一种滤芯回收用滤芯清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于滤芯回收技术领域，尤其涉及一种滤芯回收用滤芯清洁装置。


背景技术：

2.目前滤芯分离液体或者气体中固体颗粒，或者使不同的物质成分充分接触，加快反应时间，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物通过滤芯流出。液体滤芯使液体(包括油、水等)使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
3.现有的油滤芯达到使用寿命后，将废滤芯收集起来后，直接进行破碎，使其滤芯内的金属与废纸分离，对金属清洁后进行回收。其中油滤芯因为长期对油进行过滤，导致其内部充满油，若直接进行破碎的话，内部油会直接漏出，对环境造成污染的同时对资源造成了一定的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滤芯回收用滤芯清洁装置，用于提供一种可进行不同尺寸的滤芯回收且充分清洁滤芯效果的滤芯回收用滤芯清洁装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤芯回收用滤芯清洁装置，该滤芯回收用滤芯清洁装置包括箱体、滤芯固定组件、挤压组件，所述箱体上端开设有沉入槽，沉入槽下方设有开设在箱体内部的空心部，沉入槽与空心部连通，所述沉入槽一侧开设有通槽，通槽内部滑动连接所述滤芯固定组件，所述挤压组件滑动连接在沉入槽两侧，可移动贴合在滤芯固定组件两侧。
6.进一步的，所述沉入槽槽底开设有通孔，通孔沿沉入槽长度方向设有若干。
7.进一步的，所述空心部内壁上固定有滤板，滤板下方设有开设在空心部一侧的导出口，导出口上固定有固定塞。
8.进一步的，所述沉入槽槽底还固定有弧形块，弧形块凸出部分朝向滤芯固定组件方向设置。
9.进一步的，所述滤芯固定组件包括滑动连接在通槽内部的移动板，移动板前端固定有弹性夹，弹性夹呈圆环设置有若干，弹性夹外部可拆卸连接滤芯，移动板远离弹性夹端固定有支撑板，支撑板底部固定有第一气缸，第一气缸另一端固定在箱体外侧。
10.进一步的，所述挤压组件包括固定在箱体上端固定有固定条，固定条内部滑动连接有导杆，导杆朝向箱体端固定有固定板，固定板呈倾斜设置，远离通槽端倾斜角度小，固定板内侧固定有磨砂挤压板，导杆远离固定板固定有固定杆，固定杆底部固定有连接杆，连接杆底部连接有第二气缸，第二气缸远离连接杆端固定在箱体侧面，连接杆关于箱体中部对称设置。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该滤芯回收用滤芯清洁装置，沉入槽槽底还固定有弧形块，弧形块凸出部分朝
向滤芯固定组件方向设置；滤芯内部回收的油滴滴在弧形块上端，由于弧形块的弧形顶部设置，可快速使油滴落入箱体内部进行收集，便于进行油滴收集。
13.2、该滤芯回收用滤芯清洁装置，设置滤芯固定组件包括滑动连接在通槽内部的移动板，移动板前端固定有弹性夹，弹性夹呈圆环设置有若干，弹性夹外部可拆卸连接滤芯，移动板远离弹性夹端固定有支撑板，支撑板底部固定有第一气缸，第一气缸另一端固定在箱体外侧；弹性夹的弹性作用，可固定不同尺寸的滤芯，同时移动板有机械驱动，可根据滤芯大小进行移动滤芯至合适收集位置，且移动板滑出时由滑槽阻挡油外漏，进一步增加油回收率。
14.3、该滤芯回收用滤芯清洁装置，设置挤压组件包括固定在箱体上端固定有固定条，固定条内部滑动连接有导杆，导杆朝向箱体端固定有固定板，固定板呈倾斜设置，远离通槽端倾斜角度小，固定板内侧固定有磨砂挤压板，导杆远离固定板固定有固定杆，固定杆底部固定有连接杆，连接杆底部连接有第二气缸，第二气缸远离连接杆端固定在箱体侧面，连接杆关于箱体中部对称设置；通过磨砂挤压板的倾斜设置，配合移动板的移动，可挤压回收不同尺寸的滤芯内部油滴，且可根据滤芯大小最大限度进行滤芯内部油滴收集。
附图说明
15.图1是本实用新型提供的一种滤芯回收用滤芯清洁装置的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型提供的一种滤芯回收用滤芯清洁装置图1的俯视示意图；
17.图3是本实用新型提供的一种滤芯回收用滤芯清洁装置沿图2中a-a线剖视示意图；
18.图4是本实用新型提供的一种滤芯回收用滤芯清洁装置沿图2中b-b线剖视示意图。
19.图中：1、箱体；2、滤芯固定组件；3、挤压组件；4、沉入槽；5、空心部；6、通槽；7、通孔；8、滤板；9、导出口；10、固定塞；11、弧形块；12、移动板；13、弹性夹；14、滤芯；15、支撑板；16、第一气缸；17、固定条；18、导杆；19、固定板；20、磨砂挤压板；21、固定杆；22、连接杆；23、第二气缸。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本实用新型实施例的滤芯回收用滤芯清洁装置作详细说明。
22.该滤芯回收用滤芯清洁装置包括箱体1、滤芯固定组件2、挤压组件3，所述箱体1上端开设有沉入槽4，沉入槽4下方设有开设在箱体1内部的空心部5，沉入槽4与空心部5连通，所述沉入槽4一侧开设有通槽6，通槽6内部滑动连接所述滤芯固定组件2，所述挤压组件3滑动连接在沉入槽4两侧，可移动贴合在滤芯固定组件2两侧。
23.具体的，沉入槽4槽底开设有通孔7，通孔7沿沉入槽4长度方向设有若干。
24.具体的，空心部5内壁上固定有滤板8，滤板8下方设有开设在空心部5一侧的导出口9，导出口9上固定有固定塞10。
25.具体的，沉入槽4槽底还固定有弧形块11，弧形块11凸出部分朝向滤芯固定组件2方向设置。
26.在上述实施例中，滤芯14上的油滴入沉入槽4内部，通过通孔7漏出至箱体内部的空心部5内部，通过滤板8进行过滤，方便进行回收，同时油滴入沉入槽4时，落在弧形块11上，由于弧形块11顶出设置，油快速沿弧形块11两侧流下至空心部5内部，通过导出口9进行导出回收。
27.具体的，滤芯固定组件2包括滑动连接在通槽6内部的移动板12，移动板12前端固定有弹性夹13，弹性夹13呈圆环设置有若干，弹性夹13外部可拆卸连接滤芯14，移动板12远离弹性夹13端固定有支撑板15，支撑板15底部固定有第一气缸16，第一气缸16另一端固定在箱体1外侧。
28.在上述实施例中，第一气缸16驱动移动板12进行来回移动，滴在移动板12上的油可在移动板移动时，在通槽6的夹持效果下，滴入沉入槽4，移出箱体1的移动板12从而可防止带出油滴。
29.具体的，挤压组件3包括固定在箱体1上端固定有固定条17，固定条17内部滑动连接有导杆18，导杆18朝向箱体1端固定有固定板19，固定板19呈倾斜设置，远离通槽6端倾斜角度小，固定板19内侧固定有磨砂挤压板20，导杆18远离固定板19固定有固定杆21，固定杆21底部固定有连接杆22，连接杆22底部连接有第二气缸23，第二气缸23远离连接杆22端固定在箱体1侧面，连接杆22关于箱体1中部对称设置。
30.在上述实施例中，将滤芯14防止弹性夹13外部，通过弹性夹13进行固定，同时打开第二气缸23，驱动磨砂挤压板20向内挤压，同时两个磨砂挤压板20呈一定夹角，在第一气缸23驱动移动板12移动时，可逐步加大磨砂挤压板20对滤芯14外部的挤压效果，从而可最大化的对滤芯14内部的油进行收集。
31.本实用新型的工作原理是：在使用时，将滤芯14放置在弹性夹13外部，在回收时，通过打开第一气缸16和第二气缸23，驱动移动板12朝向磨砂挤压板20呈角度方向移动，通过磨砂挤压板20对滤芯14外部进行挤压，挤压后的油滴落入沉入槽4内部，沿通孔7落入空心部5内部，经过滤板8过滤，收集回收得到的油滴。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。