一种青麦酒生产用的原料清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒水生产领域，具体为一种青麦酒生产用的原料清洗装置。


背景技术：

2.酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度以下，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。
3.青麦酒在生产加工过程中，会对酿酒用原料进行清洗处理，根据中国专利网(公开号:cn210995587u,公开日:2020-07-14)公开了一种制酒原料的清洗装置，通过两级过滤，保证了原料的品质，透明窗口的设置，便于观察清洗箱内的水位和进料量，采用超声波和搅拌棒清洗，加快了清洗速度。然而，在对原料进行清洗时，漂浮在水面的杂质清理较为不便，使用存在一定的不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种青麦酒生产用的原料清洗装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青麦酒生产用的原料清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的外侧固安装有支撑腿，所述清洗槽的内部设置有搅拌机构，所述清洗槽的一侧设置有排渣机构，所述排渣机构包括清洗槽一侧顶部一体成型设置的连接槽，所述连接槽的另一端连通有储存箱，所述储存箱的内部一体成型有过滤网板，所述储存箱的底部连通有第一排水管，所述清洗槽的底部一体成型有排出口，所述排出口的底端设置有排料机构。
6.优选的，所述搅拌机构包括固定安装于清洗槽一侧的第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的搅拌叶。
7.优选的，所述排料机构包括输送筒，所述输送筒的一端安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有安装轴，所述安装轴的外侧固定安装有螺旋输送叶，所述输送筒远离第二伺服电机一端的底部一体成型有排料管。
8.优选的，所述输送筒与排出口的底端相连通，且排出口的内部设置有控制阀。
9.优选的，所述储存箱一侧的底部设置有排渣门。
10.优选的，所述排出口的一侧连通有第二排水管，所述第二排水管的另一端与第一排水管相连通。
11.优选的，。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过清洗槽一侧排渣机构的设置，在对原料进行清洗时，原料中掺杂的杂质会漂浮在水面，随着水面的升高，水会导入连接槽，水面漂浮的杂质可随着水流经连
接槽进入储存箱内部，储存箱内部的过滤网板可将水中的杂质拦截，从而便于对清洗产生的漂浮杂质进行清理，配合排料机构的设置，便于清洗后的原料快速排出，使用更加方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型立体的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一种剖面的结构示意图；
17.图3为本实用新型第二种剖面的结构示意图。
18.图中：1、清洗槽；2、连接槽；3、储存箱；4、过滤网板；5、第一排水管；6、排出口；7、第一伺服电机；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、输送筒；11、第二伺服电机；12、安装轴；13、螺旋输送叶；14、排料管；15、排渣门；16、第二排水管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种青麦酒生产用的原料清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1的外侧固安装有支撑腿，清洗槽1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定安装于清洗槽1一侧的第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的搅拌叶9，待清洗的原料加入清洗槽1的内部，并向清洗槽1内部注水，同时通过启动第一伺服电机7带动搅拌轴8及搅拌叶9转动，转动的搅拌叶9可对清洗槽1的内部的原料进行搅拌，使原料中掺杂的杂质漂浮在水面，清洗槽1的一侧设置有排渣机构，排渣机构包括清洗槽1一侧顶部一体成型设置的连接槽2，连接槽2的另一端连通有储存箱3，储存箱3的内部一体成型有过滤网板4，储存箱3的底部连通有第一排水管5，随着水面的升高，水会导入连接槽2，水面漂浮的杂质可随着水流经连接槽2进入储存箱3内部，储存箱3内部的过滤网板4可将水中的杂质拦截，水经第一排水管5排出，清洗槽1的底部一体成型有排出口6。
21.在本实施例的一个方面中，清洗完成后，通过打开阀门可将清洗槽1内部的水经第二排水管16及第一排水管5排出，第二排水管16内部安装的滤网避免原料经第二排水管16排出。
22.在本实施例的一个方面中，排出口6的底端设置有排料机构，排水完成后，通过打开控制阀可将清洗槽1内部的原料经排出口6排出进入输送筒10，通过启动第二伺服电机11带动安装轴12及螺旋输送叶13转动，转动的螺旋输送叶13可对原料进行输送，使原料经输送筒10底部的排料管14排出。
23.在本实施例的一个方面中，通过储存箱3一侧的排渣门15可开合，且排渣门15关闭时，与储存箱3密封，打开渣门15可将储存箱3内部拦截的杂质清理。
24.本实用新型的工作原理：该青麦酒生产用的原料清洗装置在使用时，操作人员将
待清洗的原料加入清洗槽1的内部，并向清洗槽1内部注水，同时通过启动第一伺服电机7带动搅拌轴8及搅拌叶9转动，转动的搅拌叶9可对清洗槽1的内部的原料进行搅拌，使原料中掺杂的杂质漂浮在水面，随着水面的升高，水会导入连接槽2，水面漂浮的杂质可随着水流经连接槽2进入储存箱3内部，储存箱3内部的过滤网板4可将水中的杂质拦截，水经第一排水管5排出，清洗完成后，停止向清洗槽1内部注水，通过打开阀门可将清洗槽1内部的水经第二排水管16及第一排水管5排出，排水完成后，通过打开控制阀可将清洗槽1内部的原料经排出口6排出进入输送筒10，通过启动第二伺服电机11带动安装轴12及螺旋输送叶13转动，转动的螺旋输送叶13可对原料进行输送，使原料经输送筒10底部的排料管14排出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种青麦酒生产用的原料清洗装置，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的外侧固安装有支撑腿，所述清洗槽(1)的内部设置有搅拌机构，其特征在于：所述清洗槽(1)的一侧设置有排渣机构，所述排渣机构包括清洗槽(1)一侧顶部一体成型设置的连接槽(2)，所述连接槽(2)的另一端连通有储存箱(3)，所述储存箱(3)的内部一体成型有过滤网板(4)，所述储存箱(3)的底部连通有第一排水管(5)，所述清洗槽(1)的底部一体成型有排出口(6)，所述排出口(6)的底端设置有排料机构。2.根据权利要求1所述的一种青麦酒生产用的原料清洗装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装于清洗槽(1)一侧的第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的外侧固定安装有多个呈圆周阵列分布的搅拌叶(9)。3.根据权利要求1所述的一种青麦酒生产用的原料清洗装置，其特征在于：所述排料机构包括输送筒(10)，所述输送筒(10)的一端安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端固定连接有安装轴(12)，所述安装轴(12)的外侧固定安装有螺旋输送叶(13)，所述输送筒(10)远离第二伺服电机(11)一端的底部一体成型有排料管(14)。4.根据权利要求3所述的一种青麦酒生产用的原料清洗装置，其特征在于：所述输送筒(10)与排出口(6)的底端相连通，且排出口(6)的内部设置有控制阀。5.根据权利要求1所述的一种青麦酒生产用的原料清洗装置，其特征在于：所述储存箱(3)一侧的底部设置有排渣门(15)。6.根据权利要求1所述的一种青麦酒生产用的原料清洗装置，其特征在于：所述排出口(6)的一侧连通有第二排水管(16)，所述第二排水管(16)的另一端与第一排水管(5)相连通。7.根据权利要求6所述的一种青麦酒生产用的原料清洗装置，其特征在于：所述第二排水管(16)的内部设置有阀门，且第二排水管(16)的内部安装有滤网。

技术总结
本实用新型公开了一种青麦酒生产用的原料清洗装置，包括清洗槽，清洗槽的外侧固安装有支撑腿，清洗槽的内部设置有搅拌机构，清洗槽的一侧设置有排渣机构，排渣机构包括清洗槽一侧顶部一体成型设置的连接槽，连接槽的另一端连通有储存箱，储存箱的内部一体成型有过滤网板，储存箱的底部连通有第一排水管。本实用新型通过清洗槽一侧排渣机构的设置，在对原料进行清洗时，原料中掺杂的杂质会漂浮在水面，随着水面的升高，水面漂浮的杂质可随着水流经连接槽进入储存箱内部，储存箱内部的过滤网板可将水中的杂质拦截，从而便于对清洗产生的漂浮杂质进行清理，配合排料机构的设置，便于清洗后的原料快速排出，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。


技术研发人员：朱美卿
受保护的技术使用者：漾濞乐溪酒厂
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/3/9