一种防止堵塞的大豆磷脂油生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及大豆磷脂油技术领域，尤其涉及一种防止堵塞的大豆磷脂油生产用过滤装置。


背景技术：

2.大豆磷脂是以大豆油脚为原料提炼成的卵磷脂，含有胆碱、维生素、矿物质、亚麻酸及次亚麻酸等成分，其中胆碱是大豆卵磷脂的主要成分，它具有乳化性、抗氧化性、调节血脂等作用，被广泛的应用于食品、化妆品和饲料等行业中，大豆磷脂油是植物油的一种，是一种常用的饲料原料，被广泛应用在饲料生产中，在大豆磷脂油的生产过程中，需要对大豆磷脂油进行除铁过滤。
3.如中国实用新型公开号为cn213610165u的一种便于清理的大豆磷脂油加工用除铁过滤器，该大豆磷脂油加工用除铁过滤器公开了设有活动架，通过电机带动转盘进行转动，转盘通过固定块带动连接杆进行转动，连接杆的上端与活动架铰链连接，从而带动活动架在箱体上进行升降，方便大豆磷脂油过滤完成进行下料，设有活动块，通过除铁过滤装置上下进行升降，带动活动块和运动块在箱体上进行滑动，从而方便对大豆磷脂油进行除铁过滤，大大的提高了工作效率，达到很好的除铁过滤放入效果，设有除铁过滤装置，磁性过滤板在使用一段时间后，其表面会残留大量的铁，通过按动把手，使得弹簧发生弹性形变，从而将把手与活动块分离，方便将磁性过滤板拆卸下来进行清理和更换。
4.上述所公开的技术方案虽然实现了大豆磷脂油在过滤过程中对滤板的清理，并且避免了在除铁过滤的过程中发生漏油，但是，该过滤装置在进行在长期使用后容易对滤板造成堵塞，通过拆卸对滤板进行维护和清理容易影响滤板的密封性，并且操作复杂，增加了滤板的维护成本，而且不能对大豆磷脂油在在过滤过程中进行离心除铁过滤，导致装置的过滤效果有限，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有的过滤装置在进行在长期使用后容易对滤板造成堵塞，通过拆卸对滤板进行维护和清理容易影响滤板的密封性，并且操作复杂，增加了滤板的维护成本，而且不能对大豆磷脂油在在过滤过程中进行离心除铁过滤，导致装置的过滤效果有限，实用性较低的缺点，而提出的一种防止堵塞的大豆磷脂油生产用过滤装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种防止堵塞的大豆磷脂油生产用过滤装置，包括桶体，所述桶体的上方通过螺栓连接有盖板，且桶体的底端连接有下料筒；
8.所述盖板的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有磁性筛网，且磁性筛网的外壁固定连接有筛桶；
9.所述转杆的底端固定安装有底板，且底板的底端连接有毛刷，所述毛刷的底端贴合设置有过滤板，且过滤板的周侧环形等距开设有多组漏孔，并且过滤板的内部嵌合安装
有滤网。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述下料筒的底端固定安装有出料管，且下料筒的外壁固定安装有套架，所述套架的底端连接有支架。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述盖板的外侧连接有进料管，且进料管在盖板的两侧对称设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述桶体的正端面嵌合设置有观察窗，且观察窗在筛桶外部的对应位置设置。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述桶体与过滤板的两端固定连接，且桶体与过滤板的固定连接处开设有通孔，并且固定连接处在桶体的内壁呈“八”字设置。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述桶体的外侧通过合页连接有检修门，且检修门在桶体与过滤板的固定连接处上方平行设置。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述检修门在桶体的外侧等距开设有多组，且检修门通过合页与桶体之间构成转动结构。
22.综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.1、本实用新型中，通过在桶体的内部设置过滤板，在滤网表面设置底板与毛刷的作用下，则使转杆带动毛刷对滤网的表面进行转动清洁，避免了滤网表面被杂质堵塞，并且通过在过滤板与桶体之间的固定连接处设置“八”字型结构，则使未经滤网的的杂质被有效收集，避免了对滤网表面造成堵塞，而且通过通孔与漏孔的开设，实现了对收集杂质的二次过滤，确保了杂质收集的精准性，通过这样的设置，则使过滤板的过滤效果稳定，有利于延长滤网的使用寿命，并且无需对过滤板进行拆卸，降低了后期的维护成本。
24.2、本实用新型中，通过在盖板的下方设置转杆，在转杆的外壁连接磁性筛网与筛桶的作用下，则使大豆磷脂油在进入筛桶后，通过筛桶的高效转动实现离心作用，从而使磁性筛网在筛桶的内部对大豆磷脂油进行除铁吸附，实现了大豆磷脂油在过滤前的高效除铁，并且结构简单，节约了驱动资源
附图说明
25.图1为本实用新型中一种防止堵塞的大豆磷脂油生产用过滤装置的外部结构示意图；
26.图2为本实用新型中桶体的内部正视结构示意图；
27.图3为本实用新型中过滤板的俯视结构示意图。
28.图例说明：
29.1、桶体；2、螺栓；3、盖板；4、下料筒；5、出料管；6、套架；7、支架；8、进料管；9、观察窗；10、伺服电机；11、转杆；12、磁性筛网；13、筛桶；14、底板；15、毛刷；16、合页；17、检修门；18、过滤板；19、漏孔；20、滤网；21、通孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参照图1-图3，一种防止堵塞的大豆磷脂油生产用过滤装置，包括桶体1、螺栓2、盖板3、下料筒4、出料管5、套架6、支架7、进料管8、观察窗9、伺服电机10、转杆11、磁性筛网12、筛桶13、底板14、毛刷15、合页16、检修门17、过滤板18、漏孔19、滤网20和通孔21，桶体1的上方通过螺栓2连接有盖板3，通过螺栓2对盖板3进行安装，便于用户对盖板3在桶体1的上方进行拆卸，为了方便向桶体1的内部进行进料，在盖板3的外侧连接有进料管8，且进料管8在盖板3的两侧对称设置，并且盖板3的下方的呈倒“八”型设置，便于毛油向筛桶13内部流通，在桶体1的底端连接有下料筒4，下料筒4的底端固定安装有出料管5，并且出料管5通过阀门控制出料，确保了出料的精准性，避免漏油，而且为了提高装置的稳定性，在下料筒4的外壁固定安装有套架6，套架6的底端连接有支架7，实现了装置的稳定支撑和放置；
32.请参照图2-图3，考虑到对进入桶体1内部的毛油进行高速的离心除铁，在盖板3的顶端安装有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴连接有转杆11，并且转杆11的外壁固定连接有磁性筛网12，且磁性筛网12的外壁固定连接有筛桶13，则使筛桶13内部的毛油在被磁性筛网12进行吸附除铁后通过筛桶13向下活动，而且为了确保除铁效率，在筛桶13的内部间隔设置有两组磁性筛网12，并且为了便于用户观察磁性筛网12的使用情况，在桶体1的正端面嵌合设置有观察窗9，且观察窗9在筛桶13外部的对应位置设置，同时，通过转杆11在盖板3的内部设置，则使用户可以通过螺栓2对盖板3进行拆卸，并通过拆卸后的盖板3对磁性筛网12及筛桶13进行维护，降低了装置的维护成本，并且通过盖板3在桶体1的上方进行安装，避免了装置的漏油，确保了装置工作的稳定性；
33.请参照图2-图3，为了实现对毛油的过滤，并且为了避免滤网20堵塞，在转杆11的底端固定安装有底板14，且底板14的底端连接有毛刷15，毛刷15的底端贴合设置有过滤板18，过滤板18的内部嵌合安装有滤网20，则使底板14在转动时调动毛刷15对滤网20表面进行刮擦，避免了杂质对滤网20造成堵塞，同时，在过滤板18的周侧环形等距开设有多组漏孔19，且漏孔19位置低于滤网20高度，则使杂质向过滤板18的周侧排出，并且桶体1与过滤板18的两端固定连接，且固定连接处在桶体1的内壁呈“八”字设置，则使杂质在固定连接处与桶体1之间残留，并且通过在桶体1与过滤板18的固定连接处开设有通孔21，则使通孔21可以对残留的杂质进行再次过滤，确保了杂质收集的精准性。
34.请参照图2-图3，为了实现对桶体1与固定连接处的杂质收集与清理，在桶体1的外侧通过合页16连接有检修门17，从而使检修门17通过合页16与桶体1之间构成转动结构，便于用户对检修门17进行开启，并且检修门17在桶体1与过滤板18的固定连接处上方平行设置，而且检修门17在桶体1的外侧等距开设有多组，便于用户对杂质进行灵活收集。
35.工作原理：使用时，大豆磷脂油通过进料管8进入盖板3内部，并通过盖板3进入筛桶13，在伺服电机10通电的作用下，则使转杆11通过磁性筛网12带动筛桶13转动，从而使大豆磷脂油在高效转动的筛桶13内部发生离心作用，并通过磁性筛网12的设置，则使磁性筛网12对大豆磷脂油进行磁性除铁，同时，通过在磁性筛网12的外壁设置筛桶13，则使除铁后
的大豆磷脂油通过筛桶13向下活动，通过在转杆11的底端设置底板14与毛刷15，则使毛刷15始终在过滤板18的表面转动，从而使毛刷15对滤网20的表面进行转动清理，避免了滤网20表面被杂质堵塞，并且通过在过滤板18与桶体1之间的固定连接处设置“八”字型结构，则使未经滤网20的杂质被有效收集，避免了对滤网20表面造成堵塞，而且通过通孔21与漏孔19的开设，实现了对收集杂质的二次过滤，确保了杂质收集的精准性，就这样完成了该大豆磷脂油生产用过滤装置的工作原理。
36.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。