一种电梯限速器的制作方法

1.本实用新型涉及电梯限速器技术领域，特别涉及一种电梯限速器。


背景技术：

2.为了提高人们上下楼的便捷性，会在高层建筑的内部安装电梯，为了提高电梯使用的安全性能，会在电梯上安装电梯限速器，限速器会在电梯高速运行的时候，在离心力的作用下及时停止电梯工作，摆正电梯内部工作人员的安全；
3.根据公告号：cn 106276476 b，公开了一种电梯限速器，包括绳轮部件、机架和与机架固定连接的棘轮，所述绳轮部件包括绳轮﹑离心杆和主杆﹐所述主杆的中部固定安装在绳轮的中心，所述绳轮通过轴承安装在机架上，所述绳轮与棘轮同心；所述主杆的两端分别饺接一根所述的离心杆﹐且绳轮中心两侧的主杆上分别连接一根自锁液压杆﹐自锁液压杆的另一端连接离心杆的中部，所述离心杆远离主杆的端部对应棘轮固定连接有棘齿。但在其使用的过程中，限速器处于电梯井的内部，电梯井内部的环境比较阴暗潮湿，使其附着在限速器的表面，会造成限速器的腐蚀，降低了限速器的使用效果，有改进空间。


技术实现要素：

4.一、要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种电梯限速器，用以解决现有的潮湿环境会造成限速器的腐蚀的缺陷。
6.二、实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯限速器，包括安装框，所述安装框的一侧铰接有铰接板，且铰接板的内部安装有定位杆，所述铰接板的一侧安装有顶销，所述安装框的顶端设置有防尘结构，所述安装框的内部固定安装有卡盘，所述安装框的内部活动安装有转盘，且转盘一端的顶部铰接有顶钩，所述转盘一端顶部的一侧安装有定位销，所述安装框的两侧均设置有除湿结构，所述除湿结构包括预留槽，所述预留槽均设置在安装框两侧的底端，所述预留槽的内部均安装有放置框，且放置框的一侧均安装有透气网，所述放置框外部的一侧安装有定位板，且定位板一侧的四个拐角处均安装有卡槽，所述卡槽的外部均设置有卡块，所述卡块均设置在安装框的两侧，所述安装框内部的底端设置有清理结构。
8.优选的，所述防尘结构包括滑槽，所述滑槽均设置在安装框顶部的两端，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的顶端安装有支撑框，所述支撑框的内部安装有防尘网。
9.优选的，所述滑槽的内部横截面均大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
10.优选的，所述滑槽的长度相等，所述滑槽关于安装框的中轴线呈对称分布。
11.优选的，所述卡槽的外径小于卡块的内径，所述卡槽和卡块构成卡合结构。
12.优选的，所述清理结构包括连接框，所述连接框安装在安装框内部的底端，所述连
接框的内部均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的内部均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有壳体，且壳体的顶端均匀设置有预留孔，所述壳体的顶端安装有擦拭海绵。
13.优选的，所述预留孔设置有若干个，若干个所述预留孔在壳体的顶端呈等间距分布。
14.三、有益效果
15.本实用新型提供的一种电梯限速器，其优点在于：
16.通过设置有除湿结构，将放置框的内部装满碳化钙颗粒，将放置框插接到预留槽的内部，使卡槽卡到卡块的内部，弹簧钙颗粒会通过透气网将安装框内部空气中的水分子进行吸附，降低空气中的湿度，防止水分子附着在安装框内部零件的表面，造成内部零件的腐蚀，实现了该装置便于对安装框的内部进行除潮，降低腐蚀率；
17.通过设置有清理结构，转盘在转动的过程中会经过擦拭海绵的表面，擦拭海绵会将转盘表面的润滑油进行擦拭，防止润滑油附着在转盘的表面时间过久造成转盘老化的现象，且润滑油会经过擦拭海绵通过预留孔进入到壳体的内部进行收集，实现了该装置便于对转盘表面的润滑油及时进行清理，降低老化的现象；
18.通过设置有防尘结构，支撑框通过滑块滑动安装至滑槽的内部，即可对支撑框进行安装，安装好后防尘网会对安装框内部的零件进行防尘，防止灰尘附着在安装框内部零件的表面，随着时间的积累受到不同程度的侵蚀而变的机械性能降低，实现了该装置便于对安装框内部的零件进行防尘。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的除湿结构处立体剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型的清理结构正视剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、防尘结构；101、滑槽；102、滑块；103、支撑框；104、防尘网；2、安装框；3、卡盘；4、除湿结构；401、预留槽；402、放置框；403、定位板；404、透气网；405、卡槽；406、卡块；5、转盘；6、清理结构；601、连接框；602、伸缩弹簧；603、伸缩杆；604、壳体；605、预留孔；606、擦拭海绵；7、顶销；8、铰接板；9、定位销；10、顶钩；11、定位杆。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电梯限速器，包括安装框2，安装框2的一侧铰接有铰接板8，且铰接板8的内部安装有定位杆11，铰接板8的一侧安装有顶销7，安装框2的顶端设置有防尘结构1，安装框2的内部固定安装有卡盘3，安装框2的内部活动安装有转盘5，且转盘5一端的顶部铰接有顶钩10，转盘5一端顶部的一侧安装有定位销9，安装框2的两侧均设置有除湿结构4，除湿结构4包括预留槽401，预留槽401均设置在安装框2两侧的底端，预留槽401的内部均安装有放置框402，且放置框402的一侧均安装有透气网404，放置框402外部的一侧安装有定位板403，且定位板403一侧的四个拐角处均安装有卡槽405，卡槽405的外部均设置有卡块406，卡块406均设置在安装框2的两侧，卡槽405的外径小于卡块406的内径，卡槽405和卡块406构成卡合结构，便于拆装，安装框2内部的底端设置有清理结构6；
29.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，将放置框402的内部装入碳化钙颗粒，将放置框402的一侧对准预留槽401的内部，向一侧压动定位板403，会带动放置框402插接到预留槽401的内部，随之带动卡槽405插接到卡块406的内部，即可将放置框402和定位板403在安装框2的两侧进行安装，安装框2内部零件在进行使用时，放置框402内部的碳化钙颗粒会通过透气网404将安装框2内部的水分子进行吸附，保持安装框2内部零件表面的干燥，防止水分子附着在零件的表面，造成零件的腐蚀；
30.防尘结构1包括滑槽101，滑槽101均设置在安装框2顶部的两端，滑槽101的内部均安装有滑块102，且滑块102的顶端安装有支撑框103，支撑框103的内部安装有防尘网104，滑槽101的内部横截面均大于滑块102的外部横截面，滑槽101和滑块102构成滑动结构，便于拆装，滑槽101的长度相等，滑槽101关于安装框2的中轴线呈对称分布，安装更加稳定；
31.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，将滑块102的一侧对准相应的滑槽101的一侧，向一侧移动支撑框103会带动支撑框103随着滑块102滑动安装至滑槽101的内部，即可达到对安装框2的内部进行防尘的作用，防止随着时间的积累灰尘过多内部零件受到侵蚀而降低机械性能；
32.清理结构6包括连接框601，连接框601安装在安装框2内部的底端，连接框601的内部均匀安装有伸缩弹簧602，且伸缩弹簧602的内部均安装有伸缩杆603，伸缩杆603的顶端安装有壳体604，且壳体604的顶端均匀设置有预留孔605，壳体604的顶端安装有擦拭海绵606，预留孔605设置有若干个，若干个预留孔605在壳体604的顶端呈等间距分布，便于对润滑油进行收集；
33.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，整体在进行使用时，会带动转盘5转动，转盘5正常转动时，顶钩10和卡盘3之间是碰不到的，转盘5转动时会经过擦拭海绵606的顶端，擦拭海绵606会将转盘5表面的润滑油进行擦拭，保持转盘5表面的干净，防止润滑油在转盘5的外部存留时间过久产生老化的现象，且伸缩弹簧602带动擦拭海绵606紧密贴合转
盘5的底端，擦拭更加干净，伸缩杆603会对伸缩弹簧602进行支撑，增加擦拭海绵606的稳定性，擦拭海绵606擦拭产生的润滑油会经过预留孔605进入到壳体604的内部进行收集，当转盘5转动时间过快时，转盘5一端的重锤会产生摆动时，会带动定位销9受到一个向上的力，定位销9便会脱离顶钩10一侧斜块内部，顶钩10在转盘5转动的离心力下会产生转动，顶钩10的一端便会卡到卡盘3的内部，顶销7受到拉力会带动定位杆11向一侧移动，随之带动顶销7卡到转盘5的一侧，即可对转盘5外部的钢丝绳进行限位，从而达到限速的目的。
34.工作原理：使用时，首先，将滑块102的一侧对准相应的滑槽101的一侧，向一侧移动支撑框103会带动支撑框103随着滑块102滑动安装至滑槽101的内部，即可达到对安装框2的内部进行防尘的作用，防止随着时间的积累灰尘过多内部零件受到侵蚀而降低机械性能；其次，将放置框402的内部装入碳化钙颗粒，将放置框402的一侧对准预留槽401的内部，向一侧压动定位板403，会带动放置框402插接到预留槽401的内部，随之带动卡槽405插接到卡块406的内部，即可将放置框402和定位板403在安装框2的两侧进行安装，安装框2内部零件在进行使用时，放置框402内部的碳化钙颗粒会通过透气网404将安装框2内部的水分子进行吸附，保持安装框2内部零件表面的干燥，防止水分子附着在零件的表面，造成零件的腐蚀；最后，整体在进行使用时，会带动转盘5转动，转盘5正常转动时，顶钩10和卡盘3之间是碰不到的，转盘5转动时会经过擦拭海绵606的顶端，擦拭海绵606会将转盘5表面的润滑油进行擦拭，保持转盘5表面的干净，防止润滑油在转盘5的外部存留时间过久产生老化的现象，且伸缩弹簧602带动擦拭海绵606紧密贴合转盘5的底端，擦拭更加干净，伸缩杆603会对伸缩弹簧602进行支撑，增加擦拭海绵606的稳定性，擦拭海绵606擦拭产生的润滑油会经过预留孔605进入到壳体604的内部进行收集，当转盘5转动时间过快时，转盘5一端的重锤会产生摆动时，会带动定位销9受到一个向上的力，定位销9便会脱离顶钩10一侧斜块内部，顶钩10在转盘5转动的离心力下会产生转动，顶钩10的一端便会卡到卡盘3的内部，顶销7受到拉力会带动定位杆11向一侧移动，随之带动顶销7卡到转盘5的一侧，即可对转盘5外部的钢丝绳进行限位，从而达到限速的目的。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。