一种紫铜带清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜带清洗技术领域，具体为一种紫铜带清洗装置。


背景技术：

2.铜带是制作电池的重要材料，铜带的生产过程包括裁切、磨边、倒角等操作，加工过程中铜带上会粘附有油污、灰尘、铜屑等污物，铜带包装前需要进行清洗。
3.现有的紫铜带在清洗时是通过传动辊带动铜带从清水中过一圈，这样清洗的效果差，有些吸附在铜带上的灰尘无法去除，影响使用效率和清理质量，为此，我们发明一种紫铜带清洗装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种紫铜带清洗装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种紫铜带清洗装置，能够解决上述提出现有紫铜带在清洗时是通过传动辊带动铜带从清水中过一圈，这样清洗的效果差，有些吸附在铜带上的灰尘无法去除，影响使用效率和清理质量的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种紫铜带清洗装置，其包括：箱体、紫铜带，所述箱体两侧分别安装有支撑架一、支撑架二，所述支撑架一、支撑架二顶端分别连接有放料组件和收卷组件，还包括安装在箱体内的清洗装置；
8.所述清洗装置包括传动组件和清洗烘干组件，所述传动组件两端均与箱体内壁两侧转动连接，所述清洗烘干组件与箱体右端固定连接。
9.作为本实用新型所述的一种紫铜带清洗装置的一种优选方案，其中：所述放料组件和收卷组件均包括电机，所述放料组件和收卷组件的电机分别固定安装在支撑架一、支撑架二一侧，所述电机输出端固定连接有转动辊，所述转动辊外壁两侧均固定连接有限位板。
10.作为本实用新型所述的一种紫铜带清洗装置的一种优选方案，其中：所述传动组件包括传动辊，所述传动辊设有两组，两组所述传动辊分别安装在箱体的入料口内壁和出料口内壁，并与其转动连接，所述箱体内壁安装有导向辊一、导向辊二，所述导向辊一、导向辊二两端均与箱体内壁两侧转动连接。
11.作为本实用新型所述的一种紫铜带清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗烘干组件包括固定杆、支撑杆，所述固定杆与导向辊二外侧的箱体内壁固定连接，所述固定杆内侧固定连接有喷淋盘，所述喷淋盘的输入端连接有传输管二。
12.作为本实用新型所述的一种紫铜带清洗装置的一种优选方案，其中：所述传输管二延伸至箱体外与水源连接，所述固定杆两侧的箱体内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定连接有固定板，所述固定板内侧开设为弧形，所述固定板内侧固定连接有毛刷。
13.作为本实用新型所述的一种紫铜带清洗装置的一种优选方案，其中：所述支撑杆固定安装在箱体输出端的两侧，所述支撑杆远离箱体输出端一侧固定连接有热风机，所述热风机输出端固定连接有传输管一，所述传输管一输出端连接有出风框，所述支撑杆靠近收卷组件一侧固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三输出端固定连接有吸水布。
14.作为本实用新型所述的一种紫铜带清洗装置的一种优选方案，其中：所述出风框的形状设为梯形。
15.作为本实用新型所述的一种紫铜带清洗装置的一种优选方案，其中：所述出风框的形状设为半圆形。
16.与现有技术相比：
17.打开两组电机,热风机，通过放料组件的电机带动转动辊进行放料，通过收卷组件的电机带动转动管对紫铜带进行收卷，同时通过传输管二将水通过喷淋盘喷出，对紫铜带内外壁进行冲刷，再由毛刷进行清理，清理后再由热风机将热风通过出风框喷出对紫铜带的两端进行干燥，再由吸水布对紫铜带上的水渍进行擦拭，使用方便、提高清理效率。
附图说明
18.图1为本实用新型主视图；
19.图2为本实用新型图1中a区域放大图；
20.图3为本实用新型电机主视图；
21.图4为本实用新型半圆形出风口主视图。
22.图中：箱体1、支撑架一11、支撑架二12、紫铜带2、转动辊52、限位板53、电机54、转动杆55、传动辊71、导向辊一72、导向辊二73、伸缩杆81、固定板82、毛刷83、固定杆84、喷淋盘85、传输管二86、支撑杆87、热风机88、传输管一89、出风框810、伸缩杆三811、吸水布812。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.实施例一：
25.本实用新型提供一种紫铜带清洗装置，具有使用方便、提高清理效率的优点，请参阅图1-3，包括箱体1、紫铜带2，所述箱体1两侧分别安装有支撑架一11、支撑架二12，所述支撑架一11、支撑架二12顶端分别连接有放料组件和收卷组件，还包括安装在箱体1内的清洗装置；
26.所述清洗装置包括传动组件和清洗烘干组件，所述传动组件两端均与箱体1内壁两侧转动连接，所述清洗烘干组件与箱体1右端固定连接。
27.所述放料组件和收卷组件均包括电机54，所述放料组件和收卷组件的电机54分别固定安装在支撑架一11、支撑架二12一侧，所述电机54输出端固定连接有转动辊52，所述转动辊52外壁两侧均固定连接有限位板53，通过放料组件的电机54带动转动辊52进行放料，通过收卷组件的电机54带动转动管52对紫铜带2进行收卷。
28.所述传动组件包括传动辊71，所述传动辊71设有两组，两组所述传动辊71分别安装在箱体1的入料口内壁和出料口内壁，并与其转动连接，所述箱体1内壁安装有导向辊一
72、导向辊二73，所述导向辊一72、导向辊二73两端均与箱体1内壁两侧转动连接，通过导向辊一72、导向辊二73、传动辊71对紫铜带2进行导向。
29.所述清洗烘干组件包括固定杆84、支撑杆87，所述固定杆84与导向辊二73外侧的箱体1内壁固定连接，所述固定杆84内侧固定连接有喷淋盘85，所述喷淋盘85的输入端连接有传输管二86，所述传输管二86延伸至箱体1外与水源连接，所述固定杆84两侧的箱体1内侧固定连接有伸缩杆81，所述伸缩杆81输出端固定连接有固定板82，所述固定板82内侧开设为弧形，所述固定板82内侧固定连接有毛刷83，所述支撑杆87固定安装在箱体1输出端的两侧，所述支撑杆87远离箱体1输出端一侧固定连接有热风机88，所述热风机88输出端固定连接有传输管一89，所述传输管一89输出端连接有出风框810，所述支撑杆87靠近收卷组件一侧固定安装有伸缩杆三811，所述伸缩杆三811输出端固定连接有吸水布812，所述出风框810的形状设为梯形，通过放料组件的电机54带动转动辊52进行放料，通过收卷组件的电机54带动转动管52对紫铜带2进行收卷，同时通过传输管二86将水通过喷淋盘85喷出，对紫铜带2内外壁进行冲刷，再由毛刷83进行清理，清理后再由热风机88将热风通过出风框810喷出对紫铜带2的两端进行干燥，再由吸水布812对紫铜带2上的水渍进行擦拭，再由收卷组件进行收卷，使用方便、提高清理效率。
30.在具体使用时，本领域技术人员将支撑架一11上的收卷组件的转动辊52上收卷的紫铜带2穿过箱体1的入料口上的传动辊71、导向辊一72、从箱体1内壁下方的第一组导向辊二73外壁下方穿过，再从第二组导向辊二73外壁上方穿过，再从箱体1的输出端穿过出风框810、吸水布812与收卷组件的转动辊52连接，控制伸缩杆推动固定板82带动固定板82上的毛刷72与紫铜带2外壁接触，将传输管二86与水源连接，并控制伸缩杆三811推动吸水布812与紫铜带2两端接触，打开两组电机54,热风机88，通过放料组件的电机54带动转动辊52进行放料，通过收卷组件的电机54带动转动管52对紫铜带2进行收卷，同时通过传输管二86将水通过喷淋盘85喷出，对紫铜带2内外壁进行冲刷，再由毛刷83进行清理，清理后再由热风机88将热风通过出风框810喷出对紫铜带2的两端进行干燥，再由吸水布812对紫铜带2上的水渍进行擦拭，再由收卷组件进行收卷，使用方便、提高清理效率。
31.实施例二：
32.本实用新型提供一种紫铜带清洗装置，请参阅图4，所述出风框810的形状设为半圆形。
33.在具体使用时，本领域技术人员将支撑架一11上的收卷组件的转动辊52上收卷的紫铜带2穿过箱体1的入料口上的传动辊71、导向辊一72、从箱体1内壁下方的第一组导向辊二73外壁下方穿过，再从第二组导向辊二73外壁上方穿过，再从箱体1的输出端穿过半圆形的出风框810、吸水布812与收卷组件的转动辊52连接，控制伸缩杆推动固定板82带动固定板82上的毛刷72与紫铜带2外壁接触，将传输管二86与水源连接，并控制伸缩杆三811推动吸水布812与紫铜带2两端接触，打开两组电机54,热风机88，通过放料组件的电机54带动转动辊52进行放料，通过收卷组件的电机54带动转动管52对紫铜带2进行收卷，同时通过传输管二86将水通过喷淋盘85喷出，对紫铜带2内外壁进行冲刷，再由毛刷83进行清理，清理后再由热风机88将热风通过半圆形的出风框810喷出对紫铜带2的两端进行干燥，再由吸水布812对紫铜带2上的水渍进行擦拭，再由收卷组件进行收卷，使用方便、提高清理效率。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用
新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。