一种机械电子加工用吸尘装置

1.本实用新型属于吸尘装置技术领域，具体为一种机械电子加工用吸尘装置。


背景技术：

2.在现有的机械电子加工中，加工设备中会产生一些粉尘，且很多粉尘对人体有害，因此在加工过程中必须配置吸尘装置来收集这些粉尘，防止粉尘扩散伤害员工。
3.在实际机械电子加工粉尘收集中，会需要定期对粉尘进行清理，此时吸尘装置会停止，这就导致机械电子加工设备不能运行，现有机械电子加工工厂一般都是24小时不间断工作，设备一停就会影响生产，为了解决上述提出的问题，提出一种机械电子加工用吸尘装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种机械电子加工用吸尘装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种机械电子加工用吸尘装置，包括底板，所述底板上固定连接有托座，所述托座上固定连接有收集箱，所述收集箱的上部连通有吸尘风管，所述吸尘风管的进尘端固定连接有吸尘罩，所述吸尘风管的出尘侧设置有风机，所述风机固定连接在所述收集箱上，所述收集箱的内部设置有分隔板，所述分隔板转动连接在所述收集箱的内壁上，所述收集箱的外壁固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与所述分隔板固定连接连接。
6.在一优选的实施方式中，所述底板上固定连接有支撑架，所述吸尘风管固定连接在所述支撑架上。
7.在一优选的实施方式中，所述收集箱为圆筒形状，所述分隔板侧壁与所述收集箱的内壁紧密贴合。
8.在一优选的实施方式中，所述收集箱的下部开设有清理口，所述清理口的外部设置有箱门，所述箱门铰连接在所述收集箱中。
9.在一优选的实施方式中，所述收集箱上固定连接有电推杆，所述电推杆的活塞杆上固定连接有推板，所述推板为半圆形结构。
10.在一优选的实施方式中，所述推板的两侧固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在所述收集箱的侧壁上。
11.在一优选的实施方式中，所述收集箱的内壁开设有收纳槽，所述推板可卡入到所述收纳槽中。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，此结构可转动的分隔板可将收集箱分为两个部分，上部可收集机械电子加工中产生的粉尘，当对上部机械电子加工中产生的粉尘进行清理时，可转动分隔板将机械电子加工中产生的粉尘转向下方进行清理，整体结构可实现不停机清理收集
箱，不会耽误机械电子的加工生产。
14.2、本实用新型中，此结构通过分隔板可将收集箱上部的内壁上粘连的机械电子加工中产生的粉尘刮除，同时推板液可将收集箱下部的内壁和分隔板粘连的机械电子加工中产生的粉尘进行刮除，从而避免机械电子加工中产生的粉尘粘连设备，同时便于人员清理收集箱。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
16.图2为本实用新型中收集箱的竖截面结构示意简图；
17.图3为本实用新型中收集箱的俯视结构示意简图。
18.图中标记：1-底板、2-托座、3-收集箱、4-吸尘风管、5-吸尘罩、6-风机、7-分隔板、8-电机、9-支撑架、10-清理口、11-箱门、12-电推杆、13-推板、 14-导向杆、15-收纳槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种机械电子加工用吸尘装置进行详细的说明。
21.实施例：
22.本实用新型实施例提供的一种机械电子加工用吸尘装置，参考图1所示，包括底板1，底板1上固定连接有托座2，托座2上固定连接有收集箱3，收集箱3的上部连通有吸尘风管4，吸尘风管4的进尘端固定连接有吸尘罩5，吸尘风管4的出尘侧设置有风机6，风机6固定连接在收集箱3上，此结构通过启动风机6提供吸力，然后将机械电子加工中产生的粉尘从吸尘罩5进入到吸尘风管4 中，然后吸尘风管4将机械电子加工中产生的粉尘送入到收集箱3中集中处理。
23.参考图1所示，底板1上固定连接有支撑架9，吸尘风管4固定连接在支撑架9上，此结构中利用支撑架9支撑吸尘风管4。
24.参考图1和图2所示，收集箱3的内部设置有分隔板7，分隔板7转动连接在收集箱3的内壁上，收集箱3的外壁固定连接有电机8，电机8的动力输出轴与分隔板7固定连接连接，此结构利用电机8带动分隔板7转动，从而将分隔板7上部收集箱3的收集空间内收集的机械电子加工中产生的粉尘粉尘转向下方，进而对收集下来的机械电子加工中产生的粉尘进行卸料，然后收集箱3的上部可继续收集，从而实现不停机清理收集箱3，不会耽误机械电子的加工生产。
25.参考图2所示，收集箱3为圆筒形状，分隔板7侧壁与收集箱3的内壁紧密贴合，此结构分隔板7与收集箱3内壁贴合，从而分隔板7在转动时，可将收集箱3上部内壁上粘连的机械电子加工中产生的粉尘刮下。
26.参考图1所示，收集箱3的下部开设有清理口10，清理口10的外部设置有箱门11，箱门11铰连接在收集箱3中，此结构可打开箱门11，从而将收集下料的机械电子加工中产生的粉尘从清理口10排出。
27.参考图1和图3所示，收集箱3上固定连接有电推杆12，电推杆12的活塞杆上固定连接有推板13，推板13为半圆形结构，此结构利用电推杆12带动推板13移动，进而将收集箱2下部的机械电子加工中产生的粉尘推出收集箱3，从而方便人员快速清理收集下来的机械电子加工中产生的粉尘，且此结构利用电推板13可将分隔板7上和收集箱3下部内壁粘连的机械电子加工中产生的粉尘刮下。
28.参考图3所示，推板13的两侧固定连接有导向杆14，导向杆14滑动连接在收集箱3的侧壁上，此结构中利用导向杆14对推板13的移动起到导向作用。
29.参考图1所示，收集箱3的内壁开设有收纳槽15，推板13可卡入到收纳槽 15中，此结构利用收纳槽15可收纳推板13，从而避免分隔板7转动时与推板 13干涉。
30.本技术实施例的一种机械电子加工用吸尘装置的实施原理为：使用时，先启动风机6提供吸力，然后将机械电子加工中产生的粉尘从吸尘罩5进入到吸尘风管4中，然后吸尘风管4将机械电子加工中产生的粉尘送入到收集箱3中集中处理，当需要对收集箱3上部收集的机械电子加工中产生的粉尘进行清理时，然后电机8带动分隔板7转动，从而将分隔板7上部收集箱3的收集空间内收集的机械电子加工中产生的粉尘粉尘转向下方，且分隔板7在转动过程中会将收集箱3上部内壁粘连的机械电子加工中产生的粉尘刮下，当机械电子加工中产生的粉尘转到下方时，先打开箱门11，然后启动电推板13带动推板13可将收集箱2下部的机械电子加工中产生的粉尘推出收集箱3，方便人员清理，同时推板13可将分隔板7上和收集箱3下部内壁粘连的机械电子加工中产生的粉尘刮下。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。