一种用于罐头生产的搅拌设备的制作方法

文档序号:33416421发布日期:2023-03-10 22:45阅读:33来源:国知局
一种用于罐头生产的搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及罐头生产设备技术领域,更具体地说,它涉及一种用于罐头生产的搅拌设备。


背景技术:

2.罐头,是一种包装食物的方法。可以是罐装饮料,也可以是罐装食品,包括午餐肉,包装材料为马口铁。在罐头的生产过程中,需要对一些肉质类别的罐头进行肉质纤维搅碎处理加工,以便于肉质罐头搭配佐料达到更加鲜美的味道。
3.如中国专利文献公开的一种用于罐头生产的搅拌设备,公开号:cn209076844u,公开日:2019.07.09,虽然解决了搅拌时产生的噪音造成工作人员身体不适的问题,但存在在破碎和搅拌不均匀,且配料不能够均匀的投入,因此,针对上述问题,特提出一种用于罐头生产的搅拌设备。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于罐头生产的搅拌设备,其具有破碎和搅拌均匀,以及可以将配料均匀投入到搅拌箱的特点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于罐头生产的搅拌设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部转动连接有搅拌杆,所述搅拌箱的顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接,所述搅拌杆上固定连接有第一刀片和第二刀片,所述搅拌箱内转动连接有第一破碎刀、第二破碎刀、第三破碎刀和第四破碎刀,所述搅拌箱的一侧设置有第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮,所述第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮分别与第一破碎刀、第二破碎刀、第三破碎刀和第四破碎刀相连接,所述第一转轮的一侧固定连接有第五转轮,所述第二转轮的一侧固定连接有第六转轮,所述第三转轮与第一转轮通过第一皮带传动连接,所述第五转轮与第六转轮通过第二皮带传动连接,所述第二转轮与第四转轮通过第三皮带传动连接,所述搅拌箱的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与第三转轮的一侧固定连接,所述搅拌箱的顶部固定连接有配料筒,所述配料筒的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴穿过配料筒上嵌设的轴承并固定连接有破碎杆,所述破碎杆的外表面固定连接有第五破碎刀,所述搅拌箱的顶部可调节连接有挡板。
8.使用本技术方案的一种用于罐头生产的搅拌设备时,通过第二电机、第一破碎刀、第二破碎刀、第五转轮、第六转轮和第三皮带等的共同作用,一个第二电机可以带着四个破碎刀同时进行转动,提高了破碎的效率,且在第一电机、第一刀片和第二刀片等的共同作用下,破碎和搅拌的更加均匀。
9.进一步地,所述搅拌箱的顶部开设有开口,且开口位于配料筒的下方,所述搅拌箱
的顶部开设有滑槽和凹槽,所述滑槽内滑动连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有齿牙,且齿牙的数量有多个。
10.进一步地,所述凹槽内固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮与齿牙啮合连接。
11.进一步地,所述搅拌箱的外表面固定连接有支撑腿,所述搅拌箱的顶部连通有进料筒。
12.进一步地,所述搅拌箱的底部设置有排料阀,所述搅拌杆的外表面固定连接有搅拌架。
13.(三)有益效果
14.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
15.1、在配料筒、第三电机、破碎杆、第五破碎刀和挡板等的共同作用下,可以将配料筒内的配料打碎并投入到搅拌箱内,在第一电机、搅拌杆、第一刀片、第二刀片和搅拌架的共同作用下,可以对搅拌箱内的肉类进行破碎和搅拌,同时可以将配料与肉类进行充分混合;
16.2、在滑槽、齿轮、第四电机、齿牙和挡板等的共同作用下,第四电机可以使挡板在滑槽内滑动,从而可以控制配料筒下料的速度。
附图说明
17.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型后视结构示意图;
20.图3为本实用新型第五转轮结构示意图;
21.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图
22.附图中的标记为:
23.1、搅拌箱;2、第一破碎刀;3、第二破碎刀;4、第二刀片;5、第一刀片;6、搅拌架;7、支撑腿;8、排料阀;9、第三破碎刀;10、第四破碎刀;11、搅拌杆;12、第一电机;13、配料筒;14、第三电机;15、破碎杆;16、第五破碎刀;17、第三转轮;18、第二电机;19、第四转轮;20、第五转轮;21、第六转轮;22、第一转轮;23、第二转轮;24、第二皮带;25、第一皮带;26、第三皮带;27、滑槽;28、挡板;29、第四电机;30、齿轮;31、凹槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
25.实施例:
26.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
27.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于罐头生产的搅拌设备,包括搅拌箱1,搅拌箱1的外表面固定连接有支撑腿7,搅拌箱1的顶部连通有进料筒,搅拌箱1的顶部转动连接有搅拌杆11,搅拌箱1的顶部设置有第一电机12,第一电机12的输出轴与搅拌杆11的一端固定连接,搅拌杆11上固定连接有第一刀片5和第二刀片4,第一刀片5为平刃,和菜刀的刀刃箱体,第二刀片4为锯齿,在第一电机12、搅拌杆11、第一刀片5、第二刀片4和搅拌架6的共同作用下,可以对搅拌箱1内的肉类进行破碎和搅拌,同时可以将配料与肉类进行充分混合;
28.搅拌箱1内转动连接有第一破碎刀2、第二破碎刀3、第三破碎刀9和第四破碎刀10,搅拌箱1的一侧设置有第一转轮22、第二转轮23、第三转轮17和第四转轮19,第一转轮22、第二转轮23、第三转轮17和第四转轮19分别与第一破碎刀2、第二破碎刀3、第三破碎刀9和第四破碎刀10相连接,第一转轮22的一侧固定连接有第五转轮20,第二转轮23的一侧固定连接有第六转轮21,所述第三转轮17与第一转轮22通过第一皮带25传动连接,所述第五转轮20与第六转轮21通过第二皮带24传动连接,所述第二转轮23与第四转轮19通过第三皮带26传动连接;
29.搅拌箱1的一侧固定连接有第二电机18,第二电机18的输出轴与第三转轮17的一侧固定连接,搅拌箱1的顶部固定连接有配料筒13,配料筒13的顶部固定连接有第三电机14,第三电机14的输出轴穿过配料筒13上嵌设的轴承并固定连接有破碎杆15,破碎杆15的外表面固定连接有第五破碎刀16,搅拌箱1的顶部可调节连接有挡板28,在配料筒13、第三电机14、破碎杆15、第五破碎刀16和挡板28等的共同作用下,可以将配料筒13内的配料打碎并投入到搅拌箱1内。
30.具体的,搅拌箱1的顶部开设有开口,且开口位于配料筒13的下方,搅拌箱1的顶部开设有滑槽27和凹槽31,滑槽27内滑动连接有挡板28,挡板28的底部固定连接有齿牙,且齿牙的数量有多个,凹槽31内固定连接有第四电机29,第四电机29的输出轴固定连接有齿轮30,齿轮30与齿牙啮合连接。
31.通过采用上述技术方案,在滑槽27、齿轮30、第四电机29、齿牙和挡板28等的共同作用下,第四电机29可以使挡板28在滑槽27内滑动,从而可以控制配料筒13下料的速度。
32.具体的,搅拌箱1的底部设置有排料阀8,搅拌杆11的外表面固定连接有搅拌架6。
33.通过采用上述技术方案,通过排料阀8的设置,可以将搅拌好的肉类和配料排出搅拌箱1,通过搅拌架6的设置,可以将肉类更好的混合。
34.本实用新型的工作原理为:连入外接控制器,使用时,将肉类投入到搅拌箱1内,配料投入到配料筒13内,第一电机12、第二电机18和第三电机14同时工作,第一电机12带着搅拌杆11上的第一刀片5、第二刀片4搅拌架6进行转动,同时,第二电机18在第一皮带25、第二皮带24和第三皮带26的传动作用下,使搅拌箱1内的四个破碎刀同时转动,对肉类进行破碎,一端时间后,第五破碎刀16将配料破碎完成后,第四电机29带着齿轮30转动,齿轮30与齿牙啮合连接,从而可以使挡板28不再对开口,从而可以使破碎后的配料进入到搅拌箱1内后与肉类进行混合,一段时间后,将混合好的肉类和配料通过排料阀8排出。
35.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但
只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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