一种液压油生产用的设备清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压油生产用设备领域，具体为一种液压油生产用的设备清洗装置。


背景技术：

2.在生产液压油的过程中，对储存的容器工具必须清洁，防止油品被污染，因此在注油前需要对储油罐进行清洗，储油罐侧壁黏连杂质清洗困难，储油罐进油口的直径较小，不便于对内壁处的情况进行观察，现有的清洗设备对储油管内壁清理时易产生盲点，无法完全的进行清理，根据申请号为cn202120639436.0的专利所公布的技术方案来看，该技术方案在使用时通过结构上的清理结构对桶体的内壁进行清理，该装置在使用时无法根据不同高度的油桶完成快速的限位安装，且在清理时清理机构的位置高度是固定的，无法对桶体内壁处不同高处杂质进行快速的去除，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种液压油生产用的设备清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构新颖，使用时，将油桶放置在转动盘上，在升降机构的推动下，使油桶快速限位在密封盘和转动盘之间，避免在清理时产生位移造成的影响。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种液压油生产用的设备清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括底座，所述底座的顶部活动有支撑架，所述支撑架与底座之间安装有升降机构，所述升降机构的两侧安装有定位杆，所述支撑架的顶部安装有转动盘，所述底座上焊接有支撑板，所述支撑板上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块上焊接有活动板，所述滑块与滑槽之间安装有复位机构。
5.进一步的，所述活动板上固定有固定座，所述固定座上安装有支撑管，所述支撑管和活动板之间安装有密封盘。
6.进一步的，所述密封盘的底部安装有清洗组件，所述清洗组件包括固定管和活动管，所述固定管与支撑管相连接。
7.进一步的，所述支撑管的顶部安装有水管，所述固定管上开有开槽，所述开槽的内部安装有第二喷水机构，所述第二喷水机构安装在活动管上。
8.进一步的，所述固定管上安装有第一喷水机构，所述第一喷水机构安装在第二喷水机构之间。
9.进一步的，所述活动管上安装有连接水管，所述连接水管的一端安装有第三喷水机构，所述第三喷水机构安装在活动管的底部。
10.进一步的，所述支撑架上安装有动力机构，所述动力机构上安装有输出轴，所述输出轴的一端固定在转动盘的底部。
11.进一步的，所述固定管的内部安装有空腔，所述活动管安装在空腔的内部，所述活
动管的一端通过支撑机构安装在固定管的内壁上，所述连接水管通过连接软管逐个和第一喷水机构相连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种液压油生产用的设备清洗装置，包括底座；支撑架；升降机构；定位杆；转动盘；支撑板；滑槽；活动板；滑块；复位机构；密封盘；固定座；支撑管；水管；清洗组件；固定管；第一喷水机构；开槽；第二喷水机构；活动管；支撑机构；连接水管；第三喷水机构；动力机构；输出轴。
13.1.该一种液压油生产用的设备清洗装置，活动管通过支撑机构在固定管的内部完成伸缩，伸缩的同时完成对不同高度油桶快速的适配，在伸缩时可对喷水机构之间的盲点进行移动清洗，从而保证清洗质量。
14.2.该一种液压油生产用的设备清洗装置，使用时，将油桶放置在转动盘上，在升降机构的推动下，使油桶快速限位在密封盘和转动盘之间，避免在清理时产生位移造成的影响。
15.3.该一种液压油生产用的设备清洗装置，转动盘带动油桶和密封盘的旋转，便于实现同高度下的360度快速清洗，后期升降机构带动支撑架上下位移，上下位移时使油桶的内壁与不同高度的喷水机构相接触，完成全面快速的清理，活动管底部的喷水机构对油桶的底部完成冲洗，满足不同位置下的快速清洗使用。
附图说明
16.图1为本实用新型一种液压油生产用的设备清洗装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种液压油生产用的设备清洗装置的清洗组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种液压油生产用的设备清洗装置的固定管剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型一种液压油生产用的设备清洗装置的支撑架剖面结构示意图；
20.图中：1、底座；2、支撑架；3、升降机构；4、定位杆；5、转动盘；6、支撑板；7、滑槽；8、活动板；9、滑块；10、复位机构；11、密封盘；12、固定座；13、支撑管；14、水管；15、清洗组件；16、固定管；17、第一喷水机构；18、开槽；19、第二喷水机构；20、活动管；21、支撑机构；22、连接水管；23、第三喷水机构；24、动力机构；25、输出轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种液压油生产用的设备清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括底座1，所述底座1的顶部活动有支撑架2，所述支撑架2与底座1之间安装有升降机构3，升降机构为电动推杆，电动推杆推动支撑架2完成上下移动使用，所述升降机构3的两侧安装有定位杆4，所述支撑架2的顶部安装有转动盘5，所述底座1上焊接有支撑板6，所述支撑板6上开有滑槽7，所述滑槽7的内部安装有滑块9，所述滑块9上焊接有活动板8，所述滑块9与滑槽7之间安装有复位机构10，复位机构10为弹簧，使活动板8在失去支撑力的情况下自行快速归位，所述活动板8上固定有固定座12，所述固定座12上安装有支撑管13，所述支撑管13和活动板8之间安装有密封盘11，密封盘11对油桶的顶部进行密封，密封时密封盘11和转动盘5对油桶完成挤压限位，避免在清洗时油桶
的倾斜造成影响。
23.本实施例，所述密封盘11的底部安装有清洗组件15，所述清洗组件15包括固定管16和活动管20，所述固定管16与支撑管13相连接，所述支撑管13的顶部安装有水管14，所述固定管16上开有开槽18，所述开槽18的内部安装有第二喷水机构22，所述第二喷水机构22安装在活动管20上，所述固定管16上安装有第一喷水机构17，所述第一喷水机构17安装在第二喷水机构19之间，第一喷水机构17、第二喷水机构19和第三喷水机构23均为高压雾化喷头，通过喷头喷水对油桶内壁上粘附的杂质快速的冲洗掉，后期第二喷水机构19随着活动管20上下移动，第二喷水机构19将第一喷水机构17之间产生的盲点完成清洗。
24.本实施例，所述活动管20上安装有连接水管22，所述连接水管22的一端安装有第三喷水机构23，所述第三喷水机构23安装在活动管20的底部，所述支撑架2上安装有动力机构24，动力机构24为直流电机，直流电机为转动盘5提供所需的动力，所述动力机构24上安装有输出轴25，所述输出轴25的一端固定在转动盘5的底部，所述固定管16的内部安装有空腔，所述活动管20安装在空腔的内部，所述活动管20的一端通过支撑机构21安装在固定管16的内壁上，支撑机构21为支撑弹簧，为活动杆20的移动提供助力，所述连接水管22通过连接软管逐个和第一喷水机构17相连接，后期活动管20在固定管16的内部上下移动，当转动盘5不对油桶挤压的情况下，活动管20通过支撑机构21产生的支撑力向下移动，改变第二喷水机构19的位置，从而完成移动清洗使用。
25.该装置在使用时，需要通过外接的电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先将油桶放置在转动盘5上，启动升降机构3上下移动，转动盘5推动油桶的顶部与密封盘11相接触，密封盘11底部的清洗组件15进入到油桶的内部，进入到油桶的内部时，当清洗组件15的长度大于油桶的高度时，油桶的底部对活动管20挤压，活动管20通过支撑机构21在内部上下伸缩快速调整，当调整完成后，将水管14与外接高压设备相连接，提供高压水，水通过水管14进入到支撑管13和固定管16的内部，首先通过第一喷水机构17喷出，喷出后对油桶的内壁进行清洗，在倾斜的同时，可将升降机构3收缩，收缩时油桶的高度下降，下降后油桶顶部的开口与密封盘11分离，活动管20在失去挤压力的情况下向下移动，从而第二喷水机构19在开槽18的内部上下位移，上下位移对第一喷水机构17之间产生的盲点进行清洗，在清洗时，动力机构24带动转动盘5上的油桶进行旋转，从而完成360度快速的清洗使用，在清洗完成后，将升降机构3收缩至最底部，活动板8向上移动，将油桶与清洗组件15分离，分离后将油桶内部的脏水排出清洗，便于为后期液压油的存放提供干净的空间。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。