一种砂石分离机的机体清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种砂石分离机的机体清洗设备。


背景技术：

2.砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成，砂石分离机在使用结束之后需要对其机体进行清洗，以便下次使用，这就需要使用到清洗设备，现有的清洗设备太多不具备调节功能，在清洗过程中无法对喷头的角度进行调节，清洗范围有限，使用较为不便，为此我们提出一种砂石分离机的机体清洗设备，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种砂石分离机的机体清洗设备，具备在清洗过程中可以对喷头的角度进行调节的优点，解决了现有的清洗设备太多不具备调节功能，在清洗过程中无法对喷头的角度进行调节，清洗范围有限，使用较为不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分离机的机体清洗设备，包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔设置有移动机构，所述移动机构的顶部固定连接有l型支撑板，所述l型支撑板的右侧固定连接有凹型箱，所述凹型箱内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧固定连接有清洗喷头，所述凹型箱内腔顶部的左侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有齿牙板，所述转轴的外表面套接有齿轮，所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面啮合，所述水箱的左侧设置有输送机构。
5.优选的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机与驱动箱内腔的左侧固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与驱动箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与l型支撑板的底部固定连接。
6.优选的，所述输送机构包括抽泵，所述抽泵与水箱左侧的底部固定连接，所述抽泵的右侧连通有抽水管，所述抽水管的右侧与水箱左侧的底部连通，所述抽泵的顶部连通有排水软管，所述排水软管远离抽泵的一端与清洗喷头的顶部连通。
7.优选的，所述齿牙板左侧的顶部和底部均固定连接有导向块，所述凹型箱内腔的左侧开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
8.优选的，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的底部开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
9.优选的，所述驱动箱的顶部开设有通槽，且通槽的内表面与l型支撑板的外表面滑动连接。
10.优选的，所述水箱右侧的底部连通有换水管，且换水管的管口处设置有阀门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置抽泵、抽水管和排水软管，可以将水箱内的水输送到清洗喷头内，通过清洗喷头喷向砂石分离机机体，对砂石分离机机体进行清洗，通过设置电动气缸、齿牙板、齿轮、转轴和连接杆，可以带动清洗喷头上下翻转，对清洗喷头的喷射角度进行调节，提高清洗范围，通过设置以上结构，具备在清洗过程中可以对喷头的角度进行调节的优点，解决了现有的清洗设备太多不具备调节功能，在清洗过程中无法对喷头的角度进行调节，清洗范围有限，使用较为不便的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构剖视图；
15.图3为本实用新型凹型箱结构剖视图；
16.图4为本实用新型凹型箱结构俯视剖视图；
17.图5为本实用新型结构图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、水箱；2、驱动箱；3、移动机构；31、伺服电机；32、螺纹杆；33、螺纹套；4、l型支撑板；5、凹型箱；6、转轴；7、连接杆；8、清洗喷头；9、电动气缸；10、齿牙板；11、齿轮；12、输送机构；121、抽泵；122、抽水管；123、排水软管；13、导向块；14、导向槽；15、滑块；16、滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-5，一种砂石分离机的机体清洗设备，包括水箱1，水箱1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内腔设置有移动机构3，移动机构3的顶部固定连接有l型支撑板4，l型支撑板4的右侧固定连接有凹型箱5，凹型箱5内腔的正面和背面之间通过轴承转动连接有转轴6，转轴6的右侧固定连接有连接杆7，连接杆7的右侧固定连接有清洗喷头8，凹型箱5内腔顶部的左侧固定连接有电动气缸9，电动气缸9的伸缩端固定连接有齿牙板10，转轴6的外表面套接有齿轮11，齿牙板10的外表面与齿轮11的外表面啮合，水箱1的左侧设置有输送
机构12，通过设置抽泵121、抽水管122和排水软管123，可以将水箱1内的水输送到清洗喷头8内，通过清洗喷头8喷向砂石分离机机体，对砂石分离机机体进行清洗，通过设置电动气缸9、齿牙板10、齿轮11、转轴6和连接杆7，可以带动清洗喷头8上下翻转，对清洗喷头8的喷射角度进行调节，提高清洗范围，通过设置以上结构，具备在清洗过程中可以对喷头的角度进行调节的优点。
23.具体的，移动机构3包括伺服电机31，伺服电机31与驱动箱2内腔的左侧固定连接，伺服电机31的输出端固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的右侧与驱动箱2内腔的右侧通过轴承转动连接，螺纹杆32的外表面螺纹连接有螺纹套33，螺纹套33的顶部与l型支撑板4的底部固定连接，通过设置伺服电机31、螺纹杆32和螺纹套33，可以带动l型支撑板4和清洗喷头8向右移动，对清洗喷头8的左右位置进行调节。
24.具体的，输送机构12包括抽泵121，抽泵121与水箱1左侧的底部固定连接，抽泵121的右侧连通有抽水管122，抽水管122的右侧与水箱1左侧的底部连通，抽泵121的顶部连通有排水软管123，排水软管123远离抽泵121的一端与清洗喷头8的顶部连通。
25.具体的，齿牙板10左侧的顶部和底部均固定连接有导向块13，凹型箱5内腔的左侧开设有配合导向块13使用的导向槽14，导向块13的外表面与导向槽14的内表面滑动连接，通过设置导向块13和导向槽14，可以对齿牙板10的移动起到导向的作用，同时也对齿牙板10的移动进行支撑。
26.具体的，螺纹套33的底部固定连接有滑块15，驱动箱2内腔的底部开设有配合滑块15使用的滑槽16，滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接，通过设置滑块15和滑槽16，可以对螺纹套33的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套33的移动进行限位。
27.具体的，驱动箱2的顶部开设有通槽，且通槽的内表面与l型支撑板4的外表面滑动连接，通过设置通槽，可以方便l型支撑板4移动。
28.具体的，水箱1右侧的底部连通有换水管，且换水管的管口处设置有阀门，水箱1顶部的靠前位置连通有注水管，通过设置换水管和阀门，可以方便将水箱1内的水排出。
29.使用时，将设备移动到砂石分离机机体的一侧，启动抽泵121的控制开关，抽泵121通过抽水管122将水箱1内的水抽出，再通过排水软管123输送到清洗喷头8内，最后通过清洗喷头8喷向砂石分离机机体，对砂石分离机机体进行清洗，同时启动电动气缸9的控制开关，电动气缸9推动齿牙板10上下移动，齿牙板10带动齿轮11往复旋转，齿轮11带动转轴6和连接杆7往复翻转，进而带动清洗喷头8往复翻转，对清洗喷头8的喷射角度进行调节，提高清洗范围，当需要调节清洗喷头8的位置时，启动伺服电机31的控制开关，伺服电机31带动螺纹杆32转动，螺纹杆32带动螺纹套33向右移动，螺纹套33带动l型支撑板4和清洗喷头8向右移动，对清洗喷头8的左右位置进行调节，通过设置以上结构，具备在清洗过程中可以对喷头的角度进行调节的优点。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。