一种变速箱齿轮清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于齿轮清洗装置技术领域，具体涉及一种变速箱齿轮清洗装置。


背景技术：

2.变速箱是变更传动比和运动方向的齿轮箱，通过不同齿轮的啮合从而改变车辆的驱动力和行驶速度，所以齿轮运转的平稳性尤为重要，齿轮脏污容易造成啮合不均匀，使精度差，或变形，所以对齿轮这种精密零件的清洗是很有必要的。
3.目前现有的齿轮清洗普遍使用人工清洗，虽然能够清洗较为干净，但耗时长，清洗效率不高，而现有的齿轮清洗装置清洗大多都只是清洗齿轮的表面，并不能清理齿轮缝隙中的脏污，从而影响齿轮运转的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种变速箱齿轮清洗装置，用于解决背景技术中存在的问题。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种变速箱齿轮清洗装置，包括箱体，所述箱体内设有清洗机构，所述清洗机构包括有，清洗箱、驱动盒、驱动轴、第一转轴、支撑台以及清洗盘，所述清洗箱滑动安装于所述箱体内部，所述清洗箱内部左端固定安装有所述驱动盒，所述驱动盒内部固定安装有电机，所述驱动盒用于放置所述电机和隔水，所述电机输出端固定安装有所述驱动轴，所述驱动轴下侧固定安装有驱动轮，所述驱动轮右侧设有所述第一转轴，所述第一转轴下侧固定安装有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮外侧套设有传动带，所述电机带动所述驱动轴转动，所述驱动轴带动所述驱动轮转动，所述驱动轮带动所述传动带转动，所述传动带带动所述从动轮转动，所述从动轮带动所述第一转轴转动，所述清洗箱上端固定安装有所述支撑台，所述支撑台用于对其上方部件提供支撑，所述支撑台下侧开设有与所述传动带相匹配的槽，所述第一转轴依次穿过所述支撑台和所述清洗盘，所述第一转轴中部固定安装有太阳轮，所述支撑台上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上套设有与所述太阳轮相匹配的传动轮，所述支撑台上侧固定安装有轴承环，所述轴承环上侧设有与所述传动轮相匹配的齿圈，所述齿圈上侧固定安装有所述清洗盘，通过所述第一转轴带动所述太阳轮转动，所述太阳轮带动所述传动轮转动，所述传动轮带动所述齿圈转动，因为有所述支撑柱对所述传动轮的公转进行限制，所以所述齿圈会在所述轴承环上与所述太阳轮相反的方向转动，所述齿圈带动所述清洗盘转动，所述清洗盘上侧设有若干按圆周均匀分布的所述清洗柱，所述第一转轴上端固定安装有清洗刷，所述清洗箱下侧开设有若干进水口，所述第一转轴带动所述清洗刷转动，所述清洗盘带动所述清洗柱与所述清洗刷相反的方向转动，因为所述清洗刷与所述清洗盘同心，当所述清洗柱放入齿轮后，清洗刷能够刷入齿轮缝隙之中，使清洗更加彻底。
7.所述箱体内左右两侧均设有升降机构，所述升降机构包括有升降块、升降杆、第一
支撑块以及第二转轴，所述升降块固定安装于所述清洗箱外壁中部，所述箱体内转动设有有所述升降杆，所述升降块与所述升降杆螺纹连接，所述升降杆上端固定安装有第一齿轮，所述箱体内部上侧固定安装有所述第一支撑块，所述第一支撑块上水平转动贯穿有第二转轴，所述第二转轴一端固定安装有与所述第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第二转轴另一端固定安装有所述涡轮，所述箱体内壁后侧上部固定安装有所述第二支撑块，所述箱体内后侧上部设有第三转轴，所述第三转轴依次转动贯穿所述箱体左右一侧箱壁和所述第二支撑块直至与所述箱体另一侧箱壁转动连接，所述第三转轴左右两侧均设有蜗杆纹与所述涡轮涡轮蜗杆连接，所述蜗杆纹与所述涡轮相互自锁，所述第三转轴带动所述涡轮转动，所述涡轮带动所述第二转轴转动，所述第二转轴带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述升降杆转动，所述升降杆带动所述升降块竖直移动，所述升降块带动所述清洗箱竖直移动，所述第三转轴伸出的一端固定安装有摇杆，所述摇杆用于带动所述第三转轴转动，使操作人员对第三转轴的控制更为便捷。
8.所述箱体左端下侧固定安装有暖风机，所述暖风机上端设有出风管，所述清洗箱左侧内壁固定安装有两个吹风机，两个所述吹风机与所述出风管之间通过软管连接，所述暖风机用于制造热风，所述出风管用于将热风接入所述箱体，所述吹风机用于将暖风吹如所述清洗箱，所述软管用于将所述出风管与所述吹风机连通，使齿轮的干燥更为迅速。
9.所述清洗箱上侧设有箱门，若干所述进水口位置与所述清洗盘高度平齐，所述清洗箱右侧下部开设有出水口，所述箱门用于防止使用时内部液体溅出，所述进水口用于使清洗液体进入所述清洗箱，所述出水口用于将内部清洗液体排出所述清洗箱。
10.所述箱体右端中部下侧设有注水口，所述箱体后端下部右侧设有排水管，所述排水管上端固定安装有阀门，所述注水口用于将水注入所述箱体，所述排水管用于将水排出所述箱体，所述阀门用于控制所述排水管的开关。
11.所述清洗箱内设有隔板，所述隔板将所述第一齿轮、第二齿轮、第二转轴，第一支撑块、涡轮覆盖，所述隔板用于使覆盖的部件不暴露在外部，对零件起到了保护。
12.通过设置所述清洗机构对齿轮进行了清洗，并让所述清洗柱与所述清洗刷反向转动，使清洗更加彻底，通过设置所述升降机构，使所述清洗箱可以在所述箱体内部上下滑动，从而可以让所述清洗箱处于浸水与脱水两种状态，使清洗液体可以保留，降低了成本，浸水时依靠所述清洗机构进行清洗，脱水时也能通过所述清洗机构进行甩干，通过设置所述暖风机和所述吹风机可以对齿轮进行烘干。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
14.图1为本实用新型一种变速箱齿轮清洗装置实施例一的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种变速箱齿轮清洗装置实施例一的剖面示意图一；
16.图3为本实用新型一种变速箱齿轮清洗装置实施例一的底部剖面示意图一；
17.图4为本实用新型一种变速箱齿轮清洗装置实施例一的部分结构刨面示意图；
18.图5为本实用新型一种变速箱齿轮清洗装置实施例二的剖面示意图一；
19.图6为本实用新型一种变速箱齿轮清洗装置实施例二的剖面示意图二；
20.主要元件符号说明如下：
21.箱体100、清洗箱101、驱动盒102、电机103、驱动轴104、驱动轮105、第一转轴106、从动轮107、传动带108、支撑台109、太阳轮110、支撑柱111、传动轮112、轴承环113、齿圈114、清洗盘115、清洗柱116、清洗刷117、升降块201、升降杆202、第一齿轮203、第一支撑块204、第二转轴205、第二齿轮206、涡轮207、第二支撑块208、第三转轴209、摇杆210、暖风机301、出风管302、风机303、软管304、箱门305、进水口306、出水口307、注水口308、排水管309、阀门310、隔板311
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.实施例一：
24.如图1-2所示，一种变速箱齿轮清洗装置，包括箱体100，箱体100内设有清洗机构，清洗机构包括有，清洗箱101、驱动盒102、驱动轴104、第一转轴106、支撑台109以及清洗盘115，清洗箱101滑动安装于箱体100内部，清洗箱101内部左端固定安装有驱动盒102，驱动盒102内部固定安装有电机103，驱动盒102用于放置电机103和隔水，电机103输出端固定安装有驱动轴104，驱动轴104下侧固定安装有驱动轮105，驱动轮105右侧设有第一转轴106，第一转轴106下侧固定安装有从动轮107，驱动轮105与从动轮107外侧套设有传动带108，电机103带动驱动轴104转动，驱动轴104带动驱动轮105转动，驱动轮105带动传动带108转动，传动带108带动从动轮107转动，从动轮107带动第一转轴106转动，清洗箱101上端固定安装有支撑台109，支撑台109用于对其上方部件提供支撑，支撑台109下侧开设有传动带108相匹配的槽，第一转轴106穿过支撑台109，第一转轴106中部固定安装有太阳轮110，支撑台109上端固定安装有支撑柱111，支撑柱111上套设有与太阳轮110相匹配的传动轮112，支撑台109上侧固定安装有轴承环113，轴承环113上侧设有与传动轮112相匹配的齿圈114，齿圈114上侧固定安装有清洗盘115，通过第一转轴106带动太阳轮110转动，太阳轮110带动传动轮112转动，传动轮112带动齿圈114转动，因为有支撑柱111对传动轮112的公转进行限制，所以齿圈114会在轴承环113上与太阳轮110相反的方向转动，齿圈114带动清洗盘115转动，清洗盘115上侧设有若干按圆周均匀分布的清洗柱116，第一转轴106穿过清洗盘115，第一转轴106上端固定安装有清洗刷117，清洗箱101下侧开设有若干进水口306，第一转轴106带动清洗刷117转动，清洗盘115带动清洗柱116与清洗刷117相反的方向转动。
25.使用时，开启电机103，电机103输出端转动带动驱动轴104转动，驱动轴104转动带动驱动轮105转动，驱动轮105转动带动传动带108移动，传动带108移动带动从动轮转动107，从动轮转动107带动太阳轮110转动，太阳轮110转动带动传动轮112转动，传动轮112转动带动齿圈114转动，因为有支撑柱111对传动轮112的公转进行限制，所以齿圈114会在轴承环113上与太阳轮110相反的方向转动，齿圈114转动带动清洗盘115转动，清洗盘115转动带动清洗柱116转动，太阳轮110转动带动清洗刷117，因为清洗刷117与清洗盘115同心，当清洗柱116放入齿轮后，清洗刷能够刷入齿轮缝隙之中，使清洗更加彻底。
26.本实施例，通过设置清洗机构对齿轮进行了清洗，并让清洗柱116与清洗刷117反向转动，并且清洗刷能够刷入齿轮缝隙之中，使清洗更加彻底。
27.本实施例的优选：
28.箱体100左端下侧固定安装有暖风机301，暖风机上端设有出风管302，清洗箱101左侧内壁固定安装有两个吹风机303，两个吹风机303与出风管302之间通过软管304连接，暖风机301用于制造热风，出风管302用于将热风接入箱体100，吹风机303用于将暖风吹如清洗箱101，软管304用于将出风管302与吹风机303连通，从而使齿轮的干燥更为迅速。
29.清洗箱101上侧设有箱门305，若干进水口306位置与清洗盘115高度平齐，清洗箱101右侧下部开设有出水口307，箱门305用于防止使用时内部液体溅出，进水口306用于使清洗液体进入清洗箱101，出水口307用于将内部清洗液体排出清洗箱101。
30.箱体100右端中部下侧设有注水口308，箱体100后端下部右侧设有排水管309，排水管309上端固定安装有阀门310，注水口308用于将水注入箱体100，排水管309用于将水排出箱体100，阀门310用于控制排水管309的开关，从而能自由控制内部清洗液体的排出，节约了成本。
31.清洗箱101内设有隔板311，隔板将第一齿轮203、第二齿轮206、第二转轴205，第一支撑块204、涡轮207覆盖，隔板311用于使覆盖的部件不暴露在外部，对零件起到了保护。
32.实施例二：
33.如图4-5所示，在实施例一的基础上，对本装置做进一步的优化，箱体100内左右两侧均设有升降机构，升降机构包括有升降块201、升降杆202、第一支撑块204以及第二转轴205，升降块201固定安装于清洗箱101外壁中部，箱体100内转动设有有升降杆202，升降块201与升降杆202螺纹连接，升降杆202上端固定安装有第一齿轮203，箱体100内部上侧固定安装有第一支撑块204，第一支撑块204上水平转动贯穿有第二转轴205，第二转轴205一端固定安装有与第一齿轮203相匹配的第二齿轮206，第二转轴205另一端固定安装有涡轮207，箱体100内壁后侧上部固定安装有第二支撑块208，箱体100内后侧上部设有第三转轴209，第三转轴209依次转动贯穿箱体100左右一侧箱壁和第二支撑块208直至与箱体100另一侧箱壁转动连接，第三转轴209左右两侧均设有蜗杆纹与涡轮207涡轮蜗杆连接，蜗杆纹与涡轮207相互自锁，第三转轴209带动涡轮207转动，涡轮207带动第二转轴205转动，第二转轴205带动第二齿轮206转动，第二齿轮206带动第一齿轮203转动，第一齿轮203带动升降杆202转动，升降杆202带动升降块201竖直移动，因为升降块201带动清洗箱101竖直移动，第三转轴209伸出的一端固定安装有摇杆210，摇杆210用于带动第三转轴209转动，使操作人员对第三转轴的控制更为便捷。
34.使用时转动摇杆210，摇杆210转动带动第三转轴209转动，第三转轴209转动带动涡轮207转动，涡轮207转动带动第二转轴205转动，由于蜗杆纹与涡轮207相互自锁，所以本实施例未设置锁止装置，第二转轴205转动带动第二齿轮206转动，第二齿轮206转动带动第一齿轮203转动，第一齿轮203转动带动升降杆202转动，升降杆202转动带动升降块201竖直移动，升降块201上下移动带动清洗箱101竖直移动。
35.本实施例，通过设置升降机构，使清洗箱101可以在箱体100内部上下滑动，从而可以让清洗箱处于浸水与脱水两种状态，浸水时可以进行清洗，脱水时可以进行甩干和烘干
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。