一种自动清洗系统的制作方法

1.本技术涉及沼气脱硫装置的清洗系统领域，尤其涉及一种自动清洗系统。


背景技术：

2.煤气发酵制乙醇是以一氧化碳为碳源经细菌连续发酵生产乙醇的新技术。其中，沼气净化运行过程中，污水将沼气由沼气风机送至沼气净化系统，在经沼气脱硫装置进行碳酸钠碱液喷淋时，现有的脱硫装置长期运行会造成装置内填料堵塞结垢，系统压差过高，喷淋效果变差，外送沼气硫化氢偏高，影响正常运行。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种自动清洗系统，以解决现有的脱硫装置容易堵塞，导致系统压差过高的技术问题。
4.第一方面，本技术提供了一种自动清洗系统，包括清洗液罐，清洗液罐的出口与待清洗装置连接，清洗液罐的出口与待清洗装置之间设置有第一调节阀，待清洗装置上设置有用于测试待清洗装置顶部和底部压差的压差表，压差表与调节阀通信连接。
5.可选地，清洗液罐的出口与待清洗装置之间设置有清洗液泵。
6.可选地，清洗液泵出口设置有压力表，清洗液泵入口设置有第二调节阀，压力表与第二调节阀通信连接。
7.可选地，清洗液罐上设置有进料口、注水口和排气口。
8.可选地，清洗液罐内设置有搅拌器，搅拌器从清洗液罐顶部延伸至底部。
9.可选地，清洗液罐内设置有加热管，清洗液罐上设置有温度表。
10.可选地，清洗液罐上设置有ph计，进料口和注水口均设置有流量阀，流量阀与ph计通信连接。
11.可选地，待清洗装置上设置有出液口，出液口与清洗液罐连接。
12.可选地，出液口与清洗液罐之间设置有排液阀。
13.可选地，清洗液罐与待清洗装置上设置有液位计。
14.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
15.本技术实施例提供的自动清洗系统，通过压差表测量待清洗装置的压差，从而根据压差启动调节阀，将清洗液罐中的清洗液注入待清洗装置中，通过对待清洗装置中的填料进行清洗，达到疏通作用，从而降低待清洗装置中的压差，待压差表显示压差恢复正常，再关闭调节阀，停止清洗。该自动清洗系统可用于对脱硫装置进行清洗，从而解决现有的脱硫装置容易堵塞，导致系统压差过高的技术问题。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种实施例提供的自动清洗系统的结构示意图；
19.附图标号说明：
20.标号名称标号名称1进料口8清洗液泵2注水口9压力表3搅拌器10待清洗装置4清洗液罐11第二调节阀5加热管12排液阀6温度表13压差表7第一调节阀14ph计
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.除非另有特别说明，本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
24.煤气发酵制乙醇是以一氧化碳为碳源经细菌连续发酵生产乙醇的新技术。其中，沼气净化运行过程中，污水将沼气由沼气风机送至沼气净化系统，在经沼气脱硫装置进行碳酸钠碱液喷淋时，现有的脱硫装置长期运行会造成装置内填料堵塞结垢，系统压差过高，喷淋效果变差，外送沼气硫化氢偏高，影响正常运行。
25.为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动清洗系统，如图1所示，包括清洗液罐4，清洗液罐4的出口与待清洗装置10连接，清洗液罐4的出口与待清洗装置10之间设置有第一调节阀7，待清洗装置10上设置有用于测试待清洗装置10顶部和底部压差的压差表13，压差表13与调节阀7通信连接。
26.需要说明的是，本技术实施例提供的自动清洗系统，通过压差表13测量待清洗装置10的压差，从而根据压差启动第一调节阀7，将清洗液罐4中的清洗液注入待清洗装置10中，通过对待清洗装置10中的填料进行清洗，达到疏通作用，从而降低待清洗装置10中的压差，待压差表显示压差恢复正常，再关闭调节阀，停止清洗。该自动清洗系统可用于对脱硫装置进行清洗，从而解决现有的脱硫装置容易堵塞，导致系统压差过高的技术问题。
27.需要说明的是，用于脱硫装置清洗时，待清洗装置10即为脱硫塔，清洗液罐4中的清洗液即为碱液。清洗液从清洗装置10的顶部注入，对其中的填料清洗后，从底部排出。
28.作为可选地实施方式，如图1所示，清洗液罐4的出口与待清洗装置10之间设置有清洗液泵8。
29.需要说明的是，清洗液泵8用于将清洗液罐4中清洗液注入待清洗装置10中。
30.作为可选地实施方式，如图1所示，清洗液泵8出口设置有压力表9，清洗液泵8入口设置有第二调节阀11，压力表9与第二调节阀11通信连接。
31.需要说明的是，压力表9用于测量清洗液泵8出口处的压力，从而根据测得的压力值调节第二调节阀11，从而控制待清洗液流量。
32.作为可选地实施方式，如图1所示，清洗液罐4上设置有进料口1、注水口2和排气口。
33.需要说明的是，进料口1为清洗液入口，注水口2用于加水，排气口，用于保持清洗液罐4内的压力平衡。用于脱硫装置清洗时，进料口1为氢氧化钠浓液进口。
34.作为可选地实施方式，如图1所示，清洗液罐4内设置有搅拌器3，搅拌器3从清洗液罐4顶部延伸至底部。
35.需要说明的是，搅拌器3用于将清洗液与水混合均匀。
36.作为可选地实施方式，如图1所示，清洗液罐4内设置有加热管5，清洗液罐4上设置有温度表6。
37.需要说明的是，加热管5可采用蒸汽加热管，用于将清洗液加热至所需温度。
38.作为可选地实施方式，如图1所示，清洗液罐4上设置有ph计14，进料口1和注水口2均设置有流量阀，流量阀与ph计通信连接。
39.需要说明的是，ph计14用于测试清洗液罐4中清洗液的ph值，再根据测得ph值调节流量阀，从而将调节清洗液的ph值调至所需值。
40.作为可选地实施方式，如图1所示，待清洗装置10上设置有出液口，出液口与清洗液罐4连接。
41.需要说明的是，通过将经过待清洗装置10后的清洗液返回清洗液罐4中，可实现清洗液的循环利用。
42.作为可选地实施方式，如图1所示，出液口与清洗液罐4之间设置有排液阀12。
43.需要说明的是，通过调节排液阀控制待清洗装置10的液位高度。
44.作为可选地实施方式，如图1所示，清洗液罐4与待清洗装置10上设置有液位计。
45.需要说明的是，液位计用于监测清洗液罐4与待清洗装置10的液位。
46.综上所述，本技术实施例提供的自动清洗系统，可根据待洗清装置10的压差值，自动开启清洗流程，在压差值恢复后，自动停止清洗；还可调节清洗液罐中清洗液的ph值，并对清洗液进行加热，使清洗效果更好。
47.本技术的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本技术范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
48.在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本技术说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另
一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b的情况。其中a，b可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。
49.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。