一种冶金设备用的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及冶金设备清洁技术领域，尤其涉及一种冶金设备用的清洁装置。


背景技术：

2.冶金，就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在传统的铅、锌、锡、锑、秘等重金属冶金的火法冶炼过程中，高温冶金保证了生产效率，冶金设备在使用后其内壁上会附着大量的杂质，需要对设备进行清洗，以免影响下次冶金进行。
3.但是，现有的冶金设备用的清洁装置往往只能对单一内径的冶金设备进行清洁，适用性较差；同时现有的冶金设备用的清洁装置在对冶金设备进行清洁时，由于冶金设备通常正放在平面上，因此在清洁时往往不易对冶金设备内清洁产生的杂质和污水进行收集，较为不便。
4.因此，有必要提供一种冶金设备用的清洁装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于对不同内径的冶金设备进行清洁、便于对清洁产生的杂质和污水进行收集、清洁效果较好的冶金设备用的清洁装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的冶金设备用的清洁装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个框架，所述框架的顶部固定安装有两个第一竖板，所述框架的顶部开设有限位槽，两个所述第一竖板相互靠近的一侧固定安装有多个第一限位杆，所述框架的一侧设置有水箱，两个所述第一竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一螺杆，所述第一螺杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述第一螺杆的一端固定安装有手轮，所述第一螺杆上螺纹套设在两个夹持板，两个所述夹持板均与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，两个所述夹持板均与多个所述第一限位杆滑动连接，两个所述夹持板相互靠近的一侧设置有同一个冶金设备本体；转动机构，所述转动机构设置在所述框架的底部内壁上；调节机构，所述调节机构设置在所述转动机构的顶部；清洁机构，所述清洁机构设置在所述调节机构上；输水机构，所述输水机构设置在所述水箱的底部；动力机构，所述动力机构设置在所述框架的底部内壁上。
7.优选的，所述转动机构包括过渡管、密封轴承、转动管和转盘，所述过渡管固定安装在所述框架的底部内壁上，所述密封轴承设置在所述过渡管的内壁上，所述转动管设置在所述密封轴承上，所述转盘固定安装在所述转动管的顶端。
8.优选的，所述调节机构包括两个第二竖板、第二螺杆和滑块，两个所述第二竖板均固定安装在所述转盘的顶部，两个所述第二竖板相互靠近的一侧固定安装有多个第二限位杆，所述第二螺杆转动安装在两个所述第二竖板相互靠近的一侧，所述第二螺杆的一端固定安装有旋钮，所述滑块螺纹套设在所述第二螺杆上，所述滑块与多个所述第二限位杆滑动连接。
9.优选的，所述清洁机构包括清洁管、多个清洁刷和多个喷水孔，所述清洁管固定安装在所述滑块的顶部，多个所述清洁刷均固定安装在所述清洁管上，多个所述喷水孔均开设在所述清洁管上。
10.优选的，所述输水机构包括水泵、输水管和软管，所述水泵固定安装在所述水箱的底部，所述水泵的入水口与所述水箱相连通，所述输水管设置在所述水泵的出水口上，所述输水管与所述过渡管相连通，所述软管设置在所述转动管上，所述软管与所述清洁管相连通。
11.优选的，所述动力机构包括防水壳、伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，所述防水壳固定安装在所述框架的底部内壁上，所述伺服电机固定安装在所述防水壳的底部内壁上，所述伺服电机的输出轴与所述防水壳转动连接，所述主动齿轮固定套设在所述伺服电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述转动管上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
12.优选的，所述框架的底部内壁上开设有环形收集槽，所述底板的顶部设置有收集盆。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的冶金设备用的清洁装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种冶金设备用的清洁装置，通过第一螺杆转动可以带动两个夹持板相互靠近，从而将冶金设备本体倒扣固定在两个夹持板之间，通过转动机构可以使清洁管能够旋转，通过调节机构可以对清洁管的位置进行调节，从而使该装置能够对不同内径的冶金设备进行清洁，通过清洁机构可以较为高效的对冶金设备的内壁进行清洁，通过输水机构可以将水箱内的水注入至清洁管内，通过动力机构可以带动转动管转动，从而使清洁管沿冶金设备本体的内壁旋转，进而使多个清洁刷与冶金设备本体的内壁摩擦，通过多个清洁刷对冶金设备本体的内壁进行摩擦并对冶金设备本体的内壁喷水，从而实现对冶金设备本体内壁的清洁，通过环形收集槽和收集盆可以对清洁冶金设备本体内壁产生的污水和杂质进行收集。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的冶金设备用的清洁装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1中所示的a部分放大示意图；
17.图3为图1中所示的b部分放大示意图；
18.图4为图1中所示的c部分放大示意图。
19.图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、框架；4、第一竖板；5、水箱；6、第一螺杆；7、夹持板；8、冶金设备本体；9、过渡管；10、密封轴承；11、转动管；12、转盘；13、第二竖板；14、第二螺杆；15、滑块；16、清洁管；17、清洁刷；18、喷水孔；19、水泵；20、输水管；21、软管；22、防水壳；23、伺服电机；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、环形收集槽；27、收集盆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的冶金设备用的清洁装置的一种
较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大示意图；图3为图1中所示的b部分放大示意图；图4为图1中所示的c部分放大示意图。冶金设备用的清洁装置包括：底板1，所述底板1的顶部固定安装有多个支撑柱2，多个所述支撑柱2的顶端固定安装有同一个框架3，所述框架3的顶部固定安装有两个第一竖板4，所述框架3的顶部开设有限位槽，两个所述第一竖板4相互靠近的一侧固定安装有多个第一限位杆，所述框架3的一侧设置有水箱5，两个所述第一竖板4相互靠近的一侧转动安装有同一个第一螺杆6，所述第一螺杆6上开设有两段旋向相反的外螺纹，所述第一螺杆6的一端固定安装有手轮，所述第一螺杆6上螺纹套设在两个夹持板7，两个所述夹持板7均与所述限位槽的两侧内壁滑动连接，两个所述夹持板7均与多个所述第一限位杆滑动连接，两个所述夹持板7相互靠近的一侧设置有同一个冶金设备本体8；转动机构，所述转动机构设置在所述框架3的底部内壁上；调节机构，所述调节机构设置在所述转动机构的顶部；清洁机构，所述清洁机构设置在所述调节机构上；输水机构，所述输水机构设置在所述水箱5的底部；动力机构，所述动力机构设置在所述框架3的底部内壁上，通过第一螺杆6转动可以带动两个夹持板7相互靠近，从而将冶金设备本体8倒扣固定在两个夹持板7之间，通过转动机构可以使清洁管16能够旋转，通过调节机构可以对清洁管16的位置进行调节，从而使该装置能够对不同内径的冶金设备进行清洁，通过清洁机构可以较为高效的对冶金设备的内壁进行清洁，通过输水机构可以将水箱5内的水注入至清洁管16内，通过动力机构可以带动转动管11转动。
22.所述转动机构包括过渡管9、密封轴承10、转动管11和转盘12，所述过渡管9固定安装在所述框架3的底部内壁上，所述密封轴承10设置在所述过渡管9的内壁上，所述转动管11设置在所述密封轴承10上，所述转盘12固定安装在所述转动管11的顶端，通过转动机构可以使清洁管16能够旋转。
23.所述调节机构包括两个第二竖板13、第二螺杆14和滑块15，两个所述第二竖板13均固定安装在所述转盘12的顶部，两个所述第二竖板13相互靠近的一侧固定安装有多个第二限位杆，所述第二螺杆14转动安装在两个所述第二竖板13相互靠近的一侧，所述第二螺杆14的一端固定安装有旋钮，所述滑块15螺纹套设在所述第二螺杆14上，所述滑块15与多个所述第二限位杆滑动连接，通过调节机构可以对清洁管16的位置进行调节，从而使该装置能够对不同内径的冶金设备进行清洁。
24.所述清洁机构包括清洁管16、多个清洁刷17和多个喷水孔18，所述清洁管16固定安装在所述滑块15的顶部，多个所述清洁刷17均固定安装在所述清洁管16上，多个所述喷水孔18均开设在所述清洁管16上，通过清洁机构可以较为高效的对冶金设备的内壁进行清洁。
25.所述输水机构包括水泵19、输水管20和软管21，所述水泵19固定安装在所述水箱5的底部，所述水泵19的入水口与所述水箱5相连通，所述输水管20设置在所述水泵19的出水口上，所述输水管20与所述过渡管9相连通，所述软管21设置在所述转动管11上，所述软管21与所述清洁管16相连通，通过输水机构可以将水箱5内的水注入至清洁管16内。
26.所述动力机构包括防水壳22、伺服电机23、主动齿轮24和从动齿轮25，所述防水壳22固定安装在所述框架3的底部内壁上，所述伺服电机23固定安装在所述防水壳22的底部内壁上，所述伺服电机23的输出轴与所述防水壳22转动连接，所述主动齿轮24固定套设在所述伺服电机23的输出轴上，所述从动齿轮25固定套设在所述转动管11上，所述主动齿轮
24与所述从动齿轮25相啮合，通过动力机构可以带动转动管11转动，从而使清洁管16沿冶金设备本体8的内壁旋转，进而使多个清洁刷17与冶金设备本体8的内壁摩擦。
27.所述框架3的底部内壁上开设有环形收集槽26，所述底板1的顶部设置有收集盆27，通过环形收集槽26和收集盆27可以对清洁冶金设备本体8内壁产生的污水和杂质进行收集。
28.本实用新型提供的冶金设备用的清洁装置的工作原理如下：
29.使用时，向水箱5内注满水，然后将冶金设备本体8置于两个夹持板7之间，并使清洁管16置于冶金设备本体8的内部，转动手轮，手轮带动第一螺杆6转动，第一螺杆6转动带动两个夹持板7相互靠近，通过两个相互靠近的夹持板7对冶金设备本体8进行夹持固定，扭动旋钮，旋钮带动第二螺杆14转动，第二螺杆14转动带动滑块15左右移动，通过滑块15带动清洁管16左右移动，从而使多个清洁刷17与冶金设备本体8的内壁相接触，然后启动水泵19，水泵19通过输水管20将水箱5内的水注入至过渡管9内，然后水沿转动管11和软管21进入清洁管16内，通过清洁管16上的多个喷水孔18将水喷向冶金设备本体8的内壁，然后启动伺服电机23，伺服电机23带动主动齿轮24转动，主动齿轮24带动从动齿轮25转动，从动齿轮25带动转动管11转动，通过转动管11带动转盘12转动可以使清洁管16沿冶金设备本体8的内壁旋转，从而使多个清洁刷17与冶金设备本体8的内壁摩擦，通过多个清洁刷17对冶金设备本体8的内壁进行摩擦并对冶金设备本体8的内壁喷水，从而实现对冶金设备本体8内壁的清洁，清洁产生的污水和杂质沿环形收集槽26流入至收集盆27内进行收集。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的冶金设备用的清洁装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种冶金设备用的清洁装置，通过第一螺杆6转动可以带动两个夹持板7相互靠近，从而将冶金设备本体8倒扣固定在两个夹持板7之间，通过转动机构可以使清洁管16能够旋转，通过调节机构可以对清洁管16的位置进行调节，从而使该装置能够对不同内径的冶金设备进行清洁，通过清洁机构可以较为高效的对冶金设备的内壁进行清洁，通过输水机构可以将水箱5内的水注入至清洁管16内，通过动力机构可以带动转动管11转动，从而使清洁管16沿冶金设备本体8的内壁旋转，进而使多个清洁刷17与冶金设备本体8的内壁摩擦，通过多个清洁刷17对冶金设备本体8的内壁进行摩擦并对冶金设备本体8的内壁喷水，从而实现对冶金设备本体8内壁的清洁，通过环形收集槽26和收集盆27可以对清洁冶金设备本体8内壁产生的污水和杂质进行收集。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。