一种畜牧养殖用粪便烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，尤其涉及一种畜牧养殖用粪便烘干装置。


背景技术：

2.畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。
3.在畜牧养殖过程中，动物的粪便处理是非常重要的一个环节，动物粪便中含有丰富的营养成分和微量元素，是优质的有机肥材料，因此将粪便脱水烘干后便可制作有机肥，更加经济环保；但是，粪便中含有大量尿液或者水分，目前市面上的设备对粪便烘干速度慢，效率低，无法快速高效的对粪便进行烘干。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种畜牧养殖用粪便烘干装置。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种畜牧养殖用粪便烘干装置，包括脱水组件和与脱水组件相连通的干燥组件，所述脱水组件包括脱水箱、输送部件和挤压部件，所述脱水箱设有进料口、出料口和排污管，所述进料口设置于脱水箱的顶部用于进料，所述出料口设置于脱水箱的底部用于出料，所述脱水箱通过出料口与干燥组件相连通，所述排污管位于脱水箱的下部；
7.所述输送部件包括转动设置于脱水箱内的第一主动辊和第一从动辊，所述第一主动辊和第一从动辊上缠绕有输送皮带，所述输送皮带上开设有多个落水孔，所述输送皮带位于进料口的正下方；
8.所述挤压部件包括转动设置于脱水箱内的第二主动辊和第二从动辊，所述第二主动辊和第二从动辊上缠绕有挤压皮带，所述挤压皮带位于输送皮带的上方。
9.优选地，所述第一主动辊和第一从动辊之间设有多个支撑辊，所述输送皮带缠绕于支撑辊上；所述第二主动辊和第二从动辊之间设有多个挤压辊，所述挤压皮带缠绕于挤压辊上。
10.优选地，所述脱水箱内还设有第一刮板，所述第一刮板位于输送皮带的下方，所述第一刮板与输送皮带抵接。
11.优选地，所述干燥组件包括干燥桶和设置于干燥桶上的加热管，所述加热管为螺旋状结构，所述加热管缠绕在干燥桶的外壁上。
12.优选地，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置于干燥桶内的转轴，所述转轴的一端穿过干燥桶与旋转电机传动连接，所述转轴上设有多个切割刀。
13.优选地，所述切割刀远离转轴的一端设有第二刮板，所述第二刮板与干燥桶的内壁抵接。
14.优选地，所述干燥桶上套设有保温套，所述加热管位于干燥桶和保温套之间。
15.优选地，所述干燥桶上还设有出气管，所述出气管位于干燥桶的顶部。
16.优选地，所述出气管内设有过滤层。
17.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
18.1.本实用新型先对粪便中的水分进行挤压脱水，减少粪便中的水分含量，从能够提高加热烘干的速度，提升烘干效率，使粪便烘干更加快速；
19.2.本实用新型中设有搅拌组件，能够在烘干过程中对粪便进行搅拌处理，使粪便烘干过程更加均匀，提高烘干效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的立体示意图；
21.图2是本实用新型的结构示意图；
22.图3是本实用新型的输送部件和挤压部件立体示意图。
23.图中：1是脱水箱，2是排污管，3是第一主动辊，4是第一从动辊，5是输送皮带，6是第二主动辊，7是第二从动辊，8是挤压皮带，9是支撑辊，10是挤压辊，11是第一刮板，12是干燥桶，13是加热管，14是转轴，15是旋转电机，16是切割刀，17是第二刮板，18是保温套，19是出气管，20是过滤层。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图3所示，一种畜牧养殖用粪便烘干装置，包括脱水组件和与脱水组件相连通的干燥组件，所述脱水组件包括脱水箱1、输送部件和挤压部件，所述脱水箱1设有进料口、出料口和排污管2，所述进料口设置于脱水箱1的顶部用于进料，所述出料口设置于脱水箱1的底部用于出料，所述脱水箱1通过出料口与干燥组件相连通，所述排污管2位于脱水箱1的下部；
28.所述输送部件包括转动设置于脱水箱1内的第一主动辊3和第一从动辊4，所述第一主动辊3和第一从动辊4上缠绕有输送皮带5，所述输送皮带5上开设有多个落水孔，所述输送皮带5的一端位于进料口的正下方，另一端位于出料口的上方，粪便从进料口掉落后落
入输送皮带5上，经输送皮带5输送后掉落至出料口中排出；
29.所述挤压部件包括转动设置于脱水箱1内的第二主动辊6和第二从动辊7，所述第二主动辊6和第二从动辊7上缠绕有挤压皮带8，所述挤压皮带8位于输送皮带5的上方。
30.在本实用新型中，所述第一主动辊3通过与脱水箱1外部的电机传动连接驱动旋转，第二主动辊6同样通过与脱水箱1外部的电机传动连接驱动旋转，从而带动输送皮带5和挤压皮带8转动，所述输送皮带5和挤压皮带8之间留有一定的间隙供粪便通过，而所述挤压皮带8倾斜设置，即输送皮带5和挤压皮带7之间的缝隙沿粪便输送方向越来越小，而输送皮带5位于进料口的正下方，所述挤压皮带8与进料口之间交错设置，即粪便从进料口落下后可直接掉落在输送皮带5上而不会掉落在挤压皮带8上，落入输送皮带5上的粪便沿输送皮带5输送方向移动，并进入输送皮带5和挤压皮带8之间的缝隙中，粪便可被输送匹敌啊5和挤压皮带8挤压脱水，将粪便中的水分挤压出来，并从输送皮带5上的落水孔中掉落至脱水箱1的下部并从排污管2中排出，而经过挤压脱水后的粪便从输送皮带5上掉落至出料口中进入干燥组件内，由于挤压皮带8为倾斜设置使得挤压皮带8和输送皮带5之间的间隙越来越小，因此可使得挤压脱水效果更好。
31.在另一个实施例中，所述第一主动辊3和第一从动辊4之间设有多个支撑辊9，所述输送皮带5缠绕于支撑辊9上；所述第二主动辊6和第二从动辊7之间设有多个挤压辊10，所述挤压皮带8缠绕于挤压辊10上。在本实施例中，多个所述支撑辊9用于支撑输送皮带5，多个所述挤压辊10用于支撑挤压皮带10，防止在挤压粪便过程中皮带产生过大的形变导致挤压不彻底，降低脱水效果。
32.在另一个实施例中，所述脱水箱1内还设有第一刮板11，所述第一刮板11位于输送皮带5的下方，所述第一刮板11与输送皮带5抵接。在本实施例中，所述第一刮板11具有两个作用，一种为刮除作用，用于刮除输送皮带5上的粪便，具体为：所述第一刮板11的上端与输送皮带5抵接，可用于将沾附在输送皮带5上的粪便刮除，防止粪便残留在输送皮带5上，另一种为分隔作用，可将脱水箱1分为两个部分，用于防止挤压出的水分和挤压后的粪便再次混合，具体为：所述第一刮板11固定设置于脱水箱1的底板上，将脱水箱1分为两个腔室，分别为出料腔和排污腔，所述出料口位于出料腔内，所述排污管2与排污腔相连通，所述输送皮带5上的落水孔均位于排污腔内，因此在输送皮带5和挤压皮带8对粪便进行挤压脱水后，挤出的水分经过落水孔落入排污腔内，由于第一刮板11的阻隔作用而不会进入出料腔中，排污腔内的水分最后可由排污管2排出，而挤压后的粪便从输送皮带5上掉落至出料腔内并从出料口中排出。
33.在另一个实施例中，所述干燥组件包括干燥桶12和设置于干燥桶12上的加热管13，所述加热管13为螺旋状结构，所述加热管13缠绕在干燥桶12的外壁上。在本实施例中，所述干燥桶12上开设有落料口，所述落料口和脱水箱1上的出料口相适配，出料口中排出的粪便可由落料口进入干燥桶12中，而缠绕早干燥桶12上的加热管13对干燥桶12的内部进行加热，可对干燥桶12内部的粪便进行烘干处理；所述干燥桶12的底部还设有出料管，所述出料管上设有用于控制出料管开合的阀门，阀门开启后，烘干完成的粪便可从出料管中排出，阀门关闭后，可对干燥桶12中的粪便进行烘干处理。
34.在另一个实施例中，还包括搅拌组件，所述搅拌组件包括转动设置于干燥桶12内的转轴14，所述转轴14的一端穿过干燥桶12与旋转电机15传动连接，所述转轴14上设有多
个切割刀16。在本实施例中，所述旋转电机15固定设置于干燥桶12的底部，而干燥桶12中的转轴14穿过干燥桶12与旋转电机15传动连接，因此旋转电机15可驱动转轴14转动，转轴14在转动过程中切割刀16可对干燥桶12中的粪便进行搅拌，同时还能将干燥桶12中的大块粪便切割成小块，有利于快速烘干。
35.在另一个实施例中，所述切割刀16远离转轴14的一端设有第二刮板17，所述第二刮板17与干燥桶12的内壁抵接。在本实施例中，由于加热管13是缠绕在干燥桶12上的，因此在加热过程中干燥桶12的侧壁温度最高，与干燥桶12侧壁相接触的粪便能够快速干燥，而快速干燥也可能会沾附在干燥桶12的内壁上，导致温度传导速率降低，从而降低烘干效率，而第二刮板17可跟随转轴14同步转动，在转动过程中可将沾附在干燥桶12内壁上的粪便刮除，从而提升烘干效率。
36.在另一个实施例中，所述干燥桶12上套设有保温套18，所述加热管13位于干燥桶12和保温套18之间。在本实施例中，所述保温套18将加热管13完全包覆，能够起到保温的作用，减少热量损失，而保温套18采用保温棉材质制成。
37.在另一个实施例中，所述干燥桶12上还设有出气管19，所述出气管19位于干燥桶12的顶部。
38.在另一个实施例中，所述出气管19内设有过滤层20。在本实施例中，在粪便干燥过程中，由于加热会导致水分气化，气化后的水分可从出气管19中排出，能够保持干燥桶12内部气压稳定；而在排出的气体中会有一部分有害气体，直接排出会造成环境污染，因此出气管19中设有过滤层20，能够将气体中的有害部分进行吸附过滤，从而使排出的气体能够直接排放至大气中，所述过滤层20可为活性炭，利用活性炭的本身特性进行吸附，出去有害杂质。
39.需要说明的是，所述出气管19上还可设有抽风机，可将干燥桶12中的气体快速抽出，从而加速干燥桶12中的气流流动，能够提高烘干效率。
40.使用方法：首先将含有水分的粪便通过进料口投放至脱水箱1中，粪便掉落在输送皮带5上进行输送，在输送过程中经过挤压皮带8的挤压从而使粪便中的水分被挤出并从排污管2中排出，而挤压后的粪便经过出料口掉落至干燥桶12中，由于掉落至干燥桶12中的粪便经过挤压脱水后水分减少，因此在烘干时能够快速烘干，提高烘干效率；在烘干过程中，旋转电机带动转轴14和切割刀16进行旋转搅拌，并且在搅拌过程中将大块粪便切割成小块，更有利于快速烘干。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。