一种高温淤泥氧化处理装置的制作方法

1.本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种高温淤泥氧化处理装置。


背景技术：

2.压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥的固液分离，应用行业而污泥压滤机大多用在造纸、淀粉、酒精、维c工程等行业的工业污泥脱水，含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。
3.传统的压滤机装置在使用时：
4.1、由于常规的压滤机与高温氧化处理机无法配合使用，导致了在对淤泥进行处理时，常规的压滤机对淤泥分离的效果较差，而高温氧化处理机处理的效率较慢，且在淤泥分离排出后会将其内部的热量带出，从而导致使用时需要消耗较多的能源。
5.2、由于压滤机常在室外使用，导致了在周边泥土较为松软的地方使用时，压滤机其自身的重量易导致污泥进料箱出现下陷的情况，从而导致污泥进料箱底端的部件被浸入泥土内。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高温淤泥氧化处理装置，解决了常规的压滤机与高温氧化处理机无法配合使用的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温淤泥氧化处理装置，包括机体和加热框，所述机体的顶部固定安装有污泥进料箱与叠螺驱动电机，所述加热框的一端固定连接有控制箱，所述控制箱的一端固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有遮挡板，且滑块远离滑轨的一侧固定连接有把手，所述滑块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧远离其自身与滑块连接处的一端卡接有连接块，所述机体的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有打气垫，所述打气垫的一端连通有进气管，所述机体顶部的一侧与污泥进料箱相连通，所述机体安装有叠螺驱动电机一侧的底部开设有出泥口。
8.优选的，所述叠螺驱动电机至少为两个，所述加热框的底端与机体顶部卡接，且加热框的截面呈“u”字形结构，所述加热框底端的尺寸规格与机体顶部尺寸规格相适配。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于对压滤机分离淤泥的位置进行加热，增加分离的效果，从而避免了在对淤泥进行处理时，常规的压滤机对淤泥分离的效果较差，而高温氧化处理机处理的效率较慢，且在淤泥分离排出后会将其内部的热量带出，从而导致使用时需要消耗较多的能源。
10.优选的，所述遮挡板为聚氯乙烯板，且遮挡板为四个，四个所述遮挡板两两为一组，所述遮挡板一端的尺寸规格与机体表面尺寸规格相适配。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于增加装置的密封性，减少热量的丧失。
12.优选的，所述滑块的中心与遮挡板中心在同一条中心上，且滑块表面的尺寸规格与滑轨内壁尺寸规格相适配。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于对遮挡板进行安装与拆卸。
14.优选的，所述连接块的底端与机体顶部固定连接，且连接块的内部开设有连接孔。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于将遮挡板保持卡在机体表面，增加装置的稳定性。
16.优选的，所述支撑架内壁的尺寸规格与打气垫表面尺寸规格相适配，所述打气垫为橡胶垫。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于在周边泥土较为柔软时，使支撑架可以保持在泥土上端，从而避免了在周边泥土较为松软的地方使用时，压滤机其自身的重量易导致机体出现下陷的情况，从而导致机体底端的部件被浸入泥土内。
18.优选的，所述连接板顶部的尺寸规格与机体底端尺寸规格相适配，且连接板为橡胶板。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于减少叠螺驱动电机启动时产生的震动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的加热框安装在机体表面，控制箱对其进行操控，以便于对压滤机分离淤泥的位置进行加热，增加分离的效果，从而避免了在对淤泥进行处理时，常规的压滤机对淤泥分离的效果较差，而高温氧化处理机处理的效率较慢，且在淤泥分离排出后会将其内部的热量带出，从而导致使用时需要消耗较多的能源。
22.2、聚氯乙烯材质的遮挡板安装在加热框与机体的连接处，以便于增加装置的密封性，减少热量的丧失，遮挡板一端的滑块在滑轨内移动，以便于对遮挡板进行安装与拆卸，在遮挡板安装后，将弹簧卡在机体上端的连接块内，以便于将遮挡板保持卡在机体表面，增加装置的稳定性。
23.3、通过设置的进气管对打气垫内打入氢气，以便于在周边泥土较为柔软时，使支撑架可以保持在泥土上端，从而避免了在周边泥土较为松软的地方使用时，压滤机其自身的重量易导致机体出现下陷的情况，从而导致机体底端的部件被浸入泥土内，橡胶材质的连接板安装在支撑架与机体之间，以便于减少叠螺驱动电机启动时产生的震动。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处结构示意图；
26.图3为本实用新型的加热框结构示意图。
27.图中：1、机体；2、污泥进料箱；3、叠螺驱动电机；4、加热框；5、控制箱；6、遮挡板；7、滑块；8、滑轨；9、把手；10、弹簧；11、连接块；12、连接板；13、支撑架；14、打气垫；15、进气管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不
是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示，一种高温淤泥氧化处理装置，包括机体1和加热框4，机体1的顶部固定安装有污泥进料箱2与叠螺驱动电机3，加热框4的一端固定连接有控制箱5，控制箱5的一端固定安装有滑轨8，滑轨8上滑动连接有滑块7，滑块7的一端固定安装有遮挡板6，且滑块7远离滑轨8的一侧固定连接有把手9，滑块7的顶部固定安装有弹簧10，弹簧10远离其自身与滑块7连接处的一端卡接有连接块11，机体1的底端固定连接有连接板12，连接板12的底端固定安装有支撑架13，支撑架13的内壁固定连接有打气垫14，打气垫14的一端连通有进气管15，机体1顶部的一侧与污泥进料箱2相连通，机体1安装有叠螺驱动电机3一侧的底部开设有出泥口，叠螺驱动电机3至少为两个，加热框4的底端与机体1顶部卡接，且加热框4的截面呈“u”字形结构，加热框4底端的尺寸规格与机体1顶部尺寸规格相适配。
30.上述技术方案的工作原理如下：
31.通过设置的加热框4安装在机体1表面，控制箱5对其进行操控，以便于对压滤机分离淤泥的位置进行加热，增加分离的效果，从而避免了在对淤泥进行处理时，常规的压滤机对淤泥分离的效果较差，而高温氧化处理机处理的效率较慢，且在淤泥分离排出后会将其内部的热量带出，从而导致使用时需要消耗较多的能源。
32.在另外一个实施方案中，如图3所示，遮挡板6为聚氯乙烯板，且遮挡板6至少为四个，四个遮挡板6两两为一组，遮挡板6一端的尺寸规格与机体1表面尺寸规格相适配。
33.聚氯乙烯材质的遮挡板6安装在加热框4与机体1的连接处，以便于增加装置的密封性，减少热量的丧失。
34.在另外一个实施方案中，如图3所示，滑块7的中心与遮挡板6中心在同一条中心上，且滑块7表面的尺寸规格与滑轨8内壁尺寸规格相适配。
35.遮挡板6一端的滑块7在滑轨8内移动，以便于对遮挡板6进行安装与拆卸。
36.在另外一个实施方案中，如图3所示，连接块11的底端与机体1顶部固定连接，且连接块11的内部开设有连接孔。
37.在遮挡板6安装后，将弹簧10卡在机体1上端的连接块11内，以便于将遮挡板6保持卡在机体1表面，增加装置的稳定性。
38.在另外一个实施方案中，如图2所示，支撑架13内壁的尺寸规格与打气垫14表面尺寸规格相适配，打气垫14为橡胶垫。
39.通过设置的进气管15对打气垫14内打入氢气，以便于在周边泥土较为柔软时，使支撑架13可以保持在泥土上端，从而避免了在周边泥土较为松软的地方使用时，压滤机其自身的重量易导致机体1出现下陷的情况，从而导致机体1底端的部件被浸入泥土内。
40.在另外一个实施方案中，如图2所示，连接板12顶部的尺寸规格与机体1底端尺寸规格相适配，且连接板12为橡胶板。
41.橡胶材质的连接板12安装在支撑架13与机体1之间，以便于减少叠螺驱动电机3启动时产生的震动。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将污泥通入通过污泥进料箱2的内部，污泥进料箱2内部的污泥会进入机体1的内部，然后启动叠螺驱动电机3驱动设置在机体1内部的叠螺，从而对进入机体1内部的污泥进行脱水氧化，然后通过出泥口排出，另外设置的加
热框4安装在机体1表面，控制箱5对其进行操控，以便于对压滤机分离淤泥的位置进行加热，增加分离的效果，从而避免了在对淤泥进行处理时，常规的压滤机对淤泥分离的效果较差，而高温氧化处理机处理的效率较慢，且在淤泥分离排出后会将其内部的热量带出，从而导致使用时需要消耗较多的能源，聚氯乙烯材质的遮挡板6安装在加热框4与机体1的连接处，以便于增加装置的密封性，减少热量的丧失，遮挡板6一端的滑块7在滑轨8内移动，以便于对遮挡板6进行安装与拆卸，在遮挡板6安装后，将弹簧10卡在机体1上端的连接块11内，以便于将遮挡板6保持卡在机体1表面，增加装置的稳定性。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。