具有UWB定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的制作方法

具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置
技术领域
1.本发明涉及混凝土振捣工具领域，尤其涉及一种具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置。


背景技术：

2.目前，混凝土施工过程中，混凝土振捣经常会出现过振、漏振等现象，导致混凝土质量缺陷问题时有发生，因此，做好混凝土浇筑过程振捣效果的可靠测试与整体评价，便成为混凝土质量控制的重要环节之一。
3.传统混凝土振捣装置的振捣棒，其结构简单，不具备混凝土振捣测试与评价功能，需要做进一步开发，增加监测模块，如果将用于监测功能的定位装置只是简单的固定在振捣棒上，容易在振捣过程中破损、脱落，造成定位装置的损坏，则需要返修再更换，使用过程断断续续，达不到持续监测的效果。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术中存着的不足之处，本发明提供了一种具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置，解决了现有技术中振捣棒上不方便安装定位装置的技术问题。
5.本发明公开了一种具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置，用于对接振捣棒及振捣棒软管、且设有供振捣棒导线穿设的通道，该连接接头装置包括壳体组件、以及连接于壳体组件两端且用于对接振捣棒和所述振捣棒软管的两个插座，该壳体组件包括供该uwb定位标签主体装设的内壳体、可拆卸地套设于该内壳体外部的外壳体，该外壳体的两端设有供两个该插座对应插接的插头。
6.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，该内壳体与该外壳体之间安装有缓冲筒。
7.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，该内壳体内设有主机仓、用于装设供电设备的电池仓和用于装设变压器的变压仓，该变压仓和该电池仓分别位于该主机仓的两端，该uwb定位标签主体位于该主机仓内。
8.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，该外壳体包括相互对接第一筒体和第二筒体，该第一筒体的对接端沿该第一筒体的轴线方向延伸形成有凸缘，该第二筒体的对接端上设有供该凸缘插接的插槽。
9.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，该第一筒体的筒壁内设有固定片，该固定片上设有按钮和沿该第一筒体的轴向间隔设有至少一个凸起，该固定片的底部固定有弹簧，该第一筒壁内开设有供该固定片容置并活动的容置腔，且该第一筒壁上对应于按钮的位置开设有供该按钮伸出的第一开口，该第一开口与该容置腔连通。
10.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，该
连接接头装置还包括过渡软管，该插座为封堵于该过渡软管内或该振捣棒软管内的导电插座，该插头为导电插头，该振捣棒导线分为位于该过渡软管内的第一导线、位于该连接接头装置内的第二导线以及位于该振捣棒软管内的第三导线，在两个该插头对应插接于两个该插座的状态下，该第一导线、该第二导线和该第三导线串接连接。
11.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，该外壳体内位于该导电插头的外周处形成有供该过渡软管或振捣棒软管插入的榫卯槽。
12.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，该外壳体的两端螺合有紧固螺母，该紧固螺母的一端设有可抵顶至该外壳体端部的内缘。
13.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，该内缘与该外壳体端面之间套设有卡套，该紧固螺母靠近该内缘的一段形成供容置卡套的容置空间，远离内缘的一段形成螺合该外壳体的螺纹段。
14.本发明具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置进一步改进在于，
15.本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明通过在振捣棒的软管上安装具有空间存放定位装置的接头装置，从而解决了现有技术中振捣棒上不方便安装定位装置的技术问题。本发明通过接送装置内的uwb定位标签主体多次发出位置信息，根据信息接收到的时间长短来计算振捣棒所在的位置以及在该位置是停留的时长，则可得到在当前位置是否存在过振或漏振的情况，并及时发出警报或提醒，从而避免出现混凝土质量缺陷问题，同时通过接头装置也可避免uwb定位标签主体在振捣过程中破损、脱落，造成定位装置的损坏的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的外部结构示意图。
18.图2为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的轴向剖面图。
19.图3为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的内壳体与缓冲筒的轴向剖面图。
20.图4为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的第一筒体轴向剖面图。
21.图5为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的第一筒体轴向剖面图。
22.图6为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的弹簧按钮剖面图。
23.图7为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的环形插座轴向剖面图。
24.图8为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的紧固螺母与卡套爆炸图。
25.图9为本发明的具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置的安装位置示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.uwb(ultra wide band，超宽带技术)是一种无线载波通信技术，它不采用正弦载波，而是利用纳秒级的非正弦波窄脉冲传输数据，因此其所占的频谱范围很宽。uwb技术具有系统复杂度低，发射信号功率谱密度低，对信道衰落不敏感，截获能力低，定位精度高等优点，尤其适用于室内等密集多径场所的高速无线接入。
28.如图1～图9所示，本发明提供了具有uwb定位功能的混凝土振捣棒软管连接接头装置，用于对接振捣棒20及振捣棒软管22、且设有供振捣棒导线穿设的通道，该连接接头装置包括壳体组件、以及连接于壳体组件两端且用于对接振捣棒20和该振捣棒软管22的两个插座15，该壳体组件包括供该uwb定位标签主体装设的内壳体6、可拆卸地套设于该内壳体6外部的外壳体1，该外壳体1的两端设有供两个该插座15对应插接的插头9。本发明防水抗震，严密保护标签不易损坏，使得普通振捣棒20增加了监测定位等功能，且将uwb定位标签主体与振捣棒20巧妙的连接为一体，使用过程中不会对振捣棒20产生卡钢筋等副作用。
29.本发明中uwb定位标签主体的原理是在现场设置4-6个基站并设有计算系统，通过uwb定位标签主体向基站发射信号，通过信息接收到的时间长短来计算uwb的定位标签主体在现场的位置，标签主体固定在振捣棒20上，当振捣棒20在一个位置停留时间过长，计算系统会通过计算，实时预警，提示操作人员挪动位置。于此同时，计算系统会时时记录历史轨迹，当到达一个特定的数值后，会对地图上操作区域内应该停留却没有停留轨迹的位置进行标记并对操作者预警以此避免漏振的情况发生，uwb的定位标签主体的定位功能相较于其它的定位功能比，具有穿透力强、功耗低、抗多径效果好、安全性高、系统复杂度低、能提供精确定位精度等优点，以尽可能的避免产生混凝土振捣出现过振、漏振等现象。
30.优选的，如图2和图3所示，该内壳体6与该外壳体1之间安装有缓冲筒7。该缓冲筒7采用具有抗振性能的材料，例如橡胶、泡沫、硅胶等，为方便安装，该缓冲筒7可使内壳体6中的装置稳定，防止因振动而造成损坏。进一步地，该内壳体6的外壁上设有沿周向设有多个卡块，该缓冲筒7的内壁设有与多个所述卡块一一对应卡设有卡槽8，从而防止内壳体6在缓冲筒7中活动过大造成损坏。
31.优选的，如图2和图3所示，该内壳体6内设有主机仓、用于装设供电设备的电池仓602和用于装设变压器的变压仓603，该变压仓603和该电池仓602分别位于该主机仓的两端，该uwb定位标签主体位于该主机仓内。该主体仓601内集成了定位、加速度等多种传感器，以实现定位以及检测振捣棒20是否在正常工作；该电池仓602可为主体仓601供电，变压仓603内含自动断电变压器，变压器将三相电转化为安全低压电为主体仓601供电，电池电
量低于一定数值后自动为其充电，充满后断电，再将整个内壳体6安装于外壳体1内。该电池仓602可以给uwb定位标签主体自动充电，几乎避免了标签更换电池的情况，连续使用时间进一步加长。
32.优选的，如图4和图5所示，该外壳体1包括相互对接第一筒体和第二筒体，该第一筒体的对接端沿该第一筒体的轴线方向延伸形成有凸缘，该第二筒体的对接端上设有供该凸缘插接的插槽。该连接方式方便快捷，安装速度快，大大提高了拆卸和安装的效率。
33.优选的，如图2、图4～6所示，该第一筒体的筒壁内设有固定片14，该固定片14上设有按钮5和沿该第一筒体的轴向间隔设有至少一个凸起13，该固定片14的底部固定有弹簧，该第一筒壁内开设有供该固定片14容置并活动的容置腔，且该第一筒壁上对应于按钮5的位置开设有供该按钮伸5出的第一开口，该第一开口与该容置腔连通。进一步地，该凸起13为两组，两组凸起13分别安装在凸缘的相对两侧上，每组中包括两个沿轴向间隔设置的两个凸起13，两个凸起13均固定于该固定片14上，由弹簧按钮5共同控制其上下活动，该固定片14的底部固定有用于使固定片14上下活动的多个弹簧。该凸缘上设有供所述凸起13容置的容置槽，当所述凸起13上升至最高时，该凸起13凸出于所述容置槽，以方便卡入至卡槽8内。
34.优选的，如图7所示，该连接接头装置还包括过渡软管2，该插座15为封堵于该过渡软管2内或该振捣棒软管22内的导电插座，该插头9为导电插头，该振捣棒导线分为位于该过渡软管2内的第一导线、位于该连接接头装置内的第二导线12以及位于该振捣棒软管22内的第三导线21，在两个该插头9对应插接于两个该插座15的状态下，该第一导线、该第二导线12和该第三导线21串接连接。该插座15的首端与该插头9连接、末端固定有隔端板16，该隔端板16背对插座15的一侧固定有隔中板17，隔中板17的中部开设有该振捣棒导线穿过的孔，振捣棒导线穿过隔中板17中部的孔，振捣棒导线的外部包设有电线保护内皮18，该电线保护内皮18以及插座15上均包设有橡胶外皮。将电线内皮18剖开，剪掉一节，露出振捣棒导线，把电线依次对应颜色、电极和隔端板16上的铜片相连接，隔板的铜片在另一侧和插座15对应焊接，插座15带的开状刚好可以和插头9相互插接上。如图4和图5所示，该插头9的前端与插座15连接、后端上固定有插头底座10，该底座背对于插头9的一侧拦挡固定有穿线隔板11，该振捣棒导线穿过穿线隔板11与插头底座10连通，从而实现当插座15插于插头9上时，该振捣棒20为导电的状态。进一步地，该缓冲筒7制成沿轴向分为两半的形式，也可直接采用不完全成形的材料，在安装时直接塞入内壳体6与外壳体1之间，从而有利于第二导线12的安装和布置。
35.优选的，如图5所示，该外壳体1内位于该导电插头9的外周处形成有供该过渡软管2或振捣棒软管22插入的榫卯槽。该榫卯槽的槽内深度较深，大大沿长了渗水的路线，从而可起到稳固，防渗漏的效果。
36.优选的，如图1、2和8所示，该外壳体1的两端螺合有紧固螺母3，该紧固螺母3的一端设有可抵顶至该外壳体1端部的内缘。紧固螺母3通过内缘可将过渡软管2或振捣棒软管22箍紧并贴紧于外壳体1端部，进一步提高过渡软管2或振捣棒软管22与接头装置连接的稳固程度，避免施工过程脱落。
37.优选的，如图1、2和8所示，该内缘与该外壳体1端面之间套设有卡套19，该紧固螺母3靠近该内缘的一段形成供容置卡套19的容置空间，远离内缘的一段形成螺合该外壳体1
的螺纹段。本实施例中，外壳体1的每端部均设有两个卡套19，且该卡套19的横截面呈三角形。在插座15插于导电插头9上时，先在过渡软管2或振捣棒软管22端部端部上套上卡套19，再套上紧固螺母3，轻轻往里榫卯槽旋转套紧，使得过渡软管2或振捣棒软管22端部的橡胶外皮尽可能多的伸入到榫卯槽中，这样可以防止液体渗入，最后旋转端头螺母，拧紧，从而使得橡胶外皮被榫卯槽压的更紧。
38.优选的，如图1和图2所示，该第一筒体和该第二筒体上分别固定有用于旋拧的固定螺母4。由于该接头装置周身呈圆形，不方便进行旋拧安装，而该固定螺母4的形状便于接头装置在安装时进行拧动。
39.本发明通过在振捣棒的软管上安装具有空间存放定位装置的接头装置，从而解决了现有技术中振捣棒上不方便安装定位装置的技术问题。本发明通过接送装置内的uwb定位标签主体多次发出位置信息，根据信息接收到的时间长短来计算振捣棒所在的位置以及在该位置是停留的时长，则可得到在当前位置是否存在过振或漏振的情况，并及时发出警报或提醒，从而避免出现混凝土质量缺陷问题，同时通过接头装置也可避免uwb定位标签主体在振捣过程中破损、脱落，造成定位装置的损坏的问题。
40.本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。