一种生猪宰杀后清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于生猪屠宰技术领域，尤其涉及一种生猪宰杀后清洗装置。


背景技术：

2.生猪，即生活着的猪，对未宰杀的除种猪以外的家猪的统称，随着人们生活水平的不断提升与改善，猪肉已成为家家户户常用的食材，因而对猪肉的需求量也在日益增加，相对应的养猪行业也越来越多，生猪养到一定的时间就可以送去宰杀，而生猪宰杀后的猪身上会有大量的血渍以及其他污渍，所以需要对其进行清洗。
3.申请号为cn202123439131.4的中国专利公开了一种宰后生猪清洗装置，包括底板、侧板、盖板和喷水管，底板的顶面设置防溅机构，防溅机构包括挡板一、挡板二、疏水槽一、斜槽、疏水槽二和排水管，宰杀后的生猪经过两个侧板之间的狭长通道，在对生猪进行冲水时，水冲击生猪以及两个侧板的侧壁面，飞溅的水击打在挡板一和挡板二表面，经过倾斜设置的挡板一和挡板二，在水飞溅至两个侧板时，通过倾斜的挡板一和挡板二，改变飞溅水的行走路径，避免水垂直冲向侧板，通过多个挡板一和挡板二，将光滑完整的侧板壁面分隔呈多个独立的部分，有效降低冲击生猪后的污水的飞溅，降低交叉污染，清洗效果更好。首先生猪在宰杀后身上不仅会附有大量的血渍，对于猪皮表面还会有许多其他粘附性较强的污渍，仅用水源冲洗难以很好的去除这些污渍，从而导致整体清洁效果较差，其次清洗后的猪肉上会含有大量的水分，直接拿取会使得水渍滴落造成清洗环境的污染，也不便于后期的运输，最后生猪体积一般较大，在宰杀后通常会将其剖开以便于对内部进行清洗，因而整体占用面积会增加，而该装置在清洗时需要经过狭长的通道，容易与两侧挡板发生碰撞而晃动或者掉落，导致冲洗不全面或者失败的情况发生，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种生猪宰杀后清洗装置，达到了提高清洗效率，加速风干速度的效果。
5.有鉴于此，本实用新型提供一种生猪宰杀后清洗装置，包括基座，所述基座的上表面分别开设有冲洗槽和滴水槽，所述冲洗槽和滴水槽内部的底部均呈倾斜设置，所述冲洗槽和滴水槽相远离一侧的表面均固定安装有排水管，两个所述排水管的表面均固定安装有开关阀，所述冲洗槽内部的四周均固定安装有搭放板，每个搭放板的上表面均贯穿开设有定位孔，所述冲洗槽的内部设置有过滤机构，还包括：
6.安装框，所述安装框固定焊接在基座的上表面，所述安装框内部的顶部固定安装有传输组件，所述传输组件的下方设置有悬挂机构，所述安装框两侧的表面均设置有阻挡机构和风干机构，且所述安装框两侧的表面分别设置有冲洗机构和刷洗机构；
7.其中，一个所述阻挡机构位于一个所述风干机构和刷洗机构的之间，另一个所述阻挡机构位于另一个所述风干机构和冲洗机构的之间。
8.在本技术方案中，通过设置有冲洗槽，便于对冲洗滴落的污水进行集中收集处理，
避免污水四处飞溅对工作环境造成污染，此外冲洗槽以及滴水槽内部的底部均设置倾斜，方便水源的排尽流淌，最后该装置集多种功能与一体，使用更加便捷方便，使用的范围也更加广泛灵活。
9.在上述技术方案中，进一步的，所述冲洗机构包括：
10.蓄水盒，所述蓄水盒固定安装在安装框外侧的表面上，所述蓄水盒远离安装框一侧的表面固定安装有接水端口，所述安装框内部靠近蓄水盒一侧的表面等间距固定安装有若干个喷头，每个所述喷头均通过水管与蓄水盒的内部相连通；
11.其中，所述接水端口的端口与外接输水管道相连接。
12.在本技术方案中，通过喷头将蓄水盒中的干净水源喷洒到整猪身上，可以有效的将屠宰带来的血水以及少量污渍冲洗干净，方便后期的运输售卖处理。
13.在上述技术方案中，进一步的，所述刷洗机构包括：
14.u形框，所述u形框固定安装在安装框外部另一侧的表面上，所述u形框远离安装框一侧的表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿u形框的表面并固定安装有主动齿，所述主动齿的一侧啮合有从动齿，所述从动齿通过转杆转动安装在u形框内侧的表面上，所述从动齿和主动齿靠近安装框一侧的表面均固定安装有电动推杆一，两个所述电动推杆一的一端均贯穿安装框的表面并延伸至安装框的内侧，且两个所述电动推杆一的一端均固定安装有刷板。
15.在本技术方案中，通过驱动电机带动主动齿转动，从而使得与之啮合的从动齿转动，从动齿与主动齿转动时又会带动电动推杆一以及刷板高速转动，刷板高速转动就能对猪皮表面附着力较强的污渍进行刷洗，提高清洗的效率，此外电动推杆一可以带动刷板移动，调整其位置使其便于对不同大小的猪皮表面进行刷洗，增加了装置的使用范围和灵活程度。
16.在上述技术方案中，进一步的，所述风干机构包括：
17.风干框，所述风干框贯穿固定安装在安装框的表面上，所述风干框内部的一侧等间距固定安装有若干个风机，所述风干框内侧的表面等间距贯穿开设有若干个出风口。
18.在本技术方案中，通过传输组件带动悬挂机构移动，从而带动悬挂在挂钩上的整猪移动到滴水槽的正上方，此时打开风机对整猪进行吹风，加速水分风干的速度，有效避免后期运输移动时猪肉上的水分不断滴落的情况发生，方便后期的运输，增加了装置的实用性。
19.在上述技术方案中，进一步的，所述阻挡机构包括：
20.收缩框，所述收缩框固定安装在安装框外侧的表面上，所述收缩框远离安装框一侧的表面贯穿固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二共设置有两个，两个所述电动推杆二的一端固定安装有挡水板，所述挡水板的一侧贯穿安装框的表面。
21.在本技术方案中，通过电动推杆二带动挡水板进行移动，从而便于将风干区和冲洗区进行隔开，有效避免冲洗的飞溅到清洗干净的猪肉上造成交叉污染，进一步提高清洗的效率。
22.在上述技术方案中，进一步的，所述悬挂机构包括：
23.滑块，所述滑块滑动卡接在传输组件的内部，所述滑块的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿滑块的表面并固定连接有悬挂板，所述悬挂板的下表面等
间距固定安装有若干个挂钩。
24.在本技术方案中，利用多个挂钩将宰杀剖开的猪进行悬挂，能够有效将其撑开挂起，之后再通过伺服电机带动猪肉整体旋转，从而便于喷头以及刷板对不同的地方进行全面的清洗，提高清洗的效率。
25.在上述技术方案中，进一步的，所述过滤机构包括：
26.过滤板，所述过滤板活动搭放在四个搭放板的上表面，所述过滤板的上表面四周均贯穿固定安装有提拉插杆；
27.其中，四个所述提拉插杆分别对应与四个定位孔插合连接。
28.在本技术方案中，通过将过滤板放置在冲洗槽的内部，可以有效对冲洗下来的污水污物进行过滤，避免直接排放污水内部的污物堵塞排水管，提高装置的实用性，此外过滤板四周均设置有提拉插杆不仅可以与定位孔插合将过滤板进行限定，还能有效的将过滤板进行取出和放置，使用更加方便灵活。
29.本实用新型的有益效果是：
30.1.通过驱动电机带动主动齿转动，从而使得与之啮合的从动齿转动，从动齿与主动齿转动时又会带动电动推杆一以及刷板高速转动，刷板高速转动就能对猪皮表面附着力较强的污渍进行刷洗，提高清洗的效率，此外电动推杆一可以带动刷板移动，调整其位置使其便于对不同大小的猪皮表面进行刷洗，增加了装置的使用范围和灵活程度；
31.2.通过传输组件带动悬挂机构移动，从而带动悬挂在挂钩上的整猪移动到滴水槽的正上方，此时打开风机对整猪进行吹风，加速水分风干的速度，有效避免后期运输移动时猪肉上的水分不断滴落的情况发生，方便后期的运输，增加了装置的实用性；
32.3.通过电动推杆二带动挡水板进行移动，从而便于将风干区和冲洗区进行隔开，有效避免冲洗的飞溅到清洗干净的猪肉上造成交叉污染，进一步提高清洗的效率；
33.4.利用多个挂钩将宰杀剖开的猪进行悬挂，能够有效将其撑开挂起，之后再通过伺服电机带动猪肉整体旋转，从而便于喷头以及刷板对不同的地方进行全面的清洗，提高清洗的效率；
34.5.通过将过滤板放置在冲洗槽的内部，可以有效对冲洗下来的污水污物进行过滤，避免直接排放污水内部的污物堵塞排水管，提高装置的实用性，此外过滤板四周均设置有提拉插杆不仅可以与定位孔插合将过滤板进行限定，还能有效的将过滤板进行取出和放置，使用更加方便灵活。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型的整体第一立体结构示意图；
37.图2为本实用新型的整体第二立体结构示意图；
38.图3为本实用新型的整体第一剖面结构示意图；
39.图4为本实用新型的整体第二剖面结构示意图；
40.图5为本实用新型的部分拆开结构示意图；
41.图6为本实用新型的部分拆开结构示意图。
42.图中标记表示为：
43.基座1、安装框2、冲洗机构3、蓄水盒301、接水端口302、喷头303、刷洗机构4、u形框401、驱动电机402、主动齿403、从动齿404、电动推杆一405、刷板406、阻挡机构5、收缩框501、电动推杆二502、挡水板503、传输组件6、风干机构7、风干框701、出风口702、风机703、过滤机构8、过滤板801、提拉插杆802、排水管9、冲洗槽10、滴水槽11、开关阀12、悬挂机构13、滑块14、伺服电机15、悬挂板16、挂钩17。
具体实施方式
44.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
45.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
46.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
47.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
48.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉
及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
49.实施例1：
50.本技术实施例提供了一种生猪宰杀后清洗装置，包括基座1，基座1的上表面分别开设有冲洗槽10和滴水槽11，冲洗槽10和滴水槽11内部的底部均呈倾斜设置，冲洗槽10和滴水槽11相远离一侧的表面均固定安装有排水管9，两个排水管9的表面均固定安装有开关阀12，冲洗槽10内部的四周均固定安装有搭放板，每个搭放板的上表面均贯穿开设有定位孔，冲洗槽10的内部设置有过滤机构8，还包括：安装框2，安装框2固定焊接在基座1的上表面，安装框2内部的顶部固定安装有传输组件6，传输组件6的下方设置有悬挂机构13，安装框2两侧的表面均设置有阻挡机构5和风干机构7，且安装框2两侧的表面分别设置有冲洗机构3和刷洗机构4；
51.其中，一个阻挡机构5位于一个风干机构7和刷洗机构4的之间，另一个阻挡机构5位于另一个风干机构7和冲洗机构3的之间。
52.本实施例中，通过设置有冲洗槽，便于对冲洗滴落的污水进行集中收集处理，避免污水四处飞溅对工作环境造成污染，此外冲洗槽以及滴水槽内部的底部均设置倾斜，方便水源的排尽流淌，最后该装置集多种功能与一体，使用更加便捷方便，使用的范围也更加广泛灵活。
53.实施例2：
54.本实施例提供了一种生猪宰杀后清洗装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，冲洗机构3包括：蓄水盒301，蓄水盒301固定安装在安装框2外侧的表面上，蓄水盒301远离安装框2一侧的表面固定安装有接水端口302，安装框2内部靠近蓄水盒301一侧的表面等间距固定安装有若干个喷头303，每个喷头303均通过水管与蓄水盒301的内部相连通；
55.其中，接水端口302的端口与外接输水管道相连接。
56.本实施例中，通过喷头将蓄水盒中的干净水源喷洒到整猪身上，可以有效的将屠宰带来的血水以及少量污渍冲洗干净，方便后期的运输售卖处理。
57.实施例3：
58.本实施例提供了一种生猪宰杀后清洗装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，刷洗机构4包括：u形框401，u形框401固定安装在安装框2外部另一侧的表面上，u形框401远离安装框2一侧的表面固定安装有驱动电机402，驱动电机402的输出端贯穿u形框401的表面并固定安装有主动齿403，主动齿403的一侧啮合有从动齿404，从动齿404通过转杆转动安装在u形框401内侧的表面上，从动齿404和主动齿403靠近安装框2一侧的表面均固定安装有电动推杆一405，两个电动推杆一405的一端均贯穿安装框2的表面并延伸至安装框2的内侧，且两个电动推杆一405的一端均固定安装有刷板406。
59.本实施例中，通过驱动电机带动主动齿转动，从而使得与之啮合的从动齿转动，从动齿与主动齿转动时又会带动电动推杆一以及刷板高速转动，刷板高速转动就能对猪皮表面附着力较强的污渍进行刷洗，提高清洗的效率，此外电动推杆一可以带动刷板移动，调整其位置使其便于对不同大小的猪皮表面进行刷洗，增加了装置的使用范围和灵活程度。
60.实施例4：
61.本实施例提供了一种生猪宰杀后清洗装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，风干机构7包括：风干框701，风干框701贯穿固定安装在安装框2的表面上，风干框701内部的一侧等间距固定安装有若干个风机703，风干框701内侧的表面等间距贯穿开设有若干个出风口702。
62.本实施例中，通过传输组件带动悬挂机构移动，从而带动悬挂在挂钩上的整猪移动到滴水槽的正上方，此时打开风机对整猪进行吹风，加速水分风干的速度，有效避免后期运输移动时猪肉上的水分不断滴落的情况发生，方便后期的运输，增加了装置的实用性。
63.实施例5：
64.本实施例提供了一种生猪宰杀后清洗装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，阻挡机构5包括：收缩框501，收缩框501固定安装在安装框2外侧的表面上，收缩框501远离安装框2一侧的表面贯穿固定安装有电动推杆二502，电动推杆二502共设置有两个，两个电动推杆二502的一端固定安装有挡水板503，挡水板503的一侧贯穿安装框2的表面。
65.本实施例中，通过电动推杆二带动挡水板进行移动，从而便于将风干区和冲洗区进行隔开，有效避免冲洗的飞溅到清洗干净的猪肉上造成交叉污染，进一步提高清洗的效率。
66.实施例6：
67.本实施例提供了一种生猪宰杀后清洗装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，悬挂机构13包括：滑块14，滑块14滑动卡接在传输组件6的内部，滑块14的内部固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端贯穿滑块14的表面并固定连接有悬挂板16，悬挂板16的下表面等间距固定安装有若干个挂钩17。
68.本实施例中，利用多个挂钩将宰杀剖开的猪进行悬挂，能够有效将其撑开挂起，之后再通过伺服电机带动猪肉整体旋转，从而便于喷头以及刷板对不同的地方进行全面的清洗，提高清洗的效率。
69.实施例7：
70.本实施例提供了一种生猪宰杀后清洗装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，过滤机构8包括：过滤板801，过滤板801活动搭放在四个搭放板的上表面，过滤板801的上表面四周均贯穿固定安装有提拉插杆802；
71.其中，四个提拉插杆802分别对应与四个定位孔插合连接。
72.本实施例中，通过将过滤板放置在冲洗槽的内部，可以有效对冲洗下来的污水污物进行过滤，避免直接排放污水内部的污物堵塞排水管，提高装置的实用性，此外过滤板四周均设置有提拉插杆不仅可以与定位孔插合将过滤板进行限定，还能有效的将过滤板进行取出和放置，使用更加方便灵活。
73.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。