一种可调节裁切长度的铝卷开平机的制作方法

1.本实用新型涉及开平机技术领域，具体为一种可调节裁切长度的铝卷开平机。


背景技术：

2.开平机对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作,简称为开平机。开平机就相当于一个横切线，主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、剪板机、输送装置等组成，随着技术的不断革新，有些开平机还提供了长度测量机构，让开平机在对铝卷裁切时，能调节调整裁切的长度。
3.然而，发明人在使用时铝卷开平机时，由于开平机未对铝卷表面进行清洁，当铝卷表面上的杂质过多时，就会影响后期的贴膜质量，鉴于此，本技术提出了一种可调节裁切长度的铝卷开平机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节裁切长度的铝卷开平机，具备清除铝卷杂质。
5.为实现上述清除铝卷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节裁切长度的铝卷开平机，包括机箱，所述机箱的左端设有清除机构，所述机箱的内部固定安装有隔板，所述机箱的内壁且位于隔板左侧设有清洁辊组，所述机箱内壁且位于隔板右侧依次设有去水辊组和输送辊组，所述机箱内壁且位于输送辊组右侧设有裁剪组件，所述清除机构包括固定安装在机箱左侧的支撑板，所述支撑板顶部固定安装有下刮刀板，所述支撑板上开设有下料口，所述支撑板顶部且位于下刮刀板的左侧设有前置压辊，所述下刮刀板的顶部设有后置压辊，所述机箱的左侧且位于下刮刀板的顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆输出端设有上刮刀。
6.进一步，所述下料口设置有两个，左侧所述下料口位于下刮刀板的左侧，右侧所述下料口位于上刮刀的左侧，右侧所述下料口竖直贯穿下刮刀板。
7.进一步，所述机箱的左侧且位于支撑板的底部活动安装有接料箱，机箱的左侧且位于支撑板的下方固定安装有用以吸附接料箱的磁板，接料箱与下料口连通。
8.进一步，所述机箱左侧壁开设有与清除机构对齐的进料口，进料口所在的水平线位于清洁辊组的中间，机箱的顶部固定安装有水泵，机箱的内顶壁且位于隔板的左侧固定安装有喷淋盘，喷淋盘与水泵的输出管固定连接。
9.进一步，所述隔板上开设有与进料口对齐的过渡口，去水辊组和输送辊组均与清洁辊组对齐。
10.进一步，所述裁剪组件包括固定安装在机箱内壁的安装平台，安装平台底部固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有裁剪刀，安装平台的左侧固定安装有长度传感器，机箱的内壁且位于安装平台的下方固定安装有支撑平台。
11.进一步，所述机箱的内壁且位于安装平台和支撑平台的右侧活动安装有第二清洁
辊组，机箱的正面固定安装有控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节裁切长度的铝卷开平机，具备以下有益效果：
13.该可调节裁切长度的铝卷开平机，在铝卷进入下刮刀板时，由于前置压辊的压制，使得铝卷下表面会紧贴着下刮刀板，即可利用下刮刀板对沾附在铝卷下表面的杂质进行刮除，随后在伸缩杆的压制下，让上刮刀紧贴铝卷的上表面，即可将沾附在铝卷上表面的杂质刮除，即可有效的对铝卷表面进行清洁，从而提升后期贴膜的质量，刮除杂质后的铝卷进入机箱后，首先通过清洁辊组，配合喷淋盘喷出的清水，即可对铝卷进行二次清洗，从而进一步提升铝卷的清洁度，另外，铝卷清洁后进入去水辊组，即可利用去水辊组擦掉铝卷表面沾附的水渍，从而保证后期贴膜能够稳定的沾附在铝卷上，随后在输送辊组的输送下通过切割机构进行裁切，并利用长度传感器实时监控裁切的长度，可通过控制器调整裁切的长度，最后通过第二清洁辊组进行最终的清洁，从而保证裁切后的铝卷处于洁净的状态。
附图说明
14.图1为本实用新型剖视图；
15.图2为本实用新型清除机构剖视放大图；
16.图3为本实用新型正视图。
17.图中：1机箱、2清除机构、21支撑板、22下刮刀板、23下料口、24前置压辊、25后置压辊、26伸缩杆、27上刮刀、28接料箱、3隔板、4清洁辊组、5水泵、6喷淋盘、7去水辊组、8输送辊组、9安装平台、10切割机构、11支撑平台、12长度传感器、13第二清洁辊组、14控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种可调节裁切长度的铝卷开平机，包括机箱1，机箱1的左端设有清除机构2，用以刮除沾附在铝卷表面的杂质。
20.请参阅图2，清除机构2包括固定安装在机箱1左侧的支撑板21，支撑板21顶部固定安装有下刮刀板22，支撑板21上开设有两个下料口23，支撑板21顶部且位于下刮刀板22的左侧通过轮架转动安装有前置压辊24，而在下刮刀板22的顶部通过轮架转动安装有后置压辊25。
21.通过前置压辊24和后置压辊25对铝卷进行压制，让铝卷紧贴着支撑板21和下刮刀板22，当铝卷移动到下刮刀板22上时，就会被下刮刀板22刮除沾附在铝卷下表面的杂质。
22.在机箱1的左侧且位于下刮刀板22的顶部通过安装板固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26为电动伸缩杆，而在伸缩杆26输出端设有上刮刀27，在伸缩杆26的伸展下，让上刮刀27贴着铝卷的上表面，从而将沾附在铝卷上表面的杂质刮除。
23.其中，左侧的下料口23位于下刮刀板22的左侧，下刮刀板22刮除的杂质直接落入左侧的下料口23中，而右侧的下料口23则位于上刮刀27的左侧，同时，右侧的下料口23竖直
贯穿下刮刀板22，故而当上刮刀27刮除铝卷上表面的杂质后，杂质会直接落入右侧的下料口23中。
24.其次，在机箱1的左侧且位于支撑板21的底部活动安装有接料箱28，接料箱28与下料口23连通，杂质通过下料口23最终会落入接料箱28中。
25.另外，在机箱1的左侧且位于支撑板21的下方固定安装有用以吸附接料箱28的磁板，即可保证接料箱28的稳定性。
26.请参阅图1-2，在机箱1的内部固定安装有隔板3，机箱1的内壁且位于隔板3左侧设有清洁辊组4，机箱1内壁且位于隔板3右侧依次设有去水辊组7和输送辊组8。
27.去水辊组7和输送辊组8均与清洁辊组4对齐,清洁辊组4、去水辊组7和输送辊组8均通过电机带动，清洁辊组4、去水辊组7和输送辊组8均各自由两个相同的辊组成，清洁辊组4为软毛刷辊组，去水辊组7为海绵辊组，输送辊组8为橡胶辊组。
28.在机箱1左侧壁开设有与清除机构2对齐的进料口，进料口所在的水平线位于清洁辊组4的中间，机箱1的顶部固定安装有水泵5，机箱1的内顶壁且位于隔板3的左侧固定安装有喷淋盘6，喷淋盘6与水泵5的输出管固定连接。
29.铝卷通过清洁辊组4时，喷淋盘6喷出清水，配合清洁辊组4即可对铝卷进行冲洗。
30.而在隔板3上开设有与进料口对齐的过渡口，铝卷被冲洗后，进入过渡口在进入去水辊组7和输送辊组8。
31.在机箱1内壁且位于输送辊组8右侧设有裁剪组件，用以对铝卷进行裁剪。
32.请参阅图1，裁剪组件包括固定安装在机箱1内壁的安装平台9，安装平台9底部固定安装有电动推杆，电动推杆输出端固定安装有裁剪刀，安装平台9的左侧固定安装有长度传感器12，机箱1的内壁且位于安装平台9的下方固定安装有支撑平台11。
33.请参阅图1或图3，在机箱1的内壁且位于安装平台9和支撑平台11的右侧活动安装有第二清洁辊组13，机箱1的正面固定安装有控制器14，通过控制器14控制所有的电子部件，而在机箱1的输出端则安装有贴膜设备。
34.本实施例在使用时，在铝卷进入下刮刀板22时，由于前置压辊24的压制，使得铝卷下表面会紧贴着下刮刀板22，即可利用下刮刀板22对沾附在铝卷下表面的杂质进行刮除，随后在伸缩杆26的压制下，让上刮刀27紧贴铝卷的上表面，即可将沾附在铝卷上表面的杂质刮除，即可有效的对铝卷表面进行清洁，从而提升后期贴膜的质量，刮除杂质后的铝卷进入机箱2后，首先通过清洁辊组4，配合喷淋盘6喷出的清水，即可对铝卷进行二次清洗，铝卷清洁后进入去水辊组7，即可利用去水辊组7擦掉铝卷表面沾附的水渍，随后在输送辊组8的输送下通过切割机构10进行裁切，并利用长度传感器12实时监控裁切的长度，可通过控制器14调整裁切的长度，最后通过第二清洁辊组13进行最终的清洁。
35.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。