮板夹持在钢材圆线的外端，在收集轮对钢材圆线收卷时，刮板会对钢材圆线外端的氧化皮进行刮取，从而避免钢材圆线表面残留氧化皮；
15.2、本实用新型通过设置第一支撑板、第一固定柱、弹簧、限位板和第二固定柱，在使用时，将固定轮设在两个第二固定柱之间，两个第二固定柱会向第一固定柱的内部滑动，第二固定柱一侧的限位板会挤压第一固定柱内部的弹簧，弹簧会发生形变，弹簧会对第二固定柱施加一个力，从而使两个第二固定柱对固定轮进行稳固夹持，避免在去氧化皮时钢材圆线滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的侧视图；
18.图3为本实用新型提供的图1中a的放大图；
19.图4为本实用新型提供的图2中b的放大图；
20.图5为本实用新型提供的图1中c的放大图。
21.图中：1底板、2第一液压伸缩杆、3固定板、4螺纹杆、5转柄、6刮板、7第二液压伸缩杆、8固定座、9滚轮、10钢材圆线、11第一支撑板、12第一固定柱、13弹簧、14限位板、15第二固定柱、16固定轮、17第二支撑板、18连接杆、19收集轮、20电机。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护
的范围。
23.参照说明书附图1-2和4-5，该实施例的一种钢材圆线去氧化皮装置，包括底板1，所述底板1的顶部两端均设置有支撑脚，提高本实用新型的稳定性，所述底板1的顶部固定设置有第一液压伸缩杆2，所述第一液压伸缩杆2的顶部前后两侧均固定设置有固定板3，两个所述固定板3内部均螺纹连接有螺纹杆4，所述固定板3的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的尺寸与螺纹杆4相适配，所述螺纹杆4的一端固定连接有转柄5，所述螺纹杆4的另一端通过轴承活动连接有刮板6，所述刮板6的截面加工成弧型，所述底板1的顶部固定设置有两个第二液压伸缩杆7，两个所述第二液压伸缩杆7处在第一液压伸缩杆2的一侧，两个所述第二液压伸缩杆7的顶部均固定安装有固定座8，所述固定座8的内部转动连接有滚轮9，两个所述滚轮9之间穿过有钢材圆线10，所述底板1的顶部一侧设置有固定结构，所述底板1的顶部另一侧设置有收集结构，所述收集结构包括两个第二支撑板17，两个所述第二支撑板17固定安装在底板1顶部一侧，两个所述第二支撑板17的一侧均通过轴承活动连接有连接杆18，两个所述连接杆18之间设置有收集轮19，其中一个所述第二支撑板17的一侧固定连接有电机20，所述电机20的输出轴贯穿第二支撑板17且该输出轴通过轴承与第二支撑板17活动连接，所述电机20的输出轴一端与连接杆18固定连接，在使用时，调节两个第二液压伸缩杆7的高度，然后将钢材圆线10穿过第二液压伸缩杆7顶部的滚轮9，然后拧动转柄5，使螺纹杆4一端的刮板6滑动，将钢材圆线10一端缠绕早收集轮19外端，然后启动电机20，电机20会通过连接杆18带动收集轮19转动，收集轮19会对钢材圆线10进行收卷，同时两个刮板6会对钢材圆线10外面的氧化皮进行刮取。
24.实施场景具体为：在使用时，调节第一液压伸缩杆2与第二液压伸缩杆7的高度，然后将钢材圆线10穿过两个第二液压伸缩杆7顶部的滚轮9，然后再穿过第一液压伸缩杆2顶部的两个固定板3之间，然后拧动转柄5，转柄5会带动螺纹杆4转动，螺纹杆4一端的转柄5向里运动，从而使两个刮板6夹持在钢材圆线10的外端，在收集轮19对钢材圆线10收卷时，刮板6会对钢材圆线10外端的氧化皮进行刮取，从而避免钢材圆线10表面残留氧化皮。
25.参照说明书附图1-3，该实施例的一种钢材圆线去氧化皮装置，还包括固定结构，所述固定结构包括两个第一支撑板11，两个所述第一支撑板11固定安装在底板1顶部前后两侧，两个所述第一支撑板11一侧均固定设置有第一固定柱12，所述第一固定柱12的内部设置有弹簧13，所述第一固定柱12的内部滑动连接有限位板14，所述弹簧13的一端与限位板14固定连接，所述第一固定柱12的内部开设有滑槽，所述限位板14与弹簧13均设在滑槽内部，所述限位板14的一侧固定连接有第二固定柱15，所述第二固定柱15贯穿第一固定柱12且延伸出第一固定柱12的内部，两个所述第二固定柱15的之间夹持有固定轮16，所述第二固定柱15的一端通过轴承活动连接有夹持板，通过夹持板对固定轮16进行固定，所述钢材圆线10缠绕在固定轮16的外端，在使用时，将固定轮16安装在两个第二固定柱15之间，第二固定柱15会向第一固定柱12的内部滑动，第一固定柱12内部的弹簧13会发生形变，弹簧13会对第二固定柱15施加一个力，从而使两个第二固定柱15对固定轮16进行稳固夹持。
26.实施场景具体为：在使用时，将固定轮16设在两个第二固定柱15之间，两个第二固定柱15会向第一固定柱12的内部滑动，第二固定柱15一侧的限位板14会挤压第一固定柱12内部的弹簧13，弹簧13会发生形变，弹簧13会对第二固定柱15施加一个力，从而使两个第二固定柱15对固定轮16进行稳固夹持，避免在去氧化皮时钢材圆线10滑动。
27.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。