一种用于处理厨余垃圾的辊筒组、破碎机及处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及厨余垃圾处理技术领域，尤其涉及一种用于处理厨余垃圾的辊筒组、破碎机及处理系统。


背景技术：

2.厨余垃圾根据来源不同，分为餐厨垃圾、家庭厨余垃圾、其它厨余垃圾。目前处理厨余垃圾的破碎机主要有两种，一种是锤片式破碎机，主要通过多个高速旋转的锤片来实现对餐厨物料的破碎，其缺点是噪声大，锤片遇骨头、贝壳类等杂质后磨损加快，使用相关设备的项目维护成本高；另一种是剪切式破碎机，主要通过对物料进行剪切、挤压和撕扯等动作使其碎成小尺寸，厨余垃圾中存在大量柔性杂质，如塑料包装、捆绳、玉米叶等，其发挥主要作用的剪切刀片在遇到柔性物料时，极易发生卡阻现象，造成设备频繁停产，且在剪切过程中，刀片接触紧密，在餐厨垃圾高含水、高含盐、低ph的特性影响下，加速腐蚀和磨损。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种用于处理厨余垃圾的辊筒组、破碎机及处理系统，以解决处理厨余垃圾产生高磨损的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种用于处理厨余垃圾的辊筒组，包括至少两个辊筒，所述辊筒外表面设有多个无尖的锥形凸齿，多个所述凸齿沿所述辊筒外围的长度方向和环向均间隔设置，且，环向设置的凸齿与长度方向设置的凸齿错位设置，以在相邻的长度方向的凸齿及环向的凸齿间形成啮合槽，一辊筒上的凸齿与另一辊筒上的啮合槽啮合。
5.进一步的，所述凸齿为底面是正方形的无尖的锥形凸齿。
6.相应的，本实用新型还提供一种用于处理厨余垃圾的破碎机，包括破碎机本体及如上所述的辊筒组，所述辊筒组位于所述破碎机本体的内侧壁上，所述破碎机本体包括常规通道和保护通道，所述辊筒组位于所述常规通道，所述破碎机本体顶部设有进料口，所述进料口位于所述保护通道的区域设有进料保护装置，所述进料保护装置用以开启或关闭所述保护通道。
7.进一步的，所述进料保护装置包括可旋转挡板和挡板驱动机构，所述可旋转挡板用以开启或关闭所述保护通道。
8.进一步的，所述辊筒组靠近所述进料保护装置的所述辊筒下方设有隔板，以将所述破碎机本体分隔为常规通道和保护通道。
9.进一步的，所述破碎机本体底部设有排料口，所述排料口包括常规排料口和保护排料口，所述常规通道底部为所述常规排料口，所述保护通道底部为所述保护排料口。
10.相应的，本实用新型还提供一种用于处理厨余垃圾的处理系统，包括输送装置及如上所述的厨余垃圾破碎机，所述输送装置包括常规输送装置和保护输送装置，所述常规输送装置位于所述常规排料口下方，所述保护输送装置位于所述保护排料口下方。
11.进一步的，所述处理系统还包括进料装置，所述进料装置的输出端位于所述进料口靠近所述辊筒组的上方。
12.进一步的，所述处理系统还包括磁选机，所述磁选机位于所述进料装置的上方。
13.进一步的，所述处理系统还包括进料仓，所述进料装置的输入端位于所述进料仓内。
14.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种用于处理厨余垃圾的辊筒组、破碎机及处理系统，其中，所述辊筒组通过将辊筒的凸齿设为无尖的锥形结构，凸齿间隔交错设置，形成啮合槽，使得凸齿和啮合槽在啮合时，凸齿与啮合槽均不硬接触，辊筒表面运行磨损率低，腐蚀速率慢，使用寿命延长。所述破碎机设置进料保护装置能够对厨余垃圾中的大且坚硬的物体进行筛选，避免辊筒组对大且坚硬的物体进行挤压，进一步降低辊筒组的磨损率，进而延长破碎机的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例用于处理厨余垃圾的处理系统常规状态结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例用于处理厨余垃圾的处理系统保护状态结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例用于处理厨余垃圾的处理系统的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例辊筒外表面结构示意图。
20.1、辊筒组；11、第一辊筒；111、凸齿；112、啮合槽；12、第二辊筒；13、第三辊筒；2、破碎机本体；21、进料口；22、排料口；221、常规排料口；222、保护排料口；3、进料保护装置；31、可旋转挡板；32、挡板驱动机构；4、隔板；5、输送装置；51、常规输送装置；52、保护输送装置；6、进料装置；7、磁选机；8、进料仓。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
22.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.本技术一个或多个实施例提供了一种用于处理厨余垃圾的辊筒组、破碎机及处理系统，能够降低辊筒组的磨损率，进而延长破碎机的使用寿命。
24.以下通过具体的实施例来详细说明本技术一个或多个实施例的技术方案，一种用于处理厨余垃圾的辊筒组1，如图1和图4所示，包括至少两个辊筒，所述辊筒外表面设有多个无尖的锥形凸齿111，多个所述凸齿111沿所述辊筒外围的长度方向和环向均间隔设置，且，环向设置的凸齿111与长度方向设置的凸齿111错位设置，以在相邻的长度方向的凸齿111及环向的凸齿111间形成啮合槽112，一辊筒上的凸齿111与另一辊筒上的啮合槽112啮合。即，所述辊筒外表面包括多个凸齿排，所述凸齿排上的凸齿111间隔设置，相邻凸齿排上的凸齿111交错设置，至少两个所述辊筒上的所述凸齿111和所述啮合槽112相互啮合，可以对经过所述啮合槽112或所述凸齿111上的厨余垃圾进行挤压破碎，所述凸齿111和所述啮合槽112啮合后两者之间存在缝隙，使得所述凸齿111和所述啮合槽112没有硬接触，会减少使用过程中所述辊筒组1的磨损，降低磨损率，并且在挤压破碎过程中利用至少两个所述辊筒之间的压力对厨余垃圾进行挤压破碎，过程中的产生的噪音较小，避免了噪音污染，且，将所述凸齿111设置为无尖结构能够避免在挤压破碎过程中对厨余垃圾的剪切力，进而避免厨余垃圾残留在所述凸齿上，降低破碎效果。
25.具体的，所述辊筒组1的外表面采用耐磨奥氏体不锈钢，所述辊筒组1包括三个辊筒，具体为第一辊筒11、第二辊筒12和第三辊筒13，分别在各自驱动装置的作用下转动，所述第一辊筒11和所述第三辊筒13上下设置且转动方向一致，例如均为顺时针旋转，所述第二辊筒12位于所述第一辊筒11的一侧且与另两个所述辊筒接触，所述第二辊筒12的转动方向与另两个所述辊筒的转动方向相反，为逆时针旋转，所述第二辊筒12与另两个所述辊筒的凸齿111均相互啮合，进入所述辊筒组1上方的厨余垃圾经所述第一辊筒11与所述第二辊筒12的啮合处进行初步挤压破碎，再经所述第三辊筒13与所述第二辊筒12的啮合处再次进行挤压破碎，完成对厨余垃圾的破碎处理，整个过程在所述辊筒组1的转动和啮合作用下完成，噪音小，且所述辊筒组1的外表面采用耐磨奥氏体不锈钢能够降低磨损率，又由于破碎中产生的酸性流体在重力作用下流出所述辊筒组1，可以进一步降低对所述辊筒组1外表面的腐蚀速率。
26.在一些实施例中，所述凸齿111为底面是正方形的无尖的锥形凸齿111，所述凸齿111的底面为正方形，即所述凸齿111为正棱台形状，所述啮合槽112由其四周的四个所述凸齿111构成，使得所述辊筒外围的凸齿111的底面和啮合槽112的底面紧密连接，增大了所述凸齿111与所述啮合槽112的接触面积，在所述凸齿111在所述啮合槽112内对厨余垃圾进行挤压破碎时，增大了挤压厨余垃圾的面积，保证了挤压破碎的效果。
27.具体的，所述凸齿111与所述辊筒一体冷轧成型，避免所述凸齿111在使用过程中的脱落，进一步保证了所述辊筒组1的正常使用，延长了所述辊筒组1的使用寿命。
28.本技术还提供一种用于处理厨余垃圾的破碎机，如图1和图2所示，包括破碎机本体2及如上所述的辊筒组1，所述辊筒组1位于所述破碎机本体2的内侧壁上，所述破碎机本体2包括常规通道和保护通道，所述辊筒组1位于所述常规通道，所述破碎机本体2顶部设有进料口21，所述进料口21位于所述保护通道的区域设有进料保护装置3，所述进料保护装置3用以开启或关闭所述保护通道，所述辊筒组1的所述第一辊筒11靠近所述破碎机本体2的内侧壁设置，所述第二辊筒12位于所述破碎机本体2内与所述第一辊筒11相互啮合，所述第一辊筒11顺时针旋转，所述第二辊筒12逆时针旋转，待处理的厨余垃圾经所述进料口21进入所述辊筒组1上方，厨余垃圾在所述第一辊筒11和所述第二辊筒12的带动下进入所述第
一辊筒11和所述第二辊筒12的啮合处进行挤压破碎，当待处理的厨余垃圾中存在大且坚硬物质且落入所述辊筒组1上方时，所述破碎机进入保护状态，如图2所示，所述辊筒组1的驱动装置电流瞬间提高，所述第一辊筒11和所述第二辊筒12同时反转转动方向，所述第一辊筒11变为逆时针旋转，所述第二辊筒12变为顺时针旋转，待处理的厨余垃圾无法进入所述辊筒组1的啮合处，相应的，所述进料保护装置3启动，所述保护通道被开启，待处理的厨余垃圾在所述第一辊筒11逆时针转动和所述第二辊筒12顺时针的转动作用下进入所述保护通道，避免了大且坚硬物质进入所述辊筒组1，进而避免了对所述辊筒组1造成损坏，延长了所述辊筒组1的使用寿命。
29.另外，在所述进料口21上方设置喷淋管道以清洗所述辊筒组1，在所述辊筒组1对厨余垃圾进行挤压破碎时，冲洗掉所述辊筒组1外表面的厨余垃圾，保证了所述辊筒组1的使用效果，提升所述破碎机的破碎处理能力。
30.在一些实施例中，所述进料保护装置3包括可旋转挡板31和挡板驱动机构32，所述可旋转挡板31用以开启或关闭所述保护通道，所述破碎机进入保护状态时，所述挡板驱动机构32驱动所述可旋转挡板31旋转以开启所述保护通道，当所述破碎机为常规状态时，所述挡板驱动机构32驱动所述可旋转挡板31旋转以关闭所述保护通道，使得厨余垃圾无法进入所述保护通道。
31.在一些实施例中，所述辊筒组1靠近所述进料保护装置3的所述辊筒下方设有隔板4，以将所述破碎机本体2分隔为常规通道和保护通道，所述隔板4和靠近所述进料保护装置3的所述辊筒将所述破碎机本体2内部分隔为所述常规通道和所述保护通道，经过所述辊筒组1挤压破碎的厨余垃圾位于所述常规通道内，不能经过所述辊筒组1的厨余垃圾的大且坚硬物质经过所述保护通道，设置所述隔板4能够将两个通道的厨余垃圾区分，避免经过所述保护通道和所述常规通道的厨余垃圾混合。
32.在一些实施例中，所述破碎机本体2底部设有排料口22，所述排料口22包括常规排料口221和保护排料口222，所述常规通道底部为所述常规排料口221，所述保护通道底部为所述保护排料口222，经过所述辊筒组1挤压破碎处理后的厨余垃圾经所述常规通道，然后由所述常规排料口221排出，经过所述保护通道的厨余垃圾由所述保护排料口222排出。
33.具体的，所述隔板靠近所述保护通道的一侧为斜向结构设置，可以起到导流的作用，以方便位于所述保护通道内的厨余垃圾排出。
34.本技术还提供一种用于处理厨余垃圾的处理系统，如图1图2和图3所示，包括输送装置5及如上所述的厨余垃圾破碎机，所述输送装置5包括常规输送装置51和保护输送装置52，所述常规输送装置51位于所述常规排料口221下方，所述保护输送装置52位于所述保护排料口222下方，经所述常规排料口221排出的厨余垃圾进入所述常规输送装置51，由所述常规输送装置51输送至指定位置，经所述保护排料口222排出的厨余垃圾进入所述保护输送装置52，由所述保护输送装置52输送至指定位置。
35.在一些实施例中，所述处理系统还包括进料装置6，所述进料装置6的输出端位于所述进料口21靠近所述辊筒组1的上方，待处理的厨余垃圾由所述进料装置6输送至所述进料口21靠近所述辊筒组1的一侧，能够使得待处理的厨余垃圾在重力的作用下进入所述辊筒组1上方，由所述辊筒组1判断待处理的厨余垃圾是进入所述常规通道还是所述保护通道，方便了所述破碎机的使用。
36.另外，当所述破碎机进入保护状态时，所述进料装置6即停止运行，停止往所述破碎机输入厨余垃圾，待厨余垃圾经所述保护通道排出后，所述破碎机恢复常规状态后，所述进料装置6恢复运行。
37.在一些实施例中，所述处理系统还包括磁选机7，所述磁选机7位于所述进料装置6的上方，所述磁选机7在所述进料装置6的上方能够初步吸附位于所述进料装置6的厨余垃圾中的磁性物质，避免厨余垃圾中的磁性物质损坏所述辊筒组1，进而延长了所述辊筒组1和所述破碎机的使用寿命。
38.在一些实施例中，所述处理系统还包括进料仓8，所述进料装置6的输入端位于所述进料仓8内，待处理的厨余垃圾先汇集在所述进料仓8内，再由所述进料装置6把厨余垃圾输送至所述破碎机内完成破碎处理，所述进料仓8的设置能够存储待处理的厨余垃圾，对所述处理系统起到一定的缓冲作用。
39.另外，经所述保护输送装置52输送的厨余垃圾包括大且坚硬物质和随其离开所述破碎机的厨余垃圾，因此在所述保护输送装置52上设有分选区，由操作工人或视觉识别机器人对所述保护输送装置52上的厨余垃圾做进一步分拣，以剔除其中无法破碎的物质，之后经过分拣的厨余垃圾由所述保护输送装置52输送至所述进料仓8，随所述进料仓8内的厨余垃圾进入所述进料装置6。
40.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本技术的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
41.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。