一种吸铝管中铝渣的顶出清理机的制作方法

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1.本实用新型涉及一种顶出清理机，特别涉及一种吸铝管中铝渣的顶出清理机。


背景技术：

2.在电解铝生产中，成品铝液需要通过吸铝管吸入真空抬包中进行下一步操作。但由于吸铝管温度低于铝液温度，铝液及少量的电解槽内其他物质会凝固附着在吸铝管内壁。多次重复后，附着在吸铝管内壁的铝及其他物质越来越多，导致吸铝管的内径越来越小，直至完全堵塞，堵塞之后为了后期可以继续使用，因此需要对堵塞的吸铝管进行清理；目前常见的清理方法有以下几种：1、风镐清理。需要工人手持风镐伸到倾斜固定的吸铝管中，利用风镐的震动完成吸铝管内堵塞物的清理。但这种清理方式效率较低，难度较大，费时费力；且风镐长度有限，部分吸铝管深处的堵塞物无法得到有效清理；2、高温熔化清理。通过将吸铝管整体加热到铝的熔点以上、铸铁的熔点以下的温度，使吸铝管中堵塞的铝液带动杂质一起流出。但这种作业方式成本较高，且存在一定的安全风险。
3.为解决上述问题，其中申请号为cn201821593642.7的专利公开了一种吸铝管清理机，在清理吸铝管时传动装置驱动链条带动钻杆前后移动，进而使得钻头钻入吸铝管中，接着通过螺旋片将所钻下的渣排出，虽然可以解决上述2种清理方法所存在的问题，但是上述清理机钻出的铝渣粉尘飞溅，虽然有防尘罩也会溢出污染环境，导致作业现场环境差，影响工人的呼吸健康，同时在钻的过程中，螺旋片容易划伤吸铝管内衬，进而降低其使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单，省时省力，且清理效率高的吸铝管中铝渣的顶出清理机。
5.本实用新型由如下技术方案实施：本专利的目的提供了一种吸铝管中铝渣的顶出清理机，其包括机架、液压缸、夹具、挡板和顶杆；在所述机架上依次固定有所述液压缸、至少两个所述夹具和所述挡板；在所述液压缸两侧的所述机架上设置有支撑平台；在所述液压缸的伸缩端同轴固定有所述顶杆，所述顶杆远离所述液压缸的一端活动穿过所述夹具；在所述挡板上开设有与所述顶杆同中心线的通孔。
6.进一步的，在所述液压缸的伸缩端与所述顶杆之间固定设置有支撑板；所述支撑板的顶部固定设置有连接轴，在所述连接轴的两端转动设置有转轮，所述转轮的轮面与所述支撑平台相接触。
7.进一步的，所述夹具包括下夹具和上夹具；在所述下夹具的两侧对称固定有“7”字形的连接板，所述连接板的水平段搭设在所述支撑平台上；在所述下夹具的顶部开设有第一半圆凹槽，在所述第一半圆凹槽两侧的所述下夹具的顶部竖直固定有螺纹杆，在所述上夹具的底部开设有与所述第一半圆凹槽相对应的第二半圆凹槽；在所述上夹具开设有与所述螺纹杆相对应的插孔，所述螺纹杆的顶端活动贯穿所述插孔，在所述螺纹杆的顶端螺接有固定螺母，实现上夹具与下夹具的固定。
8.进一步的，在所述上夹具的顶部固定有把手。
9.进一步的，所述顶杆的直径小于吸铝管的内径，所述顶杆的长度大于所述吸铝管的长度。
10.进一步的，所述通孔的直径小于吸铝管的外径，大于所述吸铝管的内径。
11.进一步的，在所述挡板远离所述夹具的一侧面下方设置有可移动接料斗。
12.本实用新型的优点：本实用新型结构简单，易实现，对于直的吸铝管，通过两个夹具固定，然后启动液压缸，使得顶杆插到吸铝管中，继续前行，将吸铝管中的铝渣棒从挡板的通孔中顶出，无需人工手持风镐清理，省时省力，还可以保证吸铝管中的铝渣棒被全部顶出，清理效率高，成本低，并且操作安全；同时没有铝渣粉末产生，现场环境干净，无需防尘罩，保护了工人的呼吸健康，同时顶杆不会与吸铝管内壁接触，避免了划伤吸铝管的内壁，保证清理作业后吸铝管的完好性。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为上夹具的结构示意图。
16.机架1，液压缸2，夹具3，下夹具31，第一半圆凹槽311，上夹具32，第二半圆凹槽321，插孔322，连接板33，螺纹杆34，固定螺母35，把手36，挡板4，通孔41，顶杆5，支撑平台6，可移动接料斗7，支撑板8，连接轴9，转轮10。
具体实施方式：
17.如图1-2所示，一种吸铝管中铝渣的顶出清理机，其包括机架1、液压缸2、夹具3、挡板4和顶杆5；在机架1上依次固定有液压缸2、两个夹具3和挡板4；在液压缸2两侧的机架1上设置有支撑平台6；在液压缸2的伸缩端同轴固定有顶杆5，顶杆5的直径小于吸铝管的内径，所述顶杆5的长度大于吸铝管的长度，保证可以将吸铝管中的铝渣棒顶出；顶杆5远离液压缸2的一端活动穿过夹具3；在挡板4上开设有与顶杆5同中心线的通孔41，通孔41的直径小于吸铝管的外径，大于吸铝管的内径，目的在顶杆5顶出铝渣棒的过程中，挡板4起到阻挡吸铝管的作用，同时保证铝渣棒可以从通孔41顶出；在挡板4远离夹具3的一侧面下方设置有可移动接料斗7，用于收集铝渣棒。
18.在液压缸2的伸缩端与顶杆5之间固定设置有支撑板8，加强顶杆5的支撑固定；支撑板8的顶部固定设置有连接轴9，在连接轴9的两端转动设置有转轮10，转轮10的轮面与支撑平台6相接触。
19.夹具3包括下夹具31和上夹具32；在下夹具31的两侧对称固定有“7”字形的连接板33，连接板33的水平段搭设在支撑平台6上，方便调整夹具3的位置，以及两个夹具3之间的间距；在下夹具31的顶部开设有第一半圆凹槽311，在第一半圆凹槽311两侧的下夹具31的顶部竖直固定有螺纹杆34，在上夹具32的底部开设有与第一半圆凹槽311相对应的第二半
圆凹槽321；在上夹具32开设有与螺纹杆34相对应的插孔322，螺纹杆34的顶端活动贯穿插孔322，在螺纹杆34的顶端螺接有固定螺母35，实现上夹具32与下夹具31的固定，在上夹具32的顶部固定有把手36，方便工人提起放下上夹具32。
20.工作原理：对于直的吸铝管，如果吸铝管其中的一端有空间，顶杆5可以伸入，则直接将该吸铝管吊装到两个下夹具31上方，并放置在两个第一半圆凹槽311内，再将上夹具32的插孔322对应套在螺纹杆34上，并将上夹具32放下在下夹具31上，接着将固定螺母35固定在螺纹杆34上，完成吸铝管的安装；之后启动液压杆，顶杆5随着液压杆的伸缩端伸出，并插入到吸铝管中，继续伸出，顶杆5顶着铝渣向前移动，直至铝渣棒从挡板4的通孔41掉出到可移动接料斗7，完成吸铝管的清理，无需人工手持风镐清理，省时省力，还可以保证吸铝管中的铝渣棒被全部顶出，清理效率高，成本低，并且操作安全；同时没有铝渣粉末产生，现场环境干净，无需防尘罩，保护了工人的呼吸健康，同时没有顶杆5与吸铝管内部不接触，避免了划伤吸铝管的内壁，保证清理作业后吸铝管的完好性；最后控制液压缸2的伸缩端收缩，使得顶杆5从吸铝管中退出，并打开夹具3，将吸铝管吊走；本实用新型结构简单，易实现。
21.如果吸铝管内堵满铝渣，在采用本实用新型的清理机清理之前，需要采用风镐对吸铝管的一端进行震动清除，当可以伸入顶杆5后，停止风镐清理，采用本实用新型的清理机进行清理。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。