一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具。


背景技术：

2.近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要，从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
3.现有技术中普遍采用直连的金属管进行连接，其进气管道位置的弯折处会产生大量的灰尘堆积，同时设备内部维护便捷性较差，为此我们提出一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中普遍采用直连的金属管进行连接，其进气管道位置的弯折处会产生大量的灰尘堆积，同时设备内部维护便捷性较差的问题，而提出的一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具，包括电除尘筒，所述电除尘筒顶部开设有盛装槽，所述电除尘筒外表面位于盛装槽内顶部位置开设有排气槽，所述电除尘筒内表面靠近顶部位置固定连接有吸风机，所述吸风机底部端面固定连接有排出管，所述电除尘筒配套设置有顶盖，所述顶盖顶部中心处固定连接有塑料波纹管总成，所述塑料波纹管总成顶部端面固定连接有连接罩。
6.优选的，所述盛装槽靠近排气槽位置插合连接有过滤总成。
7.优选的，所述电除尘筒下表面均匀固定连接有多个万向轮。
8.优选的，所述吸风机配套设置有控制器和电源线，所述控制器与吸风机电性连接。
9.优选的，所述电除尘筒外表面均匀固定连接有多个转动拉把，所述转动拉把贯穿转动连接有卡合架，所述卡合架与顶盖上表面卡合连接。
10.优选的，所述塑料波纹管总成由多个塑料波纹管组成。
11.优选的，所述连接罩、塑料波纹管总成与吸风机呈连通设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型提出一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具，其设置有电除尘筒，其通过连接罩与灰尘排出口对接，随后通过启动吸风机，将灰尘注入电除尘筒内部，随后过滤后的空气沿着过滤总成排出，即完成工作，其中塑料波纹管总成呈可变形设置，风力较大
则推动塑料波纹管总成变形，使得塑料波纹管总成适应与进出的混合气，从而达到自适应的效果。
14.2、本实用新型提出一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具，其电除尘筒配套设置有顶盖，其中顶盖与电除尘筒通过转动拉把和卡合架进行卡合，方便进行拆卸和维护，从而对电除尘筒内部进行维护，同时其电除尘筒内部插合有过滤总成，方便对电除尘筒进行维护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具的剖视结构示意图。
18.图例说明：1、电除尘筒；11、排气槽；12、过滤总成；13、吸风机；14、排出管；15、万向轮；16、控制器；17、电源线；18、转动拉把；19、卡合架；2、顶盖；21、塑料波纹管总成；22、连接罩。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，一种垂直气流自适应摆动型电除尘工具，包括电除尘筒1，所述电除尘筒1顶部开设有盛装槽，所述电除尘筒1外表面位于盛装槽内顶部位置开设有排气槽11，所述电除尘筒1内表面靠近顶部位置固定连接有吸风机13，所述吸风机13底部端面固定连接有排出管14，所述电除尘筒1配套设置有顶盖2，所述顶盖2顶部中心处固定连接有塑料波纹管总成21，所述塑料波纹管总成21顶部端面固定连接有连接罩22。
22.其整个实施例1达到的效果为，通过连接罩22与灰尘排出口对接，随后通过启动吸风机13，将灰尘注入电除尘筒1内部，随后过滤后的空气沿着过滤总成12排出，即完成工作，其中塑料波纹管总成21呈可变形设置，风力较大则推动塑料波纹管总成21变形，使得塑料波纹管总成21适应与进出的混合气，从而达到自适应的效果。
23.实施例2，如图1-3所示，所述盛装槽靠近排气槽11位置插合连接有过滤总成12，所述电除尘筒1下表面均匀固定连接有多个万向轮15，所述吸风机13配套设置有控制器16和电源线17，所述控制器16与吸风机13电性连接，所述电除尘筒1外表面均匀固定连接有多个转动拉把18，所述转动拉把18贯穿转动连接有卡合架19，所述卡合架19与顶盖2上表面卡合连接，所述塑料波纹管总成21由多个塑料波纹管组成，所述连接罩22、塑料波纹管总成21与
吸风机13呈连通设置。
24.其整个实施例2达到的效果为，控制器16控制吸风机13的启停，其中电源线17对设备进行供电，确保设备的工作基础，顶盖2与电除尘筒1通过转动拉把18和卡合架19进行卡合，方便进行拆卸和维护，从而对电除尘筒1内部进行维护，同时其电除尘筒1内部插合有过滤总成12，方便对电除尘筒1进行维护，通过多个转动拉把18控制顶盖2与电除尘筒1的密封闭合，其安装效果好，拆除维护方便。
25.工作原理，工作之前首先将装置进行安装，即通过连接罩22与灰尘排出口对接，同时将电除尘筒1进行固定，随后启动吸风机13，将灰尘排出口处的灰尘沿着排出管14注入电除尘筒1内部，随后过滤后的空气沿着过滤总成12的排气槽11排出，即完成工作，其中风力较大则推动塑料波纹管总成21变形，使得塑料波纹管总成21适应与进出的混合气，从而达到自适应的效果，顶盖2与电除尘筒1通过转动拉把18和卡合架19进行卡合，方便进行拆卸和维护，从而对电除尘筒1内部进行清理，同时其电除尘筒1内部插合有过滤总成12，方便对电除尘筒1进行维护。
26.本实用新型中的吸风机13的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对吸风机13不再详细解释控制方式和接线布置。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。