一种用于三格式化粪池粪污减量的生化处理设备的制作方法

1.本实用新型属于三格式化粪池相关的技术领域，具体而言，涉及一种用于三格式化粪池粪污减量的生化处理设备。


背景技术：

2.三格式化粪池是公共厕所或小规模人群生活场所常用的粪污处理设备，一般是与水冲式厕所相配套，由二根过粪管连通的三个密封格池组成，是一种利用沉淀和厌氧发酵原理，去除污水中悬浮性有机物的处理设施。
3.根据三个池的主要功能依次可命名为截留沉淀与发酵池(第一池)、二次厌氧发酵池(第二池)和储粪池(第三池)，三格式化粪池的工作原理为，新鲜粪便、尿液和冲洗水通过收集管道进入到截留沉淀与发酵池,池内的粪污水混合物进入厌氧发酵状态，因密度的不同在截留沉淀与发酵池中自然分为三层，上层为粪皮,中间为粪液，下层粪渣，经过初步厌氧发酵的中间粪液通过连通口位于水池中间位置的过粪管溢流到第二池，即二次厌氧发酵池中,而大部分未经充分发酵的粪皮和粪渣则被阻留在截留截留沉淀与发酵池中继续发酵，流入二次厌氧发酵池(第二池)中的粪液进一步发酵分解，粪液得到进一步的无害化处理,此时产生的粪皮和粪厚度比截留沉淀池中显著减少，二次厌氧发酵池的中间粪液也通过同样设计的过粪管流入储粪池中，此时粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭，因此储粪池中主要起到储存基本无害化的粪液的作用，储粪池满池后，其液体自流或通过污水泵进入市政管网，最终流进市政污水厂，得到最终处理。
4.传统的三格式化粪池和改良后的三格式化粪池对粪污水的处理原理都是一样的，都是通过分级沉淀和自然的厌氧发酵来处理粪污水，都有比较明显的缺点，第一，三个格池在满容的运行情况下，继续使用时，第一池的粪皮、粪渣和粪液无法有效分离，会造成未处理的粪污混合水直接流入二池、三池，导致二池、三池的粪液会逐步和一池同质，无法有效处理粪污，达到原有设计目标，需要频繁进行清池来维持化粪池的正常功能；第二，三格式化粪池的厌氧发酵都是天然进行，无外力干预，其所处环境对其影响很大，夏季温度高，产沼气剧烈，异味大、遇明火易燃，存在安全隐患，冬季温度低发酵时间长，处理效率低，出水水质超标；第三，三格式化粪池一般为地埋式，不可移动，只能靠吸污设备进行清理，粪污量大时，粪污积累严重，需要频繁吸污，运输和后续处理麻烦，易造成二次污染，在无市政管网配套的地方，出水和吸污更是存在造成环境污染问题


技术实现要素：

5.本实用新型提出了一种新的用于三格式化粪池粪污减量的生化处理设备，要解决的技术问题是现有三格式化粪池需要经常清理，易造成二次污染的问题。
6.有鉴于此，本实用新型提出了一种新的用于三格式化粪池粪污减量的生化处理设备，安装于三格式化粪池第一池内，包括表面开设有圆孔的填料箱以及与所述填料箱连接的旋流曝气头；
7.所述旋流曝气头与所述第一池底部固定连接；
8.所述填料箱内填充有复合微生物载体，所述复合微生物载体用于供微生物菌种定植，所述旋流曝气头用于推动第一池内液体循环流动。
9.在上述技术方案中，可选地，所述复合微生物载体包括火山岩、松树皮以及纳米海绵等。
10.在上述技术方案中，可选地，所述填料箱顶部通过支撑杆固定连接有螺栓，所述螺栓与所述旋流曝气头底部螺纹连接。
11.在上述技术方案中，可选地，所述圆孔数量至少为两个，所述填料箱顶部的圆孔沿所述填料箱顶面中心周向均匀排列，所述填料箱侧面的圆孔沿所述填料箱中心线均匀排列。
12.在上述技术方案中，可选地，所述填料箱底部设置有支撑脚。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、将旋流曝气头与填料箱设置在三格式化粪池的第一池内，使用旋流曝气头在第一池内快速吸入底部液体，并将底部液体通过旋流曝气头的顶部喷出，形成涌泉式水流，使第一池内的液体循环流动，粪污水不分层，同时可以通入大量空气，改变第一池的厌氧状态，使第一池内降解更彻底，残留物更少，第一池内不易堵塞，减少清理次数。
15.2、通过在填料箱内填充复合微生物载体，例如由火山岩、松树皮以及纳米海绵等成分按比例混合，在第一池内投入复合微生物制剂和营养液后，填料箱成为微生物菌种的载体，可持续释放微生物菌种降解粪污，同时复合物生物菌种在好氧条件下，对粪污的除臭效果好，净化能力更强。
16.3、由于第一池的旋流曝气头溶氧能力强，一池流入二池的粪污水溶解氧一般在2mg/l左右，第二池会形成缺氧池，易进一步沉淀和反硝化反应，可有效降解大分子有机物和去除总氮，第二池的液体进入第三池后，可进一步进行厌氧反应和沉淀，出水水质更稳定。
附图说明
17.图1示出了本实用新型的结构示意图；
18.图2示出了本实用新型的剖视图；
19.图3示出了本实用新型的填料箱的俯视图。
20.图中：1、填料箱；2、圆孔；3、旋流曝气头；4、支撑杆；5、螺栓；6、支撑脚。
具体实施方式
21.下面结合附图及具体实施例来对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
22.下面参照附图1至图3进行描述。一种用于三格式化粪池粪污减量的生化处理设备，安装于三格式化粪池第一池内，包括：表面开设有圆孔2的填料箱1以及与所述填料箱1
连接的旋流曝气头3；
23.所述旋流曝气头3与所述第一池底部固定连接；
24.所述填料箱1用于填充复合微生物载体，所述旋流曝气头3用于推动第一池内液体循环流动。
25.将填料箱1以及旋流曝气头3安装在三格式化粪池的第一池内，在填料箱1内填充复合微生物载体，当向第一池内投入复合微生物制剂和营养盐类后，符合微生物菌种逐步定植在填料箱1内的复合微生物载体上，复合微生物载体会向外不断释放功能微生物菌种，避免微生物菌种流食，可以一次投放，长期使用；
26.同时利用旋流曝气头3，可以促进第一池内的液体不断循环，对第一池内粪污水起到均质作用，粪污水不分层，同时通入大量空气，改变第一池内的厌氧状态，促进第一池内的生物降解，降解更彻底，残留物少。
27.可选地，所述复合微生物载体包括火山岩、松树皮以及纳米海绵等。
28.提供一种复合微生物载体的具体成分以及大概比例，火山岩、松树皮和纳米海绵块为块状或不规则状，其三者的最小宽度为2-5厘米，最大长度为2-5厘米，火山岩、松树皮和纳米海绵块按照体积比2:1:2混合，混合后从填料箱1口填入填料箱1内，填满后，用螺丝钉固定填料箱1口，防止填料漏出。
29.可选地，所述填料箱1顶部通过支撑杆4固定连接有螺栓5，所述螺栓5与所述旋流曝气头3底部螺纹连接。
30.提供一种填料箱1与旋流曝气头3的连接方式。
31.可选地，所述圆孔2数量至少为两个，所述填料箱1顶部的圆孔2沿所述填料箱1顶面中心周向均匀排列，所述填料箱1侧面的圆孔2沿所述填料箱1中心线均匀排列。
32.填料箱1上多个均匀排列的圆孔2，可以使微生物菌种释放更彻底。
33.可选地，所述填料箱1底部设置有支撑脚6。
34.工作过程，先将旋流曝气头3的进气口处的法兰盘与外部高压充气装置的硬质通气管道固定连通在一起，将支撑脚6与第一池的底面抵接，将复合微生物载体通过填料箱1的进料口放置进填料箱1内，放置完毕后，将填料箱1的填料口封死，然后，在第一池内放置复合微生物制剂和营养盐类，驯化3-7天，填料箱1即成为微生物菌种的载体，无需连续投入复合微生物制剂，可持续释放微生物菌种降解粪污，防止粪皮和粪渣积累；
35.使用外部高压充气装置对旋流曝气头3进行高压充气，带动第一池底部的粪渣和粪水向上了流动，经过旋流曝气头3的内部分割和混合功能，使进入的粪渣、粪水与通入的气体形成混合物，并从旋流曝气头3的顶部喷出，第一池的页面形成涌泉式水流，其涌出的水流和液面的粪皮混合，在旋流曝气头3的底部吸力下，再次进入旋流曝气头3的底部入口，最终形成稳定的循环水流，同时，外部高压充气装置会给第一池内带入大量的空气，改变第一池内的厌氧状态为好氧状态，能够提高微生物降解的效率。
36.需要特别说明的是：本实用新型中应用的旋流曝气头3采用了申请号为201922024903.4的专利中的设备主体，且去掉了该设备主体的导流板和加药口，其余结构未改变。
37.最后应说明的是，上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权
利要求书。