一种光盘销毁前的标识装置的制作方法

1.本实用新型涉及光盘制造领域，更具体地，涉及一种光盘销毁前的标识装置。


背景技术：

2.光盘是以光信息作为存储物的载体，相比于其他存储载体，具有贮存量大，携带方便，价格低廉，可多次读取、不易磨损且保密性强等特点，因此获得广泛应用。随着数字化产业的发展，当今社会对光盘的需求更是大幅度增加。与此同时，光盘销毁也成为以搭需求，实际销毁过程中，为区分不同类型光盘的销毁方式和销毁程序，需要对光盘进行分类或标识。现有技术中，通常采用人工贴标签的方式进行，由于标签容易脱落，甚至只能人工阅读，效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种光盘销毁前的标识装置，对光盘进行机械标识，为后续销毁光盘提供可读基础。
4.本实用新型采取的技术方案是，一种光盘销毁前的标识装置，包括传送部及标记部；所述传送部包括第一驱动装置及托盘部，所述第一驱动装置驱动托盘部从第一初始位置移动到标记部；所述标记部包括第二驱动装置及标记部，所述第二驱动装置驱动标记部做升降运动，直至标记部从第二初始位置到达托盘部上的光盘进行标记动作。
5.在本方案中，当有需要光盘需要进行销毁前的标识时，将光盘放入托盘部，第一驱动装置在水平方向运动，将光盘移动至标记部下方，随后第二驱动装置带动标记部在垂直方向做升降运动，直至接触到光盘表面，并进行标记，完成光盘销毁前的标识，完成标识后，标记部回到第二初始位置，托盘部回到第一初始位置。在此过程中，标记部采用机械方式进行光盘的标识，如打孔等方式，后续销毁光盘时，可根据打孔的位置及深度识别该光盘的销毁等级及销毁信息，使得光盘销毁前的标识成为机械可读取的销毁信息。
6.进一步地，所述第一驱动装置包括第一电机及第一滑轨，所述托盘部可沿第一滑轨滑动，所述第一滑轨的延伸方向在水平方向设置。
7.进一步地，所述托盘部包括可沿第一滑轨滑动的托盘滑块、及设置在所述托盘滑块上的托盘组件。
8.进一步地，所述托盘组件包括沿着第一滑轨延伸方向设置的浅托盘和深托盘；所述浅托盘用于承托一张光盘，所述深托盘用于承托多张光盘。
9.在本方案中，可根据需要销毁的光盘数量，选择性的放入浅托盘或深托盘中，更进一步地的，在浅托盘及深托盘底部设由重力感应器，当放入光盘后，有感应数据的托盘移动到标记部下方，标记部作升降运动在光盘表面进行标记。区分浅托盘和深托盘是为了更好的控制标记部标记时的力度和深度，实现单独标记一张光盘或者同时标记多张光盘。
10.进一步地，所述第二驱动装置包括第二电机及第二滑轨，所述标记部可沿第二滑轨滑动，所述第二滑轨的延伸方向在垂直方向设置。
11.进一步地，所述标记部包括可沿第二滑轨滑动的标记滑块、及用于在光盘上进行标记的冲压部；所述冲压部设置在所述标记滑块上。在本方案中，标记滑块带动冲压部从第二初始位置向光盘移动，到达光盘表面后，冲压部在光盘上进行冲压，完成标记，实现机械化的标识过程。
12.进一步地，所述冲压部包括冲压件及冲压支架；所述冲压件通过冲压支架固定在标记滑块上，所述冲压件可沿第二滑轨运动到达光盘表面进行标记动作。通过冲压支架将冲压部与标记滑块可拆卸安装，当冲压部故障时，方便更换，另一方面，当为标记滑块增加润滑油时，可避免污染冲压部，保持光盘不被污染。
13.进一步地，所述冲压件包括用于在光盘表面打孔的电批。
14.进一步地，所述冲压件还包括设置在冲压支架上的压块；所述压块的底部可以设置为橡胶材料，当电批在光盘上打孔时，压块可以先按压着光盘，保持光盘稳定，避免光盘在打孔过程中移动，底部设置为橡胶材料，是为了增大与光盘的摩擦，从而保证按压的稳定性。
15.进一步地，所述压块的底面不高于电批的底部，是为了当冲压件想光盘运动时，压块先到达光盘表面，先进行按压固定，随后电批向下冲击打孔；更进一步地，所述压块的底面比电批的底部低1～2mm。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有效效果：标记部采用机械方式进行光盘的标识，如打孔等方式，后续销毁光盘时，可根据打孔的位置及深度识别该光盘的销毁等级及销毁信息，使得光盘销毁前的标识成为机械可读取的销毁信息。
附图说明
17.图1为本实用新型标识装置初始位置的立体图。
18.图2为本实用新型标识过程中的立体图。
19.图3为本实用新型标记部的立体图。
具体实施方式
20.本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.实施例
22.如图1和图2所示，一种光盘销毁前的标识装置，包括传送部及标记部；所述传送部包括第一驱动装置及托盘部，所述第一驱动装置驱动托盘部从第一初始位置移动到标记部；所述标记部包括第二驱动装置及标记部，所述第二驱动装置驱动标记部做升降运动，直至标记部从第二初始位置到达托盘部上的光盘进行标记动作。
23.所述第一驱动装置包括第一电机11及第一滑轨12，所述托盘部可沿第一滑轨12滑动，所述第一滑轨12的延伸方向在水平方向设置。所述托盘部包括可沿第一滑轨12滑动的托盘滑块13、及设置在所述托盘滑块13上的托盘组件。所述托盘组件包括沿着第一滑轨12延伸方向设置的浅托盘14和深托盘15；所述浅托盘14用于承托一张光盘，所述深托盘15用于承托多张光盘。
24.如图3所示，所述第二驱动装置包括第二电机21及第二滑轨22，所述标记部可沿第二滑轨22滑动，所述第二滑轨22的延伸方向在垂直方向设置。所述标记部包括可沿第二滑轨22滑动的标记滑块23、及用于在光盘上进行标记的冲压部；所述冲压部设置在所述标记滑块23上。所述冲压部包括冲压件及冲压支架24；所述冲压件通过冲压支架24固定在标记滑块23上，所述冲压件可沿第二滑轨22运动到达光盘表面进行标记动作。通过冲压支架将冲压部与标记滑块可拆卸安装，当冲压部故障时，方便更换，另一方面，当为标记滑块增加润滑油时，可避免污染冲压部，保持光盘不被污染。
25.所述冲压件包括用于在光盘表面打孔的电批25。所述冲压件还包括设置在冲压支架24上的压块26；所述压块的底部可以设置为橡胶材料，当电批在光盘上打孔时，压块可以先按压着光盘，保持光盘稳定，避免光盘在打孔过程中移动，底部设置为橡胶材料，是为了增大与光盘的摩擦，从而保证按压的稳定性。所述压块26的底面不高于电批25的底部，是为了当冲压件向光盘运动时，压块26先到达光盘表面，先进行按压固定，随后电批25向下冲击打孔；更进一步地，所述压块26的底面比电批25的底部低1～2mm。
26.本实施例完成在光盘表面标识的过程如下：
27.当有需要光盘需要进行销毁前的标识时，根据光盘数量，选择将光盘放入浅托盘14或深托盘15，第一电机11驱动托盘滑块在第一滑轨12朝向冲压件作水平运动，当浅托盘14或深托盘15移动至冲压件下方后，第二电机21带动冲压件沿着第二滑轨22作升降运动，直至接触到光盘表面，当电批25在光盘上打孔前，压块26可以先按压着光盘，保持光盘稳定，避免光盘在打孔过程中移动，随后电批25和压块26继续向下，电批25完成在光盘上打孔，压块26由于橡胶材料的可压缩性向下继续压缩，不阻碍电批25完成打孔。完成打孔标识后，后续销毁光盘时，可根据打孔的位置及深度识别该光盘的销毁等级及销毁信息，使得光盘销毁前的标识成为机械可读取的销毁信息。
28.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型实施例所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。