1.本实用新型涉及聚丙烯酰胺的水解技术领域，尤其是涉及一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜。
背景技术：
2.聚丙烯酰胺(pam)是一种线型高分子聚合物，产品主要分为干粉和胶体两种形式；按其平均分子量可分为低分子量(700万)三类；按其结构又可分为非离子型、阴离子型和阳离子型、阴离子型多为pam的水解体(hpam)；聚丙烯酰胺的主链上带有大量的酰胺基,化学活性很高，可以改性制取许多聚丙烯酰胺的衍生物，产品已广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业；超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺作为水溶性高分子产品在采油工业的聚合物驱油、污水处理、造纸、纺织、印染工业中得到广泛应用，尤其是石油开采中必不可少；聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品；关键工艺是聚合反应，聚丙烯酰胺水解反应中，为增快生产效率，需要不断的加入水溶液进行搅拌，从而使聚丙烯酰胺水解反应更充分，现有设备中虽有很多搅拌反应釜，但在反应釜内搅拌不能均匀的喷洒水溶液、又不能调节水溶液的下料速度，均不适用与聚丙烯酰胺水解反应，；为此设计一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜以解决上述中所提到的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜，可在聚丙烯酰胺水解反应釜内均匀的喷洒水溶液，且又能调节水溶液的下料速度，提高生产效率，有效地解决了上述背景技术中所提到的问题。
4.为解决上述问题本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜，包括底架，所述底架内设有反应桶，反应桶内设有两个中心对称分布的搅拌架，搅拌架内壁分别设有喷管，所述反应桶上端前侧设有可转动的主转轴，反应桶上端后侧还设有加料机构，所述主转轴一侧还设有可转动的螺纹杆，所述主转轴转动时可构成搅拌架边自转边圆周转动边上下移动、加料机构向喷管处输送料物的结构；所述螺纹杆转动时可构成调节加料机构向喷管内输送料物快慢的结构。
6.优选的，所述反应桶上端表面前侧还固接有电机，电机右端固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮右端啮合有第二锥齿轮，主转轴固接在第二锥齿轮内壁，主转轴外表面前端固接有第三锥齿轮，第三锥齿轮下端啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮下端同轴固接有主动带轮，主动带轮后端带连接有从动带轮，从动带轮中心处内壁固接有第一转轴，第一转轴外表面上端套有凸轮，凸轮外表面啮合有与反应桶固接的滑销，两个搅拌架分别安装在凸轮上端两侧。
7.优选的，所述凸轮上端表面固接有安装箱，所述反应桶上端内壁固接有伸缩杆，伸缩杆外表面下端转动连接在安装箱内壁，伸缩杆下端表面固接有恒星锥齿轮，恒星锥齿轮外表面左右两端分别啮合有行星锥齿轮，行星锥齿轮内壁分别固接有延伸筒，搅拌架分别固接在对应的延伸筒上。
8.优选的，所述加料机构包括加料桶，加料桶后端上侧表面管连接有溶液桶，加料桶后端表面下侧管连接在伸缩杆上，加料桶内壁滑动连接有活塞板，活塞板前端表面固接有可前后移动的长滑杆。
9.优选的，所述反应桶上端表面还固接有u形座，长滑杆贯穿u形座且滑动连接在u形座内壁，主转轴后端贯穿且转动连接在u形座内壁，主转轴外表面后端铰接有凹轮，长滑杆下端表面固接有与凹轮相配合的球销，凹轮前端表面铰接有第一连杆，主转轴外表面中部滑动连接有圆环板，第一连杆的另一端铰接在圆环板后端表面，圆环板外表面转动连接有套板，所述螺纹杆转动连接在套板内壁，螺纹杆外表面螺纹连接有与u形座固接的螺纹座，所述螺纹杆前端表面固接有手柄。
10.本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
11.一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜，通过把聚丙烯酰胺加入反应桶内，启动电机会使主转轴转动，当主转轴转动时可使对应的加料机构向喷管内即反应桶内不断的加入水溶液，从而与聚丙烯酰胺做水解反应，对应的两个搅拌架边自转边圆周转动边上下移动、喷管边自转边圆周转动边上下移动，从而使喷管不断变化位置的加入水溶液，且对应的搅拌架又会自转，不断均匀的混合反应，从而提高水解反应速率，加快生产；通过转动手柄，可调节加料机构向喷管内输送料物的快慢，可根据聚丙烯酰胺具体量的大小做适应性调节。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜的轴测图。
13.图2为本实用新型的一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜的反应桶剖视图。
14.图3为本实用新型的一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜的u形座安装示意图。
15.图4为本实用新型的一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜的加料桶剖视图。
16.图5为本实用新型的一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜的凸轮安装示意图。
17.图6为本实用新型的一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜的安装箱剖视图。
18.图中标号：1-底架、2-支撑腿、3-反应桶、4-橡胶垫、5-溶液桶、6-电机、7-第一锥齿轮、8-第二锥齿轮、9-第三锥齿轮、10-第四锥齿轮、11-主动带轮、12-从动带轮、13-第一转轴、14-凸轮、15-滑销、16-安装箱、17-伸缩杆、18-恒星锥齿轮、19-行星锥齿轮、20-延伸筒、21-搅拌架、22-主转轴、23-u形座、24-长滑杆、25-加料桶、26-活塞板、27-堵板、28-球销、29-凹轮、30-第一连杆、31-圆环板、32-套板、33-螺纹杆、34-螺纹座、35-手柄。
具体实施方式
19.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
20.如图1-6所示，本实用新型提供一种超高分子量阴离子型聚丙烯酰胺水解反应釜，包括底架1，所述底架1内设有反应桶3，反应桶3内设有两个中心对称分布的搅拌架21，搅拌架21内壁分别设有喷管，所述反应桶3上端前侧设有可转动的主转轴22，反应桶3上端后侧还设有加料机构，所述主转轴22一侧还设有可转动的螺纹杆33，所述主转轴22转动时可构成搅拌架21边自转边圆周转动边上下移动、加料机构向喷管处输送料物的结构；所述螺纹杆33转动时可构成调节加料机构向喷管内输送料物快慢的结构。
21.如图1-3、6所示，反应桶3即反应釜，不再赘述，底架1起到对反应桶3的支撑固定，反应桶3固接在底架1内壁，底架1下端表面固接有三个分布均匀的支撑腿2，支撑装置稳定工作；反应桶3上下两端内壁分别开设有通孔，通孔的作用是实现进料、出料，通孔内壁分别过盈配合有橡胶垫4，在水解反应时可起到一定的密封；通过把聚丙烯酰胺加入反应桶3内，当主转轴22转动时可使对应的加料机构向喷管内即反应桶3内不断的加入水溶液，从而与聚丙烯酰胺做水解反应，且当主转轴22转动时又会驱动对应的两个搅拌架21边自转边圆周转动边上下移动，搅拌架21工作又会带动喷管边自转边圆周转动边上下移动，从而使喷管不断变化位置的加入水溶液，使水溶液均匀混合加入，且对应的搅拌架21又会自转，不断均匀的混合反应，从而提高水解反应速率，加快生产；通过转动螺纹杆33可调节加料机构向喷管内输送料物的快慢，可根据聚丙烯酰胺具体量的大小做适应性调节。
22.所述反应桶3上端表面前侧还固接有电机6，电机6右端固接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7右端啮合有第二锥齿轮8，主转轴22固接在第二锥齿轮8内壁，主转轴22外表面前端固接有第三锥齿轮9，第三锥齿轮9下端啮合有第四锥齿轮10，第四锥齿轮10下端同轴固接有主动带轮11，主动带轮11后端带连接有从动带轮12，从动带轮12中心处内壁固接有第一转轴13，第一转轴13外表面上端套有凸轮14，凸轮14外表面啮合有与反应桶3固接的滑销15，两个搅拌架21分别安装在凸轮14上端两侧。
23.如图1-2、5所示，电机6的作用是为主转轴22提供转动力，电机6为现有技术，不再赘述；主转轴22外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固接在反应桶3上，限位主转轴22只能转动；第四锥齿轮10和主动带轮11中心处固接有转轴，转轴外表面转动连接有轴承座，轴承座底端固接反应桶3外表面上，限位第四锥齿轮10、主动带轮11只能转动；第一转轴13贯穿反应桶3底端且转动连接在反应桶3内壁；凸轮14上下的滑动连接在第一转轴13外表面上，凸轮14与第一转轴13属于花键连接，凸轮14既能在第一转轴13外表面上下滑动，又能跟随第一转轴13转动；滑销15外表面固接有支撑座，支撑座固接在反应桶3底端内壁；当启动电机6时，通过啮合、同轴传动、带传动会带动对应的第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、主转轴22、第三锥齿轮9、第四锥齿轮10、主动带轮11、从动带轮12、第一转轴13同步转动，当第一转轴13转动时又会带动凸轮14转动，当凸轮14转动时则会带动对应的两个搅拌架21做圆周转动，当凸轮14转动时在与滑销15的啮合下则会使凸轮14边转动边上下往复移动，凸轮14上下往复移动时又会带动对应的搅拌架21上下往复移动，从而使搅拌架21边圆周转动边上下往复移动。
24.所述凸轮14上端表面固接有安装箱16，所述反应桶3上端内壁固接有伸缩杆17，伸
缩杆17外表面下端转动连接在安装箱16内壁，伸缩杆17下端表面固接有恒星锥齿轮18，恒星锥齿轮18外表面左右两端分别啮合有行星锥齿轮19，行星锥齿轮19内壁分别固接有延伸筒20，搅拌架21分别固接在对应的延伸筒20上。
25.如图5-6所示，安装箱16为空腔密封形态，伸缩杆17是由内杆、外筒组成，可上下的伸缩，且内杆外筒属于花键连接，不能转动，进而限位对应的恒星锥齿轮18不能转动；行星锥齿轮19转动连接在安装箱16内壁；喷管又转动连接在延伸筒20内壁，延伸筒20又分别转动连接在安装箱16内壁；喷管的内侧端分别固接在安装箱16内腔内，即喷管、安装箱16相通，伸缩杆17内部设有中空孔，与安装箱16相通，便于传输水溶液；伸缩杆17既能限位恒星锥齿轮18不能转动，又能跟随安装箱16上下移动，即使恒星锥齿轮18始终与行星锥齿轮19相啮合；当凸轮14转动时又会带动对应的安装箱16转动，即搅拌架21圆周转动，当安装箱16转动时则会带动两个行星锥齿轮19圆周转动，由于恒星锥齿轮18不能转动，而行星锥齿轮19在圆周转动时通过与恒星锥齿轮18的啮合则会使行星锥齿轮19自转，当行星锥齿轮19自转时又会带动延伸筒20、搅拌架21自转。
26.所述加料机构包括加料桶25，加料桶25后端上侧表面管连接有溶液桶5，加料桶25后端表面下侧管连接在伸缩杆17上，加料桶25内壁滑动连接有活塞板26，活塞板26前端表面固接有可前后移动的长滑杆24。
27.如图2-5所示，溶液桶5的作用是盛装溶液，加料桶25后端表面上侧固接有与管相通的进液单向阀，加料桶25后端表面下侧固接有与管相通的出液单向阀，单向阀属于现有技术，不再赘述，加料桶25固接在反应桶3上端表面；加料桶25后端内壁固接有堵板27，堵板27上开设有多个通孔，使加料桶25后端与外界相通，长滑杆24贯穿且滑动连接在堵板27内壁，当长滑板前后移动时又会带动活塞板26前后移动，活塞板26向前移动时则会使加料桶25内部呈现负压或增压现象，即类似于打气管，通过两个单向阀的配合，可使溶液桶5内部的液体抽到加料桶25内，当活塞板26向后移动时又会使加料桶25内的液体送到喷管内，从而完成向反应桶3内输送工作。
28.所述反应桶3上端表面还固接有u形座23，长滑杆24贯穿u形座23且滑动连接在u形座23内壁，主转轴22后端贯穿且转动连接在u形座23内壁，主转轴22外表面后端铰接有凹轮29，长滑杆24下端表面固接有与凹轮29相配合的球销28，凹轮29前端表面铰接有第一连杆30，主转轴22外表面中部滑动连接有圆环板31，第一连杆30的另一端铰接在圆环板31后端表面，圆环板31外表面转动连接有套板32，所述螺纹杆33转动连接在套板32内壁，螺纹杆33外表面螺纹连接有与u形座23固接的螺纹座34，所述螺纹杆33前端表面固接有手柄35。
29.如图3-4所示，手柄35的作用是便于驱动螺纹杆33转动，长滑杆24、凹轮29、球销28、第一连杆30、圆环板31安装和形状如图4所示，当凹轮29与主转轴22发生偏转时，在主转轴22转动时会使凹轮29做倾斜式的圆周运动，则在凹轮29与球销28的啮合下会使球销28、长滑杆24前后的往复移动，圆环板31与主转轴22属于花键连接，圆环板31既能在主转轴22外表面前后滑动，且又能跟随主转轴22转动，从而使圆环板31能与凹轮29同步转动；当需要调节下料的速率时，通过转动手柄35，会使螺纹杆33转动，螺纹杆33转动通过与螺纹座34的螺纹连接下会使螺纹杆33、套板32、圆环座同步向前或向移动，当圆环座向前或向后移动时又会带动第一连杆30向前或向后移动，第一连杆30向前或向后移动则会拉动凹轮29向前或向后偏转，当凹轮29偏转时可调节球销28、长滑杆24、活塞板26的往复左右移动的行程大
小，从而调节下料的速度。
30.本实用新型在使用时，通过把聚丙烯酰胺加入反应桶3内，启动电机6会使主转轴22转动，当主转轴22转动时可使对应的加料机构向喷管内即反应桶3内不断的加入水溶液，从而与聚丙烯酰胺做水解反应，对应的两个搅拌架21边自转边圆周转动边上下移动、喷管边自转边圆周转动边上下移动，从而使喷管不断的变化位置的加入水溶液，且对应的搅拌架21又会自转，不断均匀的混合反应，从而提高水解反应速率，加快生产；通过转动手柄35，可调节加料机构向喷管内输送料物的快慢，可根据聚丙烯酰胺具体量的大小做适应性调节。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。