一种具有防尘降噪功能的高压清洗机组的制作方法

1.本实用新型涉及高压清洗设备领域，具体而言，涉及一种具有防尘降噪功能的高压清洗机组。


背景技术：

2.高压清洗机组是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。
3.高压清洗机组的表面设置有防护外壳，但外壳是通过螺栓等紧固件进行固定的，在拆卸时需要使用螺丝刀等辅助器具，拆卸不便，不利于外壳内部的高压清洗机的检修。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有防尘降噪功能的高压清洗机组，旨在改善高压清洗机外壳不便拆卸的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种具有防尘降噪功能的高压清洗机组，包括底座、清洗机主体和壳体机构。所述底座的表面设置有降噪缓冲座；所述清洗机主体安装在所述降噪缓冲座的表面；所述壳体机构包括壳板和壳套，所述壳板固定在所述底座的表面，所述壳套套在所述清洗机主体的表面，且所述壳套的底端与所述底座滑动连接，所述壳套的表面设置有导套，且所述导套的内部滑动安装有导杆，所述导杆的底端设置有卡接件，所述卡接件和所述导套之间安装有弹性件，所述底座的表面开设有所述卡接件相对应的卡槽。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述降噪缓冲座包括下座体和上座体，所述下座体固定在所述底座的表面，所述上座体安装在所述清洗机主体的表面，且所述下座体和所述上座体之间安装有缓冲弹簧。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述下座体的表面设置有限位板，且所述限位板的表面开设有凹槽，所述凹槽的槽内固定有缓冲垫，所述上座体的一侧滑动插接到所述凹槽的槽内。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述壳套的一侧和所述壳板密封贴合，且所述壳套的下端面和所述底座贴合。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述底座的表面设置有凸块，且所述凸块的表面开设有滑槽，所述滑槽的槽内滑动安装有滑块，且所述滑块的一侧与所述壳套固定连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述卡接件包括支块和卡块，且所述支块固定在所述导杆和所述卡块之间，所述卡块呈圆锥状，且所述卡槽的形状与所述卡块的形状相匹配。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述弹性件为支撑弹簧，所述支块的直径比所述导套的内圈直径大。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述导杆的顶端安装有把手，且所述把手的表面
设置有圆角，所述把手的中心开设有通孔。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种具有防尘降噪功能的高压清洗机组，使用时，底座、壳板和壳套会套在清洗机主体的表面，可以对清洗机主体进行防护，而拉动导杆，将卡接件从卡槽的槽内抽出，便会解除壳套的锁定，对壳套进行滑动，壳套从清洗机主体表面移开后，便可以对清洗机主体进行检修、维护，而壳套装卸方便，无需使用螺丝刀等辅助用于便可以进行拆卸，更利于清洗机主体的检修。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施方式提供的具有防尘降噪功能的高压清洗机组结构示意图；
17.图2为本实用新型实施方式提供的底座和清洗机主体连接结构示意图；
18.图3为本实用新型实施方式提供的降噪缓冲座结构示意图；
19.图4为本实用新型实施方式提供的壳套结构示意图；
20.图5为本实用新型实施方式提供的卡接件结构示意图。
21.图中：100-底座；110-降噪缓冲座；111-下座体；112-上座体；113-缓冲弹簧；114-限位板；115-凹槽；120-卡槽；130-凸块；140-滑槽；150-滑块；200-清洗机主体；300-壳体机构；310-壳板；320-壳套；330-导套；340-导杆；341-把手；350-卡接件；351-支块；352-卡块；360-弹性件。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.实施例
30.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种具有防尘降噪功能的高压清洗机组，包括底座100、清洗机主体200和壳体机构300。
31.其中，清洗机主体200设置在底座100的表面，而壳体机构300套在清洗机主体200的表面。
32.底座100的表面设置有降噪缓冲座110，在具体实施时，该降噪缓冲座110用于支撑清洗机主体200中的电机部分；
33.清洗机主体200安装在降噪缓冲座110的表面，在具体实施时，该清洗机主体200为高压清洗机，可以理解的，该清洗机主体200工作时，清洗机主体200会发生震动，而降噪缓冲座110具有缓冲隔振的效果，可降低清洗机主体200带动底座100震动的可能性，则可以降低底座100因震动而产生噪音的可能性；
34.壳体机构300包括壳板310和壳套320，壳板310固定在底座100的表面，壳套320套在清洗机主体200的表面，且壳套320的底端与底座100滑动连接，壳套320的表面设置有导套330，且导套330的内部滑动安装有导杆340，导杆340的底端设置有卡接件350，卡接件350和导套330之间安装有弹性件360，底座100的表面开设有卡接件350相对应的卡槽120，在具体实施时，该壳板310和壳套320套在清洗机主体200的表面，可以达到防尘的效果，并且，壳板310和壳套320还可以阻碍噪音的传播，达到降噪的目的，而拉动导杆340，可将卡接件350从卡槽120的槽内抽出，便可以解除壳套320的锁定，可对壳套320进行滑动，壳套320从清洗机主体200表面移开后，便可以对清洗机主体200进行检修、维护，而壳套320装卸方便，无需使用螺丝刀等辅助用于便可以进行拆卸，更利于清洗机主体200的检修。
35.在本实用新型的一种实施例中，降噪缓冲座110包括下座体111和上座体112，下座体111固定在底座100的表面，上座体112安装在清洗机主体200的表面，且下座体111和上座体112之间安装有缓冲弹簧113，在具体实施时，由缓冲弹簧113将下座体111和上座体112连
接在一起，可启动缓冲、减震的目的，降低上座体112带动下座体111震动的可能性。
36.在本实用新型的一种实施例中，下座体111的表面设置有限位板114，且限位板114的表面开设有凹槽115，凹槽115的槽内固定有缓冲垫，上座体112的一侧滑动插接到凹槽115的槽内，该缓冲垫可采用橡胶或硅胶制成，而通过限位板114限制上座体112的移动范围，可降低上座体112发生偏移的可能性。
37.在本实用新型的一种实施例中，壳套320的一侧和壳板310密封贴合，且壳套320的下端面和底座100贴合，可提高壳套320和壳板310贴合在一起时的密封性。
38.在本实用新型的一种实施例中，底座100的表面设置有凸块130，且凸块130的表面开设有滑槽140，滑槽140的槽内滑动安装有滑块150，且滑块150的一侧与壳套320固定连接，在具体实施时，该壳套320在滑动时，滑块150会在滑槽140的槽内滑动，而凸块130通过限制滑块150的滑动范围，进而限制壳套320的移动范围，使壳套320的移动更加稳定。
39.在本实用新型的一种实施例中，卡接件350包括支块351和卡块352，且支块351固定在导杆340和卡块352之间，卡块352呈圆锥状，且卡槽120的形状与卡块352的形状相匹配，通过将卡块352插入到卡槽120内，从而可以达到底座100限制卡接件350移动的目的。
40.在本实用新型的一种实施例中，弹性件360为支撑弹簧，支块351的直径比导套330的内圈直径大，在具体实施时，可降低出现支块351从导套330内穿过的可能性。
41.在本实用新型的一种实施例中，导杆340的顶端安装有把手341，且把手341的表面设置有圆角，把手341的中心开设有通孔，设置把手341，利于工作人员对导杆340进行拿持。
42.具体的，该具有防尘降噪功能的高压清洗机组的工作原理：使用时，壳套320套在清洗机主体200的表面，并且卡接件350插入到卡槽120的槽内，底座100通过限制卡接件350的移动，进而限制导杆340、导套330和壳套320的移动，会将壳套320安装在清洗机主体200的表面，壳板310和壳套320便可以对清洗机主体200进行防护，而弹性件360通过支撑卡接件350，可使卡接件350更稳定的安装在卡槽120的槽内，而拉动导杆340，可将卡接件350从卡槽120的槽内抽出，便可以解除壳套320的锁定，可对壳套320进行滑动，壳套320从清洗机主体200表面移开后，便可以对清洗机主体200进行检修、维护，而壳套320装卸方便，无需使用螺丝刀等辅助用于便可以进行拆卸，更利于清洗机主体200的检修。
43.需要说明的是，清洗机主体200具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
44.清洗机主体200的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。