一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，尤其是一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂设备。


背景技术：

2.膨化饲料是将饲料原料通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压等过程，最终形成一种膨松多孔的饲料。而在饲料中添加适量的动植物油，不仅可以提高饲料的能量水平，而且能改善颗粒饲料的外观质量，目前常用的饲料添加动植物油的方式为通过雾化喷涂设备对成粒后对颗粒饲料进行表面油脂喷涂，其最大添加量可达到8％，解决了添加油脂对颗粒饲料坚实度的影响问题，直接提高了生产率。
3.现有技术中，常见的雾化喷涂设备如申请号为cn201320136255.1一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂装置的中国专利所示：其采用滚筒承装饲料，通过滚筒的转动带动饲料颗粒滚动，让雾化油脂充分与膨化饲料颗粒混合均匀。
4.然而，雾化油脂喷洒在滚筒内部以后，多余的未被饲料颗粒完全吸收的油脂容易沉积在滚筒底部，进而导致部分饲料颗粒浸泡在油脂之中，容易发生泡发松散的问题，影响饲料出品的品质。
5.为此，我们提出一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂设备解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的雾化喷涂设备的雾化油脂喷洒在滚筒内部以后，多余的未被饲料颗粒完全吸收的油脂容易沉积在滚筒底部，进而导致部分饲料颗粒浸泡在油脂之中，容易发生泡发松散的问题，影响饲料出品的品质问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂设备，包括外筒和油桶，所述外筒的内部转动安装有内筒网，且内筒网的上端呈敞口状态，所述外筒的内顶部沿长度方向安装有一排雾化喷头，且外筒的外端面安装有伺服电机，该伺服电机的输出轴通过联轴器与内筒网的轴心相连接，所述油桶的外壁安装有泵体，且泵体与雾化喷头之间通过油管进行连接，所述外筒的下表面最低点开设有集流槽，且集流槽的下方连接有回流盒，该回流盒通过集流槽与外筒内部相连通，以收集多余的油脂液体，所述回流盒与油桶之间安装有过滤结构，该过滤结构用于过滤收集的油脂液体。
9.在进一步的实施例中，所述内筒网的网孔小于饲料颗粒的最小直径。
10.在进一步的实施例中，所述回流盒靠近过滤结构的一端比回流盒远离过滤结构的一端高度低，以实现回流盒向过滤结构倾斜。
11.在进一步的实施例中，所述内筒网靠近出料口的一端外壁安装有若干可转动的钢珠，且外筒靠近钢珠的内壁安装有滚槽，钢珠可在滚槽内部滚动。
12.在进一步的实施例中，所述过滤结构包括有与油桶内部相连通的过滤管、安置在过滤管内部的精细过滤网、连接在过滤管顶端的波纹管和与波纹管远离过滤管一端相连接的连接管，连接管可与回流盒的排液口相套接。
13.在进一步的实施例中，所述外筒的入料口连接有入料斗，且外筒的出料口转动安装有出料门。
14.在进一步的实施例中，所述油桶的顶面安装有加液口，且油桶的底部侧面安装有排液阀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中的饲料颗粒在内筒网中进行混合，由于内筒网为网状结构，因此未被吸收的雾化油脂可以通过网孔排出内筒网，进而避免了油脂积聚在筒体内部而导致部分饲料颗粒浸泡在油脂之中，容易发生泡发松散的问题，并且设置的回流盒和过滤结构可以对这些多余的油脂进行回收过滤，以便于实现二次利用，避免了油脂的浪费。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视截面结构示意图；
19.图3为本实用新型右侧视截面结构示意图；
20.图4为本实用新型过滤结构截面结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
22.图中：1、外筒；101、集流槽；2、内筒网；3、雾化喷头；4、伺服电机；5、回流盒；6、油桶；61、加液口；62、排液阀；7、泵体；8、油管；9、过滤结构；91、过滤管；92、精细过滤网；93、波纹管；94、连接管；10、入料斗；11、出料门；12、挡板；13、钢珠；14、滚槽。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种用于水产膨化饲料生产的油脂雾化喷涂设备，其主体部分包括用支架支撑起来的横向放置的外筒1和安装在支架侧边的油桶6，油桶6的左下角安装有泵体7，用于泵出油液，泵体7的输出端连接着油管8，油管8延伸至外筒1的上顶面，外筒1的内顶部沿长度方向安装有一排雾化喷头3，雾化喷头3贯穿外筒1并与油管8内部相连通，进而方便油液导入雾化喷头3喷出，外筒1的右上角开设入料口，且入料口的上端连接入料斗10，饲料倒入入料斗10以后，经过入料斗10导向进入外筒1中，其中，在外筒1的内部安装内筒网2，内筒网2的上端呈敞口状态，方便饲料入料，在外筒1的左端面安装有伺服电机4，伺服电机4的外壳与外筒1外壁相固定，伺服电机4的输出轴通过联轴器与内筒网2的轴心相连接，伺服电机4可通过编程设置其工作进程，以便于在一定时间段内带动内筒网2正转和翻转往复运动，保证了内筒网2内部饲料颗粒滚动翻动的同时，避免饲料颗粒从内筒网2顶部流出的问题，外筒1的右端转动安装有出料门11，出料门11的下边缘与外筒1之间通过铰链连接，使得出料门11可向下打开，内筒网2的右端敞口，方便出料，为了防止出料门11意外开启，在出料门11的上边缘外侧设置挡板12，可以挡住出料门11，且挡板12与外筒1转动连接。
27.请参阅图5，为了提高内筒网2往复转动的稳定性，在内筒网2靠近出料门11的一端外壁安装有若干可转动的钢珠13，钢珠13沿内筒网2的圆周方向均匀分布，而外筒1靠近钢珠13的内壁安装有滚槽14，使得钢珠13可嵌在滚槽14内部滚动，进而对内筒网2起到一定的支撑作用，维持其转动时的稳定性，并且不会影响内筒网2右侧的出料。
28.请参阅图2-3，为了防止多余的油脂与饲料颗粒混在一起，内筒网2为镂空网状结构，且内筒网2的网孔小于饲料颗粒的最小直径，以便于可以过滤掉油脂，保留饲料颗粒，在外筒1的下表面最低点开设有狭长型的集流槽101，并在集流槽101的下方连接有回流盒5，该回流盒5通过集流槽101与外筒1内部相连通，以收集多余的油脂液体，回流盒5靠近过滤结构9的一端比回流盒5远离过滤结构9的一端高度低，以实现回流盒5向过滤结构9倾斜，使得回流盒5的出液口较低，便于快速导流收集油液。
29.请参阅图4，考虑到收集到的油脂直接排掉，容易造成资源浪费，油脂可以加以利用，但是由于饲料在翻动时会产生细小粉粒，混合在油脂中，因此需要对收集到的油液进行过滤，防止堵塞后续的电器件，因此在回流盒5与油桶6之间安装有过滤结构9，该过滤结构9包括过滤管91、精细过滤网92、波纹管93和连接管94，为了方便清理过滤结构9内部积攒的过滤残渣，设置过滤结构9可拆卸，连接管94用于与回流盒5的排液口相套接连接，拆卸方便，过滤管91与油桶6相固定，且与油桶6内部相通，并且油桶6的高度低于回流盒5的高度，方便油液自动回流收集，过滤管91内部安装精细过滤网92用于精细化的过滤油脂，而波纹管93连接在过滤管91与连接管94之间，波纹管93可以根据实际装配需要调节长短，方便了过滤结构9的装卸。
30.请参阅图2，为了方便油桶6的使用，在油桶6的顶面一侧安装有与油桶6内部相连通的加液口61，便于后期补充油脂，同时在油桶6的底部侧面安装有排液阀62，排液阀62处于常闭状态，打开即可排出油桶6的油液。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。