一种用于机械零件的清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于机械零件清洗技术领域，具体涉及一种用于机械零件的清洗装置。


背景技术：

2.随着近代工业的迅速发展和社会的进步，清洗机已经在很多领域得到应用，尤其是在机械、电子等部件的加工和处理过程中，清洗机作为一种传统的清洗设备，在各种工业生产中已经得到了广泛的运用，机械零件在生产的过程中需要对其进行清洗，筒状零件最为机械两件最常用且最基础的零部件，在任何机械中的数量使用比较大。
3.现有技术公开了一种用于机械零件的自动化清洗装置中，夹持装置无法对机械零件进行夹持固定，在清洗过程中夹持装置会同步转动，容易带动机械零件产生移动，且沉淀处理水箱内部的过滤网长久使用容易堵塞，并无法对其进行清理。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于机械零件的清洗装置，具有清洗效果好，稳定循环的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械零件的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的底部连接有两个驱动机构，所述驱动机构的底部均连接有转动筒，两个所述转动筒之间设置有喷水机构，所述清洗箱的底部开设有沉淀处理水箱，所述沉淀处理水箱的一侧开设有出水口，所述清洗箱的内底部开设有固定组件。
6.优选的，所述固定组件包括有限位盘、滑块、螺杆、通槽、电机、固定架和夹块，所述清洗箱的内底部开设有通槽，所述通槽的内部嵌有螺杆，所述螺杆的表面套有两个滑块，所述滑块的顶部均连接有欧夹块，所述滑块的外端连接有电机，所述电机的表面套有固定架，所述螺杆的内端连接有限位盘，所述螺杆与清洗箱之间为转动连接，所述螺杆与滑块之间均为螺纹啮合连接，所述滑块与通槽之间均为滑动连接。
7.优选的，所述滑块的表面与通槽的内壁之间均紧密贴合，所述夹块均呈半弧形结构，所述螺杆两端表面的螺纹方向相反。
8.优选的，所述沉淀处理水箱的内部嵌有拆装组件，所述拆装组件包括有框架、过滤筛、弹簧、固定座、限位板、侧板和滤水孔，所述沉淀处理水箱的内部嵌有框架，所述框架的底部连接有过滤筛，所述框架的侧端连接有侧板，所述侧板的底部设置有固定座，所述固定座的内部设置有若干弹簧，所述弹簧的顶部均连接有限位板，所述沉淀处理水箱的顶部开设有滤水孔。
9.优选的，所述侧板的表面与清洗箱之间紧密贴合，所述过滤筛呈兜勺状结构，所述过滤筛与清洗箱之间为拆分式连接。
10.优选的，所述限位板的外侧连接有连接块，所述限位板、连接块与固定座之间均为
滑动连接，所述限位板与侧板之间为滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置固定组件，电机驱动螺杆转动，在螺杆与滑块之间的啮合连接下，可使滑块与通槽内部限位滑动，因螺杆两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个滑块同步相向滑动并带动两个夹块移动完成对机械零件的夹持固定，便于对机械零件实施清理。
13.2、本实用新型通过设置拆装组件，流下的水会被过滤筛过滤避免杂质堵塞喷水机构内部管道，可按压连接块带动限位板下移，侧板不再受到限位板的抵接后，便可通过把手将侧板带动过滤筛从沉淀处理水箱内部取出，便于对过滤筛实施清理，进而可保证装置进行持续水循环使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型的固定组件剖视图；
17.图4为本实用新型的拆装组件剖视图。
18.图中：1、清洗箱；2、旋转机构；3、转动筒；4、固定组件；41、限位盘；42、滑块；43、螺杆；44、通槽；45、电机；46、固定架；47、夹块；5、拆装组件；51、框架；52、过滤筛；53、弹簧；54、固定座；55、连接块；56、限位板；57、侧板；58、滤水孔；6、驱动机构；7、沉淀处理水箱；8、出水口；9、喷水机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于机械零件的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内顶部设置有旋转机构2，旋转机构2的底部连接有两个驱动机构6，驱动机构6的底部均连接有转动筒3，两个转动筒3之间设置有喷水机构9，清洗箱1的底部开设有沉淀处理水箱7，沉淀处理水箱7的一侧开设有出水口8，清洗箱1的内底部开设有固定组件4。
22.具体的，固定组件4包括有限位盘41、滑块42、螺杆43、通槽44、电机45、固定架46和夹块47，清洗箱1的内底部开设有通槽44，通槽44的内部嵌有螺杆43，螺杆43的表面套有两个滑块42，滑块42的顶部均连接有欧夹块47，滑块42的外端连接有电机45，电机45的表面套有固定架46，螺杆43的内端连接有限位盘41，螺杆43与清洗箱1之间为转动连接，螺杆43与滑块42之间均为螺纹啮合连接，滑块42与通槽44之间均为滑动连接。
23.通过采用上述技术方案，电机45驱动螺杆43转动，在螺杆43与滑块42之间的啮合连接下，可使滑块42与通槽44内部限位滑动。
24.具体的，滑块42的表面与通槽44的内壁之间均紧密贴合，夹块47均呈半弧形结构，螺杆43两端表面的螺纹方向相反。
25.通过采用上述技术方案，因螺杆43两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个滑块42同步相向滑动并带动两个夹块47移动完成对机械零件的夹持固定。
26.本实施例使用时，将待清洗的筒状机械零件放置在清洗箱1的内部，启动电机45驱动螺杆43转动，在螺杆43与滑块42之间的啮合连接下，可使滑块42与通槽44内部限位滑动，因螺杆43两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个滑块42同步相向滑动并带动两个夹块47移动完成对机械零件的夹持固定，再通过旋转机构2驱使底部的两个转动筒3转动对机械零件的内壁实施清理，驱动机构6驱动转动筒3自转与喷水机构9喷水冲洗相配合可使机械零件清洗干净，清洗的水会流入沉淀处理水箱7内部然后重复使用；
27.实施例2
28.本实施例与实施例1不同之处在于：沉淀处理水箱7的内部嵌有拆装组件5，拆装组件5包括有框架51、过滤筛52、弹簧53、固定座54、限位板56、侧板57和滤水孔58，沉淀处理水箱7的内部嵌有框架51，框架51的底部连接有过滤筛52，框架51的侧端连接有侧板57，侧板57的底部设置有固定座54，固定座54的内部设置有若干弹簧53，弹簧53的顶部均连接有限位板56，沉淀处理水箱7的顶部开设有滤水孔58。
29.具体的，侧板57的表面与清洗箱1之间紧密贴合，过滤筛52呈兜勺状结构，过滤筛52与清洗箱1之间为拆分式连接。
30.通过采用上述技术方案，可将侧板57带动过滤筛52从沉淀处理水箱7内部取出，便于对过滤筛52实施清理。
31.具体的，限位板56的外侧连接有连接块55，限位板56、连接块55与固定座54之间均为滑动连接，限位板56与侧板57之间为滑动连接。
32.通过采用上述技术方案，可按压连接块55带动限位板56下移，侧板57不再受到限位板56的抵接后便可将过滤筛52取出清理。
33.本实施例使用时，流下的水会被过滤筛52过滤避免杂质堵塞喷水机构9内部管道，可按压连接块55带动限位板56下移，侧板57不再受到限位板56的抵接后，便可通过把手将侧板57带动过滤筛52从沉淀处理水箱7内部取出，便于对过滤筛52实施清理，进而可保证装置进行持续水循环使用。
34.本实用新型中电机45为现有已公开技术，选用的型号为z2d15w。
35.本实用新型中的清洗箱1、旋转机构2、驱动机构6、沉淀处理水箱7、出水口8和喷水机构9的结构和使用原理在中国专利申请号为201920658385.9公开的一种用于机械零件的自动化清洗装置中已经公开。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将待清洗的筒状机械零件放置在清洗箱1的内部，启动电机45驱动螺杆43转动，在螺杆43与滑块42之间的啮合连接下，可使滑块42与通槽44内部限位滑动，因螺杆43两端表面的螺纹方向相反，进而可使两个滑块42同步相向滑动并带动两个夹块47移动完成对机械零件的夹持固定，再通过旋转机构2驱使底部的两个转动筒3转动对机械零件的内壁实施清理，驱动机构6驱动转动筒3自转与喷水机构9喷水冲洗相配合可使机械零件清洗干净，清洗的水会通过滤水孔58流入沉淀处理水箱7内部然后重复使用，流下的水会被过滤筛52过滤避免杂质堵塞喷水机构9内部管
道，可按压连接块55带动限位板56下移，侧板57不再受到限位板56的抵接后，便可通过把手将侧板57带动过滤筛52从沉淀处理水箱7内部取出，便于对过滤筛52实施清理，进而可保证装置进行持续水循环使用。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。