清洗装置的制作方法

1.本技术涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种清洗装置。


背景技术：

2.蓝宝石具有良好的光学、热学、介电性能和优良的力学性能，同时具有优良的化学稳定性和热稳定性能以及抗辐射性能，是一种综合性能优良的多功能晶体材料。
3.蓝宝石晶片加工过程面临许多的技术挑战，其中包括粗磨、精磨、抛光和清洗等工艺过程。现有的蓝宝石晶片在进行抛光工艺时需要贴合在陶瓷盘上，在抛光前后都需要对陶瓷盘以及蓝宝石晶片进行清洗，避免有抛光产生的残渣磨伤蓝宝石晶片，影响蓝宝石晶片的质量，现有技术中，清洗操作需要人工手持并转动陶瓷盘，避免留下清洗死角。
4.但是陶瓷盘的体积较大，在对陶瓷盘进行清洗时，需要操作人员对陶瓷盘进行旋转，但是陶瓷盘与放置台会有较大的摩擦力，旋转陶瓷盘时需要将陶瓷盘抬起，而陶瓷盘也较为沉重，一个陶瓷盘约20公斤，再加上每个陶瓷盘需要贴合11个蓝宝石晶片，工作人员一边抬动陶瓷盘一边旋转陶瓷盘会十分耗费体力，影响工作效率。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是提供一种清洗装置，解决操作人员在对陶瓷盘进行清洗时需要一直手持较为沉重的陶瓷盘，耗费体力，影响工作效率的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
7.本技术提供一种清洗装置，包括：支撑台，用于放置并支撑待清洗件；
8.放置台，设置于支撑台，放置台具有可相对支撑台转动的放置部，用于支撑并旋转待清洗件；和
9.至少一个清洗喷头，与支撑台活动连接，且通过软管与外部水路管道连接。
10.在本技术的一些变更实施方式中，放置部为多个与放置台转动连接的万向转轮，多个万向转轮间隔设置。
11.在本技术的一些变更实施方式中，放置部为与放置台转动连接的吸盘，吸盘的吸附面位于远离放置台的方向。
12.在本技术的一些变更实施方式中，还包括：驱动机构，设置于放置台，驱动机构具有可相对支撑台旋转的驱动端，驱动端与吸盘的底端连接，用于驱动吸盘旋转。
13.在本技术的一些变更实施方式中，还包括：至少两个垫块，与支撑台连接，垫块沿第一方向延伸，且沿第二方向间隔设置于支撑台的顶部，用于支撑并放置待清洗件；
14.其中，放置台与支撑台的侧部连接，第一方向由支撑台与放置台连接的一侧指向支撑台与放置台相对的一侧，第二方向分别垂直于第一方向和纵向。
15.在本技术的一些变更实施方式中，放置部相对支撑台倾斜设置。
16.在本技术的一些变更实施方式中，还包括：至少两个滑轮，与支撑台转动连接，滑轮位于放置台与支撑台的连接处，滑轮的顶部构成分别与放置部和垫块相连的缓冲区。
17.在本技术的一些变更实施方式中，第一集水槽，第一集水槽的开口设置于支撑台的顶部，且第一集水槽由支撑台的顶部向支撑台的底部延伸，第一集水槽的开口与支撑台的顶部的适配，垫块连接于第一集水槽的底部，第一集水槽的底面沿第一方向高度的逐渐降低，第一集水槽的最低点连通有排水管，排水管的下端与外部排水管道连通。
18.在本技术的一些变更实施方式中，还包括：挡水板，与支撑台的侧部连接，挡水板围绕设置于支撑台的侧部，并与支撑台的侧部构成开口向上且环绕支撑台的第二集水槽，第二集水槽的底部与排水管连通。
19.在本技术的一些变更实施方式中，还包括：高度可调的支撑结构，与支撑台连接，用于支撑支撑台并调整支撑台的高度。
20.相较于现有技术，本技术提供的清洗装置，通过放置部放置待清洗件，而放置部可以相对支撑台旋转，在清洗待清洗件时将待清洗件放置在放置部上，使工作人员可以一边用清洗喷头冲洗待清洗件，一边直接旋转待清洗件，不需要再将待清洗件抬起，将待清洗件悬空后再进行转动，可以有效节省操作人员的体力，提高清洗效率。
附图说明
21.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
22.图1是本技术实施例公开的结构示意图；
23.图2是本技术实施例公开的俯视结构示意图。
24.附图标号说明：1、支撑台；2、放置台；21、放置部；3、清洗喷头；4、垫块；5、滑轮；6、第一集水槽；7、排水管；8、支撑结构；a、第一方向；b、第二方向。
具体实施方式
25.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
26.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
27.实施例
28.参考附图1和附图2，本实用新型的实施例提出一种清洗装置，该包括：支撑台1和至少一个清洗喷头3，支撑台1用于放置并支撑待清洗件；放置台2设置于支撑台1，放置台2具有可相对支撑台1转动的放置部21，用于支撑并旋转待清洗件；清洗喷头3与支撑台1活动连接，且通过软管与外部水路管道连接。
29.具体的，蓝宝石晶片需要贴合在陶瓷盘上进行抛光，而进行抛光操作之前和之后都需要对陶瓷盘和蓝宝石晶片进行清洗，保证抛光前没有上一工序留下的残渣，避免在对蓝宝石晶片进行抛光时残渣划伤蓝宝石晶片，在进行抛光后，会有许多碎屑，需要对蓝宝石晶片和陶瓷盘再进行一次清洗，避免碎屑影响下一工序加工，在本实施例中，待清洗件为进
行抛光操作之前和之后的陶瓷盘，通过清水喷淋待清洗件，可以清除陶瓷盘以及蓝宝石晶片上的碎屑与残渣，支撑台1可以但不限为一种矩形的桌台，支撑台1放置在地面上，可以放置待清洗和清洗后的陶瓷盘，放置台2可以但不限为一种矩形的底座，放置台2设置在支撑台1上，可以与支撑台1通过螺栓连接，放置台2上具有一个可以相对支撑台1转动的放置部21，清洗喷头3挂接或者放置在支撑台1上，在使用时可以拿起清洗喷头3，对待清洗件进行喷淋，也可以通过支架将清洗喷头3挂起，将喷头对准放置部21和支撑台1上放置的待清洗件，在使用时打开清洗喷头3就可以对待清洗件进行喷淋，不需要手持，可以更加省力，将待清洗件放置在放置部21，而操作人员一边喷淋清洗待清洗件，一边转动待清洗件，可以对待清洗件进行全方位清洗，而且不需要将待清洗件抬起就可以对齐进行转动，更加省力，使操作人员在清洗待清洗件时不需要再费力抬起待清洗件，可以有效节省操作人员的体力，提高清洗效率，节省清洗工序所需的时间，增加产能。
30.根据上述所列，本实用新型实施例提出一种清洗装置，可以通过放置部21放置待清洗件，而放置部21可以相对支撑台1旋转，在清洗待清洗件时将待清洗件放置在放置部21上，然后一边用清洗喷头3冲洗待清洗件，一边旋转待清洗件，不需要再使用人工一直把持待清洗件，将待清洗件悬空，可以有效节省操作人员的体力，提高清洗效率。
31.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，放置部21为多个与放置台2转动连接的万向转轮，多个万向转轮间隔设置。
32.具体的，放置部21可以由多个万向转轮构成，万向转轮可以但不限为一种球形滚轮，万向滚轮的滚动轮采用塑胶材质，避免陶瓷盘划伤，或者放置时受到磕碰，万向转轮转动连接于放置台2的顶部，多个万向转轮之间间隔设置，可以是均匀布置在放置台2的顶部，在进行待清洗件的清洗操作时，可以将待清洗件放置在万向转轮的顶部，需要转动待清洗件时可以拨动待清洗件的边缘，使待清洗件在万向转轮上转动，便于对待清洗件进行全方位清洗，而万向转轮可以使待清洗件顺滑的转动，不需要将待清洗件抬起，可以有效节省操作人员的体力，增加工作效率。
33.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，放置部21为与放置台2转动连接的吸盘，吸盘的吸附面位于远离放置台2的方向。
34.具体的，放置部21也可以由吸盘构成，吸盘可以但不限为一种真空吸盘，其顶部的吸附面可以吸附待清洗件，使待清洗件与吸盘之间相对静止，而且吸盘与放置台2转动连接，在对待清洗件进行清洗时，可以转动待清洗件的边缘或者直接转动吸盘，对待清洗件进行旋转，完成清洗后吸盘放开待清洗件，吸附面不再对待清洗件进行吸附；吸盘吸附待清洗件可以对待清洗件进行支撑，使待清洗件可以顺滑的转动，不需要将待清洗件抬起，可以有效节省操作人员的体力，增加工作效率。
35.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，还包括：驱动机构，设置于放置台2，驱动机构具有可相对支撑台1旋转的驱动端，驱动端与吸盘的底端连接，用于驱动吸盘旋转。
36.具体的，当放置部21由吸盘构成时，可以在吸盘的下侧设置一个驱动机构，驱动机构可以由电机和传动轴构成，电机可以通过传动轴驱动吸盘进行缓慢的转动，不再需要人工旋转吸盘或者陶瓷盘就可以对陶瓷盘进行旋转，极大的减少的操作人员的体力效率，增加工作效率。
37.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，还包括：至少两个垫块4，与支撑台1连接，垫块4沿第一方向a延伸，且沿第二方向b间隔设置于支撑台1的顶部，用于支撑并放置待清洗件；其中，放置台2与支撑台1的侧部连接，第一方向a由支撑台1与放置台2连接的一侧指向支撑台1与放置台2相对的一侧，第二方向b分别垂直于第一方向a和纵向。
38.具体的，垫块4可以但不限为一种条形的塑胶块，垫块4设置在支撑台1上，且相邻的垫块4间隔一定距离，间隔的距离不大于陶瓷盘的直径，在对陶瓷盘进行旋转清洗之前和之后可以将陶瓷盘放置在垫块4上，塑胶材质的垫块4可以避免陶瓷盘在拿起和放置的过程中受到磕碰，陶瓷盘放置在两个或多个垫块4之上，垫块4会与放置台2上部的台面形成高度差，在需要拿起陶瓷盘进行转移或者翻转陶瓷盘对陶瓷盘的背面进行清洗时，相邻垫块4之间的空隙可以为人手提供接力点，便于陶瓷盘的拿取。
39.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，放置部21相对支撑台1倾斜设置。
40.具体的，放置部21与支撑台1相对倾斜，支撑台1的上表面可以为水平的平面，而放置部21的上表面为连续的平面且远离支撑台1的一侧向上翘起，放置部21的上表面与支撑台1的上表面之间的夹角可以但不限为15
°
，在完成放置部21上的待清洗件的清洗时，倾斜设置的放置部21可以使待清洗件更加容易从放置部21滑到支撑台1，不需要再将待清洗件抬起，然后搬运到支撑台1上，可以有效节省操作人员的体力，增加工作效率。
41.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，还包括：至少两个滑轮5，与支撑台1转动连接，滑轮5位于放置台2与支撑台1的连接处，滑轮5的顶部构成分别与放置部21和垫块4相连的缓冲区。
42.具体的，滑轮5可以但不限为一种转轮结构，滑轮5的轮体由橡胶材质构成，可以为待清洗件提供缓冲，滑轮5的转动轴线沿第二方向b延伸，在待清洗件从放置部21滑动到垫块4上时，滑轮5可以为待清洗件提供缓冲，辅助待清洗件滑动，可以使待清洗件从放置部21滑动到垫块4的过程更加顺滑，节省操作人员的体力，还可以避免待清洗件受到磕碰。
43.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，还包括：第一集水槽6，第一集水槽6的开口设置于支撑台1的顶部，且第一集水槽6由支撑台1的顶部向支撑台1的底部延伸，第一集水槽6的开口与支撑台1的顶部的适配，垫块4连接于第一集水槽6的底部，第一集水槽6的底面沿第一方向a的高度逐渐降低，第一集水槽6的最低点连通有排水管7，排水管7的下端与外部排水管7道连通。
44.具体的，第一集水槽6可以但不限为一种矩形的凹槽，第一集水槽6设置于支撑台1的顶部，且开口与支撑台1的上部的形状大小适配，使冲洗待清洗件时产生的污水可以收集到第一集水槽6中，而且第一集水槽6的底部为一个连续的倾斜的平面，其高度沿第一方向a逐渐减小，可以使收集的污水在重力作用下沿第一方向a流动，最后再从排水管7中排出到外部的排水管7道，进行集中处理，可以避免冲洗待清洗件的过程中污水四处流动，污染工作环境，影响操作人员工作。
45.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，还包括：挡水板，与支撑台1的侧部连接，挡水板围绕设置于支撑台1的侧部，并与支撑台1的侧部构成开口向上且环绕支撑台1的第二集水槽，第二集水槽的底部与排水管7连通。
46.具体的，挡水板可以但不限为一种倾斜向上的斜板，挡水板与支撑台1的侧部连接
且环绕支撑台1，可以遮挡在冲洗待清洗件过程中溅起的污水，将溅起的污水收集到挡水板与支撑台1的侧部形成的第二集水槽中，第二集水槽再通过一个连通槽或者一个连接水管与排水管7连通，将污水从排水管7中排出到外部的排水管7道，进行集中处理，可以避免冲洗待清洗件的过程中飞溅的污水污染工作环境，影响操作人员工作。
47.在一些实施例中，参考附图1和附图2，在具体实施中，还包括：高度可调的支撑结构8，与支撑台1连接，用于支撑支撑台1并调整支撑台1的高度。
48.具体的，支撑结构8可以但不限为具有四个支脚的支撑底座，支撑底座的四个支脚可以是电动推杆也可以是可伸缩的圆筒与圆杆的套接结构，使支撑结构8的高度可以调整，支撑结构8可以支撑并调整支撑台1的高度，使支撑台1位于一个操作人员便于操作的位置，便于操作人员工作，使操作人员更加舒适，提高工作效率。
49.需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
51.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。