一种餐厨垃圾处理装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾处理装置。


背景技术：

2.餐厨垃圾一般指厨余垃圾，厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾。现有市场通常借助餐厨垃圾处理设备来对餐厨垃圾进行处理后方可进行填埋。
3.经检索，中国实用新型专利cn215551131u一种餐厨垃圾处理装置，公开了如下技术内容：“本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理装置，包括底座和垃圾放置槽，所述底座顶部的中间位置处设置有废液收集槽，所述底座顶部靠近的废液收集槽的中间位置处对称设置有套筒b，两组所述套筒b的顶部套设有活动杆，两组所述活动杆的顶部共同设置有分离槽；本实用新型通过活塞a、弹簧、活动杆、顶板、弧形卡槽、挤压块、连接杆、活塞b、套筒a、导气管、套筒b、垃圾放置槽、弧形卡块、方形拼接槽、电机和方形转块的相互配合，使挤压块和分离槽相互靠近对垃圾挤压过滤，挤压效果更好，同时配合垃圾放置槽旋转时的离心力快速将垃圾中的水分甩出，能够充分将垃圾中的水分滤除，提升了装置的过滤效果”；
4.在上述技术方案中，虽然能够将垃圾中的水分滤除，然而被挤压过的垃圾停留在垃圾放置槽内腔，成块的垃圾与垃圾放置槽内壁紧密贴合，导致垃圾不易从垃圾放置槽内腔脱离，进而不便实现垃圾的脱槽倾倒和处理，因此，基于以上缺陷，现提出一种餐厨垃圾处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的现有餐厨垃圾处理装置中被挤压过的垃圾停留在垃圾放置槽内腔，成块的垃圾与垃圾放置槽内壁紧密贴合，导致垃圾不易从垃圾放置槽内腔脱离，进而不便实现垃圾的脱槽倾倒和处理的问题，本实用新型提供一种餐厨垃圾处理装置，通过设置向上移动的推板能够促使挤压成块的垃圾向上移动，进而促使成块垃圾底端进入空气，避免成块垃圾底端形成负压而难以向上脱离挤压腔，更加便于实现垃圾的脱离和倾倒。其具体技术方案如下：
6.一种餐厨垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体内腔分为内侧的挤压腔和外侧的脱水腔，所述挤压腔和脱水腔分隔处沿周向等距开设有通孔，所述箱体外壁底端安装有排水口，且所述排水口与所述脱水腔相连接，所述箱体顶端和底端分别装配有挤压机构和推动机构，通过挤压机构实现对箱体内腔餐厨垃圾的挤压，通过推动机构促使箱体内腔挤压成块后的垃圾向上移动以便脱离箱体内腔；
7.所述推动机构包括安装于所述箱体外壁底端的壳体，所述壳体内壁底端开设有滑槽，所述滑槽内壁一侧转动连接有螺杆，且所述螺杆向所述滑槽的内壁另一侧贯穿所述壳体的外壁，所述螺杆外壁左右两侧分别螺纹连接有滑块，且所述滑块滑动内嵌于所述滑槽的内腔，所述滑块顶端转动连接有驱动杆，所述驱动杆转动连接有升降杆的一端，且所述升
降杆的另一端向上贯穿所述箱体内腔，所述升降杆顶端另一端安装有推板。
8.上述技术方案中，所述螺杆外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置。
9.上述技术方案中，所述挤压机构包括所述箱体顶端通过安装组件盖合的盖板，所述盖板外壁顶端安装有液压缸，且所述液压缸输出端向下贯穿所述盖板的外壁并延伸进箱体的挤压腔，所述液压缸输出端连接有压板。
10.上述技术方案中，所述安装组件包括开设于所述箱体外壁顶端四角处的安装孔，所述盖板外壁由上至下贯穿螺纹连接有定位销，且所述定位销螺纹内嵌于所述安装孔的内腔。
11.上述技术方案中，所述推动机构底端装配有驱动机构，通过驱动机构实现驱动箱体进行转动，所述驱动机构包括设置于所述箱体底端的底座，所述底座底端四角处安装有支撑座，所述底座外壁底端安装有电机，所述电机输出端连接有第一转杆，且所述第一转杆顶端与所述底座内壁顶端转动连接，所述第一转杆外壁安装有第一齿轮，所述底座内壁底端转动连接有第二转杆，且所述第二转杆向上延伸出所述底座外壁并与壳体外壁底端连接，所述第二转杆外壁安装有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮外壁啮合连接。
12.上述技术方案中，所述箱体与所述底座之间装配有辅助转动机构，所述辅助转动机构包括沿周向开设于所述底座外壁顶端的环形槽，所述环形槽内腔滚动内嵌有滚珠，所述滚珠顶端转动连接有固定杆，且所述固定杆与所述箱体外壁底端相连接。
13.上述技术方案中，两个所述驱动杆的位置呈“八”字形设置。
14.上述技术方案中，所述推板外壁安装有限位块，所述箱体内壁沿竖直方向开设有限位槽，且所述限位块滑动内嵌于所述限位槽的内腔。
15.本实用新型的一种餐厨垃圾处理装置，与现有技术相比，有益效果为：
16.1、针对现有餐厨垃圾处理装置挤压成块的垃圾与垃圾放置槽内壁紧密贴合，导致垃圾不易从垃圾放置槽内腔脱离的问题，本装置通过设置壳体、滑槽、螺杆、滑块、驱动杆和升降杆，促使推板沿着箱体的挤压腔向上移动，以促使箱体挤压腔内腔挤压成块的垃圾向上移动，促使成块垃圾底端进入空气，避免成块垃圾底端形成负压而难以向上脱离挤压腔，更加便于实现垃圾的脱离和倾倒；
17.2、本装置通过液压缸和压板的配合，能够促使压板对箱体挤压腔内腔的垃圾进行挤压成块，以实现垃圾的固液分离，垃圾中的水分在挤压作用下透过通孔进入脱水腔，并经由排水口排出，且采用可拆卸式的盖板更加便于实现对压板的清理维护；
18.3、本装置通过设置电机、第一转杆、第一齿轮、第二转杆和第二齿轮，能够促使壳体和箱体一同转动，通过转动的箱体辅助垃圾的固液分离；
19.4、通过环形槽、滚珠、固定杆的配合，能够辅助箱体转动时实现稳定，进一步保证了设备工作时的整体稳定性；
20.综上，本装置通过设置向上移动的推板能够促使挤压成块的垃圾向上移动，进而促使成块垃圾底端进入空气，避免成块垃圾底端形成负压而难以向上脱离挤压腔，更加便于实现垃圾的脱离和倾倒，同时能够实现垃圾的固液分离，采用可拆卸式的盖板更加便于实现对压板的清理维护，且通过转动的箱体辅助实现垃圾的固液分离。
附图说明
21.图1为本实用新型实施例的一种餐厨垃圾处理装置的主视剖面图；
22.图2为图1的a处放大图；
23.图3为图1的b处放大图；
24.图1-3中，1、箱体，2、通孔，3、排水口，4、壳体，5、滑槽，6、螺杆，7、滑块，8、驱动杆，9、升降杆，10、推板，11、限位块，12、限位槽，13、安装孔，14、盖板，15、定位销，16、液压缸，17、压板，18、底座，19、支撑座，20、电机，21、第一转杆，22、第一齿轮，23、第二转杆，24、第二齿轮，25、环形槽，26、滚珠，27、固定杆。
具体实施方式
25.下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
26.实施例
27.如图1-3所示，一种餐厨垃圾处理装置，包括箱体1，箱体1内腔分为内侧的挤压腔和外侧的脱水腔，在挤压腔内腔能够完成对垃圾的挤压，挤压腔和脱水腔分隔处沿周向等距开设有通孔2，挤压产生的液体经由通孔2进入脱水腔处，箱体1外壁底端安装有排水口3，且排水口3与脱水腔相连接，在脱水腔处的液体经由排水口3能够向外侧排出，箱体1顶端和底端分别装配有挤压机构和推动机构，通过挤压机构实现对箱体1内腔餐厨垃圾的挤压，通过推动机构促使箱体1内腔挤压成块后的垃圾向上移动以便脱离箱体1内腔；推动机构包括安装于箱体1外壁底端的壳体4，壳体4内壁底端开设有滑槽5，滑槽5内壁一侧通过轴承转动连接有螺杆6，且螺杆6向滑槽5的内壁另一侧贯穿壳体4的外壁，螺杆6外壁左右两侧的螺纹呈相反方向设置，螺杆6外壁左右两侧分别螺纹连接有滑块7，且滑块7滑动内嵌于滑槽5的内腔，当螺杆6在外力作用下进行转动时，能够促使其外壁左右两侧的滑块7沿着螺杆6的外壁和滑槽5的内腔一同向内侧或外侧移动，滑块7顶端铜鼓销轴转动连接有驱动杆 8，当滑块7向内侧移动时，能够促使驱动杆8底端一同向内侧移动，从而促使驱动杆8顶端向上移动，驱动杆8通过销轴转动连接有升降杆9的一端，且升降杆9的另一端向上贯穿箱体1内腔，当驱动杆8顶端向上移动时，能够促使升降杆9一同向上移动，升降杆9顶端另一端安装有推板10，向上移动的升降杆9带动推板10一同向上移动，从而实现对挤压腔内腔成块垃圾向上移动，促使成块垃圾底端进入空气，以实现辅助成块垃圾脱离挤压腔的目的；
28.在本实施例上述优选技术方案中，具体操作步骤为：借助外力转动螺杆6，转动的螺杆6 促使外壁左右两侧螺纹连接的两个滑块7一同向内侧移动，向内侧移动的滑块7促使驱动杆 8底端一同向内侧移动，进而促使顶端的升降杆9向上移动，向上移动的升降杆9带动推板 10一同向上移动，从而促使挤压腔内挤压成块后的垃圾向上移动，空气经由通孔2进入成块垃圾的底端，从而实现平衡成块垃圾上下气压，借助推板10的持续上升辅助垃圾脱离挤压腔，以实现成块垃圾的脱离和处理。
29.挤压机构包括箱体1顶端通过安装组件盖合的盖板14，安装组件包括开设于箱体1外壁顶端四角处的安装孔13，盖板14外壁由上至下贯穿螺纹连接有定位销15，且定位销15螺纹内嵌于安装孔13的内腔，通过定位销15螺纹进盖板14的内腔以及安装孔13的内腔，能够实现盖板14与箱体1顶端的连接，盖板14外壁顶端安装有液压缸16，且液压缸16输出端向
下贯穿盖板14的外壁并延伸进箱体1的挤压腔，液压缸16为现有技术设备，其能够驱动输出端进行任意长度的伸缩，其能够满足本实施例使用需求即可，该处不对其型号进行限定，液压缸16输出端连接有压板17，液压缸16与现有市电相连接，通过驱动液压缸16开启促使压板17向下移动，进而实现对挤压腔内腔垃圾的挤压；
30.此外，为辅助箱体1进行固液分离，推动机构底端装配有驱动机构，通过驱动机构实现驱动箱体1进行转动，驱动机构包括设置于箱体1底端的底座18，底座18底端四角处安装有支撑座19，底座18外壁底端安装有电机20，电机20为现有设备，其能够满足本实施例使用需求即可，该处不对其型号进行限定，电机20输出端通过联轴器连接有第一转杆21，且第一转杆21顶端与底座18内壁顶端通过轴承转动连接，当电机20接通电源时，能够驱动第一转杆21进行转动，第一转杆21外壁安装有第一齿轮22，第一转杆21转动能够驱动第一齿轮22进行转动，底座18内壁底端通过轴承转动连接有第二转杆23，且第二转杆23向上延伸出底座18外壁并与壳体4外壁底端连接，第二转杆23外壁安装有第二齿轮24，且第二齿轮24与第一齿轮22外壁啮合连接，转动的第一齿轮22能够驱动第二齿轮24进行转动，进而促使第二转杆23进行转动，通过第二转杆23驱动壳体4和箱体1一同进行转动，以辅助固液的快速分离。
31.为辅助箱体1进行稳定的转动，箱体1与底座18之间装配有辅助转动机构，辅助转动机构包括沿周向开设于底座18外壁顶端的环形槽25，环形槽25内腔滚动内嵌有滚珠26，滚珠 26顶端通过轴承转动连接有固定杆27，且固定杆27与箱体1外壁底端相连接，当箱体1转动时，能够促使固定杆27带动滚珠26沿着环形槽25的内腔进行移动，在能够实现对箱体支撑的同时，辅助箱体1进行转动。
32.在本实施例上述优选技术方案中，具体操作步骤为：开启电机20外接电源，开启的电机 20驱动第一转杆21和第一齿轮22转动，进而促使与第一齿轮22啮合连接的第二齿轮24进行转动，转动的第二齿轮24驱动第二转杆23、壳体4和箱体1一同转动，从而促使箱体1 在转动中实现固液分离，进一步辅助固液的快速分离；在箱体1转动过程中，促使固定杆27 带动滚珠26沿着环形槽25的内腔进行移动，以辅助箱体1进行稳定的转动。
33.此外，两个驱动杆8的位置呈“八”字形设置，从而保证向内侧移动的两个滑块7能够带动两个驱动杆8一同顺利的向上移动。
34.推板10外壁安装有限位块11，箱体1内壁沿竖直方向开设有限位槽12，且限位块11滑动内嵌于限位槽12的内腔，当推板10移动时，能够带动限位块11沿着限位槽12的内腔进行移动，从而对推板10的移动方向进行限位，避免推板10移动时偏移。
35.本实施例一种餐厨垃圾处理装置的工作原理为：
36.使用时，将垃圾放入箱体1的挤压腔，将盖板14盖合于箱体1顶端，并将对应位置的定位销15旋进对应位置的盖板14和安装孔13内腔，由此实现盖板14与箱体1的连接；开启液压缸16的外接控制按钮，开启的液压缸16输出端驱动压板17进行向下移动，从而对箱体1挤压腔的垃圾进行挤压，促使固液分离，经挤压出来的液体向外透过通孔2进入脱水腔并经由排水口3向外排出；
37.在上述过程中，还可开启电机20外接电源，开启的电机20驱动第一转杆21和第一齿轮 22转动，进而促使与第一齿轮22啮合连接的第二齿轮24进行转动，转动的第二齿轮24驱动第二转杆23、壳体4和箱体1一同转动，从而促使箱体1在转动中实现固液分离，进一步
辅助固液的快速分离；在箱体1转动过程中，促使固定杆27带动滚珠26沿着环形槽25的内腔进行移动，以辅助箱体1进行稳定的转动；
38.挤压完成后，参考上述步骤促使盖板14从箱体1顶端拆卸，借助外力转动螺杆6，转动的螺杆6促使外壁左右两侧螺纹连接的两个滑块7一同向内侧移动，由于驱动杆8分别与滑块7和升降杆9转动连接，因此向内侧移动的滑块7促使驱动杆8底端一同向内侧移动，进而促使顶端的升降杆9向上移动，向上移动的升降杆9带动推板10一同向上移动，从而促使挤压腔内挤压成块后的垃圾向上移动，空气经由通孔2进入成块垃圾的底端，从而实现平衡成块垃圾上下气压，借助推板10的持续上升辅助垃圾脱离挤压腔，以实现成块垃圾的脱离和处理；
39.本实施例设备经试用后产生的效果：本装置通过设置向上移动的推板10能够促使挤压成块的垃圾向上移动，进而促使成块垃圾底端进入空气，避免成块垃圾底端形成负压而难以向上脱离挤压腔，更加便于实现垃圾的脱离和倾倒，同时能够实现垃圾的固液分离，采用可拆卸式的盖板14更加便于实现对压板17的清理维护，且通过转动的箱体1辅助实现垃圾的固液分离。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。