一种农药生产用原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体是一种农药生产用原料清洗装置。


背景技术：

2.农药生产指用于防治农业、林业作物的病、虫、草、鼠和其他有害生物，调节植物生长的各种化学农药、微生物农药、生物化学农药，以及仓储、农林产品的防蚀、河流堤坝、铁路、机场、建筑物及其他场所用药的原药和制剂的生产。
3.在授权公告号为cn209452374u的实用新型专利中，公开了一种农药生产用原料清洗装置，其通过导流板、空腔和排水管的设置，原料落到清洗箱左侧内壁顶部导流板顶部，并沿导流板向右移动，并落到清洗箱右侧内壁顶部导流板顶部，在这一过程中，排水管排出的高压水对原料进行高压冲洗，且原料在清洗箱内腔经过多层高压清洗，使得原料可以清洗的更加干净。
4.在实际使用过程中，当原料体积较大时，对其进行清洗时，容易造成装置堵塞等情况发生，进而影响对于原料清洗的效率，同时在原料进行放入时，需要人工少量多次放入，在一定程度上增加了工作人员的工作量，同时也使得清洗的效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种农药生产用原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种农药生产用原料清洗装置，包括左右两块支板，左侧所述支板上设置有电动滚筒，右侧所述支板上转动设置有从动滚筒，所述电动滚筒与从动滚筒通过运输皮带相连接，左右侧支板之间还固定安装有清洗箱，所述清洗箱左右侧箱壁上设置有供运输皮带运动的开口，所述清洗箱左右侧箱壁开口处还设置有弹性软板，所述清洗箱内部上方固定安装有水箱，水箱底部左侧固定安装有安装板，安装板顶部固定安装有水泵，水泵的进水端通过进水管与水箱相连接，所述水泵的出水端固定安装有出水管，出水管的出水端均匀设置有若干出水短管，所述清洗箱内部设置有升降装置，升降装置上设置有分流管，分流管上均匀设置有若干喷头，所述出水短管的出水端与分流管的进水端相连接，所述升降装置上还通过固定支板设置有清理辊，所述升降装置还设置有热风机，热风机的出风端通过出风管设置有出风罩，左侧所述支板左右侧固定安装有支架，支架上固定安装有存料斗，所述清洗箱右侧下方设置有排水管。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述水箱上设置有注水管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述出水短管上设置有伸缩软管。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降装置包括安装于水箱底部的滑轨，滑轨上滑动设置有升降板，所述清洗箱右侧箱壁上固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有电机，电机的动力输出轴上固定安装有螺杆，螺杆贯穿升降板且与升降板螺纹连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨以及螺杆底部末端固定安装有限位块。
12.作为本实用新型再进一步的方案：
13.作为本实用新型再进一步的方案：
14.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
15.1、在升降装置的作用下，使得该清洗装置可以更好的满足对于不同的体积的原料的清洗工作，部件减少了装置堵塞的情况发生，同时也在一定程度上提高了装置的适用性；
16.2、在多重的清洗组件作用下，使得装置对于原料清洗的质量得到提升，同时也在一定处提高了对于原料清洗的效率以及质量，在热风机的作用下可以对原料表面残留的水分进行烘干，减少因水分对后续使用的影响；
17.3、在存料斗的作用下，不仅减少了人工对于原料倒入的参与量，同时也在一定程度上提高了装置对于原料清洗的效率，满足了大量清洗原料的需求。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例1中升降装置处的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
21.附图标记注释：1、支板；2、清洗箱；201、弹性软板；3、排水管；4、电动滚筒；5、运输皮带；6、从动滚筒；7、水箱；701、注水管；8、安装板；9、水泵；10、进水管；11、出水管；12、出水短管；13、升降装置；1301、滑轨；1302、升降板；1303、螺杆；1304、固定板；1305、电机；1306、限位块；14、分流管；1401、喷头；15、固定支板；16、清理辊；17、风机；18、出风罩；19、支架；20、存料斗。
具体实施方式
22.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
23.实施例1
24.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种农药生产用原料清洗装置，包括左右两块支板1，左侧所述支板1上设置有电动滚筒4，右侧所述支板1上转动设置有从动滚筒6，所述电动滚筒4与从动滚筒6通过运输皮带5相连接，在使用时，通过电动滚筒4带动运输皮带5运动进而带动从动滚筒6转动，从而使得运输皮带5完成对于原料的输送工作，左右侧支板1之间还固定安装有清洗箱2，所述清洗箱2左右侧箱壁上设置有供运输皮带5运动的开口，所述清洗箱2左右侧箱壁开口处还设置有弹性软板201，当运输皮带5对原料进行输送工作时，在弹性软板201的作用下可以在一定程度上起到对于清洗箱2的密闭工作，避免在实际使用过程中，因清洗原料产生的废水溢出清洗箱2导致所处环境被破坏的等情况发生，在一定处上有助于保证装置的使用效率。
25.所述清洗箱2内部上方固定安装有水箱7，水箱7上设置有注水管701，在注水管701
的作用下可以向水箱7中注入清洗所需水，所述水箱7底部左侧固定安装有安装板8，安装板8顶部固定安装有水泵9，水泵9的进水端通过进水管10与水箱7相连接，所述水泵9的出水端固定安装有出水管11，出水管11的出水端均匀设置有若干出水短管12，出水短管12上设置有伸缩软管，所述清洗箱2内部还固定安装有升降装置13，所述升降装置13包括安装于水箱7底部的滑轨1301，滑轨1301上滑动设置有升降板1302，所述清洗箱2右侧箱壁上固定安装有固定板1304，固定板1304顶部固定安装有电机1305，电机1305的动力输出轴上固定安装有螺杆1303，螺杆1303贯穿升降板1302且与升降板1302螺纹连接，通过电机1305带动螺杆1303转动，进而使得升降板1302在滑轨1301上移动，所述出水短管12贯穿升降板1302，所述出水短管12的出水端固定安装有分流管14，分流管14上均匀设置有若干喷头1401，在实际使用过程中，当原料被运输皮带5输送至清洗箱2内部后，利用升降装置13对喷头1401的固定进行调节，使得其高度满足对于原料冲洗的需求，从而使得该装置可以满足对于不同大小的原料的清洗工作，在一定程度上有助于提升对于原料清洗的质量以及效率，所述升降板1302底部还均匀设置有若干固定支板15，固定支板15上转动设置有清理辊16，在清理辊16的作用下可以对原料表面进行深度清洗，从而提高装置对于原料清洗的质量以及效率，所述滑轨1301以及螺杆1303末端固定安装有限位块1306，在限位块1306的作用下可以避免升降板1302脱落的情况发生。
26.所述升降板1302顶部右侧固定安装有热风机17，热风机17的出水端固定安装有出风管，出风管的出风端固定安装有出风罩18，当装置完成对于原料的清洗工作后，启动热风机17将原料表面残留的水分烘干，从而方便后续使用。
27.所述清洗箱2右壁下方固定安装有排水管3，在实际使用过程中，可以通过排水管3将清洗时产生的废水排出清洗箱2，避免因废水在清洗箱2中残留导致装置使用效率降低的情况发生。
28.使用时，将原料放置于运输皮带5上，启动电动滚筒4带动运输皮带5转动，从而将原料输送至清洗箱2中，根据原料的大小利用升降装置13调节喷头1401以及清理辊16的高度，使其能够更好的对原料进行清洗，清洗完成后，利用热风机17将原料表面残留的水分烘干，从而方便后续对于原料的使用。
29.实施例2
30.请参阅图3，在实施例1的基础上，左侧所述支板1左右侧固定安装有支架19，支架19上固定安装有存料斗20，存料斗20的出料口位于运输皮带5上方，当需要对大量原料进行清洗时，可以将原料倒入至存料斗20中，之后利用存料斗20向运输皮带5上输送原料，方便了对于大量原料的清洗工作，不仅减少了工作人员的工作量，同时也在一定程度上提高了对于原料清洗的效率。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。