一种基于EGSB的喹吖啶酮生产废水处理系统的制作方法

一种基于egsb的喹吖啶酮生产废水处理系统
技术领域
1.本实用新型涉及喹吖啶酮生产的废水处理技术领域，尤其涉及一种基于egsb的喹吖啶酮生产废水处理系统。


背景技术：

2.膨胀颗粒污泥床是在uasb反应器的基础上发展起来的第三代厌氧生物反应器,通过改进进水布水系统，提高液体表面上升流速及产生沼气的搅动等因素、设计较大的高径比、增加出水再循环来提高反应器内液体上升流速等方式来实现更高效的废水处理效果；在进行喹吖啶酮生产的过程中会产生废水，需要对该废水进行处理，生产喹吖啶酮产生的废水具有废水水量小、有机污染物含量高、色度高以及水质变化大等特点。
3.我国申请号为cn202020107511.4的专利文件公开了一种喹吖啶酮生产废水处理系统，包括物化装置、回收装置、氧化汽提装置、生化处理装置与深度处理装置，所述物化装置一端设置有进水口，另一端设置有出水口，所述出水口上设置有滤网，所述物化装置内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌齿，所述搅拌轴上设置有位置与滤网相配合的刮板，所述搅拌轴通过轴承与物化装置相连接，所述搅拌轴端部与驱动装置相连接；所述物化装置上设置有絮凝剂溶解装置；所述回收装置包括蒸发塔与冷凝装置；所述物化装置底部设置有絮凝物排出口；该装置虽然可以回收利用污水中可重复利用的有机溶剂，但是在絮凝物排出并进行分离的过程中效率较低，也不能自主的对絮凝进行不停的排出操作，目前采用的egsb反应器也需要在出水时将污泥和清水进行分离操作。
4.为此，我们提出一种基于egsb的喹吖啶酮生产废水处理系统来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于egsb的喹吖啶酮生产废水处理系统。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种基于egsb的喹吖啶酮生产废水处理系统，包括依次连接的回收池、反应池、搅拌池、egsb反应器以及二沉池，其中egsb反应器包括反应罐，所述反应罐内设置有一级三相分离器和二级三相分离器，所述反应罐内底壁上还固定设置连接有进水管的布水器，所述反应罐上端固定设置有连接有沼气管的旋流气液分离器，所述反应罐上端一侧还固定连接有出水管，所述出水管与反应罐的连接位置固定设置有筒件，所述筒件内设置有用于分离淤泥和清水的分离筛网，所述筒件内设置有连通出水管的斜管件，所述斜管件上设置有倾斜状开口，所述分离筛网密封固定设置在倾斜状开口内，所述筒件内同轴转动设置有转杆，所述转杆的弧形侧壁上均匀固定设置有若干密封隔板，若干所述密封隔板靠近斜管件的一端均匹配设置为楔形，所述筒件靠近斜管件的平面内壁上固定设置有c型块，所述c型块上设置有与密封隔板匹配的斜坡面，所述筒件侧壁上设置有连通反应罐内部的进口。
8.优选地，所述筒件远离斜管件的一端上固定设置有密封短筒，所述密封短筒内设
置有鼓气管，所述鼓气管一端贯穿密封短筒连通至外部，所述鼓气管另一端贯穿密封短筒和筒件并与筒件内部连通，所述密封短筒内设置有固定连接在鼓气管上的曝气泵。
9.优选地，所述反应罐一侧设置有回水管，所述回水管上端与出水管固定连接，所述回水管下端与反应罐底部固定连接并连通，所述回水管上固定连接有循环泵。
10.优选地，所述斜管件的端面和密封隔板的端面相互设置为匹配的弧形。
11.优选地，所述筒件上固定设置有驱动转杆转动的驱动电机。
12.优选地，所述分离筛网采用耐磨金属材料。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置应用了egsb的技术来对喹吖啶酮生产废水进行处理，同时针对egsb处理废水后导出清水容易混杂污泥影响后续的处理效果的问题，设置了在系统中用于导出清水的结构，可以不停的对处理后的清水进行导出，导出的同时可以充分对污泥和清水进行分离操作，避免污泥随着清水被导出，同时可以对分离用的筛网不停清理，来保证长时间工作时的分离效果，整体装置使用方便，还在出水管上连接了可以重新将部分导出的清水泵入反应罐的回水管，保证反应罐内部液体上流的速度以及保证反应罐内部正在处理的废水的量，适用于喹吖啶酮生产废水的处理。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的筒件及其连接部件的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的筒件及其连接部件的剖视视结构示意图。
17.图中：1反应罐、2出水管、3筒件、4分离筛网、5斜管件、6转杆、7密封隔板、8c型块、9驱动电机、10密封短筒、11鼓气管、12曝气泵、13回水管、14循环泵、111一级三相分离器、112二级三相分离器、113进水管、114布水器、115沼气管、116旋流气液分离器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3所示的一种基于egsb的喹吖啶酮生产废水处理系统，包括依次连接的回收池、反应池、搅拌池、egsb反应器以及二沉池，通过现有废水处理系统中的回收池、反应池以及搅拌池先对废水进行预处理，回收池、反应池以及搅拌池分别起到回收粗沉淀、电解反应以及搅拌混合的作用，在现有的废水处理中存在较多应用，在此不做赘述，处理完毕后的处理水导入egsb反应器中进行反应处理，处理后的清水再次进入二沉池内进行沉淀处理，得到最终处理后的清水，其中egsb反应器包括与现有egsb反应器外壳相同的反应罐1，对应现有egsb反应器的结构，在反应罐1内设置有一级三相分离器111和二级三相分离器112，反应罐1内底壁上还固定设置连接有进水管113的布水器114，反应罐1上端固定设置有连接有沼气管115的旋流气液分离器116，整体为废水处理的系统。
20.在该系统中，处理完废水后需要将清水导出，清水与污泥之间的分离一般是通过沉淀动作实现的，但是单纯沉淀的动作容易在清水导出时带出一部分污泥，影响整体废水处理效果，为了解决该问题，在反应罐1上端一侧还固定连接有出水管2，出水管2与反应罐1
的连接位置固定设置有筒件3，筒件3内设置有用于分离淤泥和清水的分离筛网4，筒件3内设置有连通出水管2的斜管件5，斜管件5上设置有倾斜状开口，分离筛网4密封固定设置在倾斜状开口内，当清水和部分污泥进入到筒件3内并向外排出时，通过分离筛网4来对污泥进行阻隔实现分离操作。
21.为了进一步增加清水和污泥的分离效果以及避免污泥对分离筛网4进行堵塞，在筒件3内同轴转动设置有转杆6，转杆6的弧形侧壁上均匀固定设置有若干密封隔板7，为了实现带动转杆6进行转动动作，在筒件3上固定设置有驱动转杆6转动的驱动电机9，驱动电机9采用现有技术，在此不做赘述，若干密封隔板7靠近斜管件5的一端均匹配设置为楔形，筒件3靠近斜管件5的平面内壁上固定设置有c型块8，c型块8上设置有与密封隔板7匹配的斜坡面，斜管件5的端面和密封隔板7的端面相互设置为匹配的弧形，从而保证在转动时可以进行密封接触，当两个密封隔板7均与c型块8上的斜坡面接触时，会在两个密封隔板7之间形成密封腔，筒件3侧壁上设置有连通反应罐1内部的进口，部分清水和污泥通过进口进入到筒件3内，然后随着密封隔板7的转动在筒件3内进行移动并达到分离筛网4位置，清水穿过分离筛网4并从出水管2导出，污泥则继续随着密封隔板7的转动而移动，重新到达进口位置处又会被离心力甩出，为了保证分离筛网4的作用，分离筛网4采用耐磨金属材料，可以在长期与密封隔板7的密封接触中保证过滤效果，密封隔板7的转动动作可以不停对分离筛网4起到清理作用，避免其堵塞。
22.为了保证污泥和清水的混合物在对应斜管件5的位置可以进行充分过滤，在筒件3远离斜管件5的一端上固定设置有密封短筒10，密封短筒10内设置有鼓气管11，鼓气管11一端贯穿密封短筒10连通至外部，鼓气管11另一端贯穿密封短筒10和筒件3并与筒件3内部连通，密封短筒10内设置有固定连接在鼓气管11上的曝气泵12，曝气泵12不停工作往筒件3内泵入空气，增加两个密封隔板7之间的压强，从而为污泥和清水提供过滤的压力，泵入的空气随着清水一起导出。
23.为了适应喹吖啶酮生产废水的量少特性以及保证处理效果，在反应罐1一侧设置有回水管13，回水管13上端与出水管2固定连接，回水管13下端与反应罐1底部固定连接并连通，回水管13上固定连接有循环泵14，可以将一部分导出的清水重新泵入反应罐1内，加快反应罐1内部液体上流的速度，同时也能保证反应罐1内的液体量来保证与污泥相互作用的面积，保证废水处理效果。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。